公路项目初步施工组织计划

初步施工组织计划

一、施工组织机构

党委书记

XXXX集团第二工程有限责任公司

XXX项目经理部 项 目 经 理

总工程师

办公室计划财务部质量安全部工程管理部物资设备部环境保护室程管理等人员组成，下设路基工程队、桥涵工程队、隧道工程队，按项目法组织施工。

拟成立河北省石家庄至冀晋界公路项目IV类项目经理部，项目经理部由工程技术、工

技术室调度室试验室 路基工程队桥涵工程队隧道工程队 施工总体进度计划表2014年1212345678910111212342015年5年 度112013年月 份910主要工程项目1.施工准备2.路基处理二、施工总体进度计划表

3.路基填筑4.涵洞5.防护及排水6.桥梁工程(1)基础工程(2)墩台工程(3)梁体工程(4)梁体安装(5)桥面铺装及人行道7、隧道8.其它注：1、计划开工日期：2013年9月，预计交工日期：2015年5月，计划总工期为20个月，计划12月至次年2月为冬休期，隧道施工不受冬季影响。 2、梁体工程包括现浇梁施工，具体开工日期以监理人或业主书面通知为准。

三、质量目标

交工验收的质量评定：合格； 竣工验收的质量评定：优良。

四、工期目标（包括总工期、节点工期）

工期目标：计划开工日期: 2013年9月10日，计划交工日期：2015年5月9日，工期20个月。

节点工期：

施工准备：2013年9月10日——2013年9月30日； 路基处理：2013年10月1日——2013年11月30日； 路基填筑：2013年10月1日——2014年8月31日； 路基防护及排水：2013年11月1日——2014年9月30日； 涵洞工程：2013年10月1日——2014年4月30日； 桥梁下部工程：2013年10月1日——2014年9月30日； 桥梁上部工程：2013年10月1日——2014年11月30日； 隧道工程：2013年10月1日——2014年11月30日； 竣工验收及其他工程：2015年4月1日——2015年5月9日。

五、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程 总体施工方案：

以“确保工程施工质量、安全为前提，协调配合、突出重点、确保工期”为施工组织部署的原则，投入足够施工资源，积极准备，尽早开工，以桥梁工程施工为重点全面展开。按大平行，小流水的方式组织施工，加强施工过程控制、合理组织，力求均衡生产，实行全面质量管理，以确保质量、工期目标实现。

1.对项目重点、难点工程的理解 根据招标文件IV类项目主要工程为：

类别 标段 起止桩号 长度（m） 4428 主要工程内容 小作河2号大桥，井陉北互通立交，桃林坪大桥，桃林坪隧道（约745米）。 LJ-6 K41+172--K45+600 LJ-7 K45+600-K49+210 IV类 LJ-8 K49+210-K52+210 瓦瓮村大桥，瓦瓮隧道（约390米），桃王3610 庄1号桥，桃王庄2号桥，桃王庄隧道（约513米），大王庙大桥。 菩萨崖1号大桥，菩萨崖2号大桥，高仇3000 坎大桥，曹家庄1号大桥，曹家庄2号大桥（左线），栾庄隧道（约265米）。 小峪隧道（约615米），达柯1号大桥，达2806 柯1号隧道（约600米），达柯2号大桥，达柯2号隧道，神水泉隧道（约570米）。 LJ-12 K62+450-K65+256 本类别工程主要为大桥工程、隧道工程。

桥梁上部工程为本标段重点工程，隧道工程为本标段难点工程。 2. 重点、难点工程施工方案、工艺流程 2.1桥梁上部工程施工方案

梁体预制：集中设置制梁场，制梁场内设制梁台座、存梁台座。

梁体安装：梁体在预制场、存梁场内采用龙门吊或吊车配合平板车搬运，T梁采用架桥机架设，空心板梁采用吊车吊装。

现浇箱梁采用满堂支架现浇。 2.2.1梁体预制施工 1）预制场建设

本合同段共修建预制场一处。硬化预制场地，在四周挖有排水沟防止场内积水。制梁场占地30亩。

2）制梁台座

为保证台座的基底具有足够的承载力，地基必须夯实,并合理设计排水系统，加固底座范围内基础。预制梁底座采用厚度20cm以上30Mpa强度的水泥砼，台座按设计及施工计算要求预留梁的预拱度。

3）模板

制梁模板采用厚度大于7mm的整体钢模拼装，立模顺序为除锈→涂脱模剂→贴接缝止浆密封胶→安侧模→安端模。砼浇注前，模板表面均匀喷涂脱模剂，脱模剂采用经监理工程师同意的脱模剂。模板缝用建筑密封胶填满打平，保证接缝要严密平顺。空心板内膜采用橡胶芯模。

4）钢筋绑扎和波纹管布置

钢筋型号多，在施工现场立牌标明“已检合格区、待检区、不合区”以便于识别，入库存放。加工好的钢筋先分类编号，再按先后顺序绑扎。波纹管的连接采用大一号型的波纹管，接头管的长度为200～300mm，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。固定采用间距为600mm井字形钢筋定位架定位，钢筋支架焊在非受力箍筋上。严格按设计要求定位波纹管。

波纹管存于干燥通风处，防雨、防污染、防锈，严重锈蚀或污染的波纹管不能使用。

5）梁体混凝土施工

采用高性能混凝土，砼由拌合站集中生产供应，由砼泵接手动布料杆运送砼入模灌注。两台布料机自梁体两端向跨中推进灌注，采用水平分层和斜向推进结合。水平分层每层厚度控制在25cm以内，一次浇筑完成，腹板以附着式振捣器为主，辅以φ50插入式振捣棒，但要防止撞击波纹管。砼灌注完毕后，采用蒸汽养护。主梁预制后，在梁砼强度达到设计强度100％时，方在梁处于简支状态下施加预应力并及时压浆。

6）预应力钢绞线下料、编束及穿入孔道

钢绞线的下料采用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。

钢绞线的编束用铁丝绑扎，编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。

预应力筋穿入孔道：钢绞线采用整束穿。穿束工作可由人工进行。

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