置设立观测点(可根据情况适当加密),全联一次性装砂进行预压,压力达到总压重的10%、30%、50%、80%、100%和达到120%后24 小时后,用水准仪检测标高变化,支架变形稳定后,且24 小时内累计变形沉降不超过1.5mm,方可进行卸载,卸载后再次检查标高的变化,根据卸载后各观测点的高程变化,计算出各点处的支架和低级的弹性变形量以便确定支架模板准确的预拱度。
4)模板的制作与安装
模板由底模、侧模及内模三部分组成。根据本投标人创优规划对其外观表面光洁度要求较高的特点,底板采用高密度板现场制作;侧模采用大块新钢模;内模采用钢模,模板的安装采用汽吊车配合进行。
5)其他施工工序
参见“梁体预制施工”中的相关施工方法和措施。
平整场地 搭设支架、铺模板 支架预压 模板调整 钢筋加工 绑扎钢筋 检查 浇筑混凝土 拌制混凝土 覆盖养生 预应力张拉 压浆、封锚 支架法现浇施工流程框图
2.2隧道工程施工方案及工艺流程 1)隧道施工方案
按新奥法组织施工,隧道出渣、进料采用无轨运输方式,实施掘进(钻、爆、装、运)、喷锚砼(拌、运、锚、喷)、衬砌(拌、运、灌、捣)等三条机械化作业线。
(1)隧道开挖
隧道开挖拱部采用光面爆破,围岩破碎地段采用预裂爆破,尽量减少对围岩的扰动,严格控制超挖和欠挖。Ⅱ级围岩地段采用全断面法,Ⅲ级围岩采用长台阶法施工。上台阶钻眼采用机械钻眼,风镐配合松动爆破开挖,人工翻碴至隧道下部,下台阶钻眼采用机械钻眼。Ⅳ、Ⅴ级围岩一般采用采用短台阶或超短台阶留核心土分步开挖施工。
(2)洞身衬砌
衬砌采用穿行式模板衬砌台车进行衬砌,每环衬砌长度12m。在隧道口设置砼搅拌站拌制砼,砼输送车运输砼,砼输送泵送砼入模。
(3)施工通风及降尘
隧道通风:采用压入式通风,压入式通风可采用多机串联方式进行。在隧道入口处各配备轴流式通风机,供应隧道施工通风。
压入式通风示意图见下:
隧道
>10m 压入式通风机
φ1000软管 L<15m 作业水幕除尘器 L>400m 压入式通风示意图 隧道降尘:洞内施工,采取有湿式凿岩方式,喷雾洒水,加强机械通风和加强劳动者个人防护。
(4)施工排水
隧道顺坡地带采用侧沟自然排水,反坡地带采用抽水机串联排水,洞内设φ150mm的排水管,每间隔300~500m设一处集水井,作业面的水通过3kw的潜水泵抽至集水井。洞内排水设施布置图见下:
作业面 <50m 300~500m 300~500m 隧道口 进水管 进风管
潜水泵软管 φ150钢管 φ150钢管 3kw潜水集水25kw潜水泵 集水25kw潜水泵 集水洞内排水设施布置图
进风管 起拱线处
抽风管 (5)洞内管线布置图
照明线 高压线
动力线
排水沟
进风管 成型地段管线布置图 通风管 排水沟 高动照压力明线线线进进水风管管 管线过衬砌台车布置图
(6)污水处理
计划在隧道洞口处设污水处理池一座,污水通过除油沉淀达标后排放。拟定在洞口前方开挖两个集水坑,集水坑上部设隔油装置,下部设积砂处理口,被滤油回收集中处理,沉砂清理后运到弃碴场。在硫酸根离子超标期利用在沉淀池中加石灰的方法进行中和。排水期间定期检验所排放污水的水质情况,保证不污染环境。污水处理池结构见下图。
排水沟 浆砌片石 洞口污水处理布置示 .........沉淀池1 积砂处理口 排水口 沉淀池2 盖板 隔油装置 盖板 (7)监控量测
隧道施工的监测、监控工作委托具有相应资质及具有类似工程业绩的施工监测监控单位进行,项目部成立专门量测室负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养维修工作,并及时将信息反馈到设计单位。
2)隧道工程施工工艺流程
交工验收 隧道工程施工工艺框图
附属工程施工 拆模检查 浇注二次衬砌混凝土 铺设防水层 围岩变形量测信息反馈 安装系统锚杆、钢架支撑 洞身开挖 管棚、导管超前支护 洞门衬砌与端墙施工 洞门排水、截水设施施工 仰坡开挖 洞门开挖 核定围岩类别、量测断面 喷射混凝土施工 变形量测 钢模板立设及检查
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