7)预应力筋张拉与锚固
安装张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线重合;对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。
张拉过程如下:安装锚具、千斤顶→张拉到初应力→作量测伸长量起始记号→张拉至设计应力→量伸长量→回油锚固→量到实际伸长量并求出回缩值→检查是否有滑丝、断丝情况发生。每次锚具安装好后必须及时张拉,以防在张拉前锚具生锈。
同批预应力梁的张拉尽量在温度差异不大的时间进行,在炎热季节,张拉在早晚上进行,以免起拱过大。张拉时严格控制梁体的强度,保证按时张拉。张拉温度不低于5度,高温季节,张拉龄期不少于7天。
8)管道压浆
管道压浆采用真空压浆工艺。在压浆前,如发现孔道内有残留水分或脏物,使用空压机将孔道内有残留水分或脏物排走,确保真空辅助压浆工作顺利进行。
9)封端
当管道内水泥浆达到设计要求强度后,使用砂轮切割机切除多余的钢绞线。一般切口离锚端50mm,钢绞线端头处的混凝土保护层保证不小于20mm。将梁端混凝土接灌面凿毛,冲洗干净,充分湿润。封端混凝土为无收缩混凝土,强度满足图纸要求。
10)移梁和存梁
梁用龙门吊从预制场转移到存梁场存放。移梁时龙门吊应慢速,同步转动。作业人员应统一口令,司机按照指挥人员的信号进行操作,司机必须头脑清醒,熟悉操作规程。梁的四个角设专人看护。在吊装状态下,司机不得离开工作岗位。
存梁按编号有规划地存放,以方便架梁时取梁。在梁的两头设置牢固的存放支座,使梁处在简支状态下保存,不得将梁直接放在地上。做好存梁区的排水工作,防止地表水冲刷存梁地面引起下沉。
移梁、堆放时,梁体混凝土强度满足设计要求,吊点位置、吊绳交角、堆放分层、支承位置符合规范要求。
场地平整 制梁台座制作 整修底模 底模涂脱模剂 钢筋制作 绑扎钢筋 安装波纹管并定位 安装锚垫板及螺旋筋 安装侧模 安装端头模板 检测、校核模板 安装模板 混凝土运输 灌注混凝土 养 护 压混凝土试件 拆 模 钢绞线下料、编束 穿预应力钢绞线束 制作混凝土试件 钢绞线、锚具试验 张 拉 千斤顶标定 拌制水泥浆 压 浆 制作水泥试件 割钢绞线头 封 端 后张法梁体预制施工工艺流程图
压浆、抽真空管路连接 管路抽真空 检查管路密封情况 真空度达到80%以上 压浆机加水搅拌 加入添加剂搅拌 配合比确定 加入水泥搅拌 浆体检查 试件制作 管道压浆 排浆合格 保压 管道封闭 真空压浆施工工艺流程图
架桥机就位
湿接缝钢筋焊接 复测墩(台)位中线、水平 安装临时支座 梁体预制 架设一联梁体 梁体运送 模板安装 横隔板钢筋焊接 浇注湿接缝、横隔板混凝土 现浇连续段模板安装 连续段钢筋绑扎 连续段、第一次现浇桥面板混凝土浇注 养生 穿连续段钢绞线 钢绞线下料 张拉、压浆、封锚 梁体安装施工工艺流程图
2.2.2现浇箱梁施工
现浇箱梁采用满堂支架现浇。 1)基底处理
平整场地,清除地表杂物,回填30cm 掺5%石灰土,用压路机压实,然后回填15cm 厚碎石,并碾压密实,桥墩台处附近采用小型压实机械夯实。基底做2%的横向排水坡,沿桥轴线方向两侧需挖排水沟,然后在压实的碎石上铺设枕木。
2)箱梁支撑系统
一般地段箱梁支撑系统采用碗扣式可调满布式钢管支架,根据类似工程经验并经过检算,支架按纵桥向间距90cm、横桥向间距60cm、步距120cm的尺寸以以箱梁中心线为对称轴对称布置。每隔一定的距离设置纵横向剪刀撑以加强支
架的刚度和稳定性。支架顶端设置60cm 可调顶托调节顶部标高,调节的数值根据跨度、地基沉降状况、支架的弹性等变形叠加后确定。支架顶部铺纵横向方木,并用U 型卡和铁丝固定,支撑上部模板。
箱梁支撑系统详见下图:
横断面图
说明:图中仅示出一跨的支架,虚线表示一跨的墩身。
持力层
带调节托座支撑杆
箱梁梁体(示意) 纵断面图 箱梁梁体(示意)
方木
3)支架预压
为避免因支架基础不均匀沉降及支架非弹性变形引起梁体线形变化、箱梁支撑体系失控和混凝土产生裂纹,需要对支架进行预压,使支架预先完成非弹性变形。预压采用压砂法,在支架顶部铺大型钢模,上垫宝丽板作为底模,然后安放砂袋,砂袋总重为梁体总重的1.2 倍。在模板上(按梁体两端、中部)位
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