路床顶碎石垫层专项施工组织设计
高程放样时虚铺系数根据平地机试铺的结果确定,一般取1.2~1.35。首先应将底层清扫干净使表面平整、无尘土,并达到设计要求的标高、路拱等,然后放出边、中、边三条线(一般用石灰洒线),根据路基的宽度及松铺厚度再放出小方格(一般以20m为一小方格)使用专用车辆往小方格内卸混合料。
2、闷料
为了防止临时洒水拌和后水分不能吸入集料内部而出现假象,通常都需要事先让水吸入饱和。对于石质为主的级配碎(砾)石混合料,施工时可将堆放现场的级配碎(砾)石混合料在拌和摊铺前一天用洒水车喷水并饱湿闷料12h左右,成堆洒水可以防止水蒸发。对于泥结混合碎(砾)石混合料,可以在开采地集中洒水闷料,现场直接摊铺,也可以在现场洒水闷料,这时宜先用平地机初步整平后,喷水闷料12h左右,但喷水量不宜太多,防止出现泥浆,影响压实效果。
3、整平
闷料完成后立即使用平地机进行摊铺,并按规定的路拱进行整平和整形。在平地机后,配备一个3~5人的小组,如遇局部有粗细料离析的现象,即通过人工重新进行补充拌和;对于已经形成粗集料或细集料“窝”的部位,则视现场情况适当填加细集料或粗集料来消除粗细料的离析。
对平地机铺筑级配碎石而言,必须挑选技术水平较高的操作手操作,千万防止过多的反复刮平,这样可能会使粗料刮到一边。施工时必须以最少的刮平次数完成操作,尽可能减小离析。
4、碾压
摊铺整平后观察混合料含水量,细集料中粉尘含量多,饱水时间长且含水量偏大易出现“软弹簧”现象,其含水量太低,即成“干弹簧”,因此,
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应严格控制好混合料的含水量。如含水量过低,则适量洒水湿润或边压边洒水。当混合料中的含水量大于最佳含水量2个百分点以上时,宜等其含水量适当降低后再碾压。对于泥结混合碎(砾)石混合料应严格限制含水量,不宜太大,否则易发生“软弹簧”现象。
碾压使用钢轮振动压路机和胶轮压路机,按照“先边后中、先轻后重、先静后振”的方法进行。
施工中采用16~20t钢轮振动压路机、25~30t胶轮压路机组合碾压,分初压、复压、终压三个步骤。初压:人工配合平地机精平后采用钢轮振动压路机静压两遍,其目的为整平和稳定混合料,为复压创造条件,是压实的基础;复压:一般弱振1~2遍、强振1~3遍即可达到设计要求的压实指标;终压:复压后采用25~30t胶轮压路机碾压1~2遍,其目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面,胶轮压路机的表面骨料嵌锁效果比钢轮收压效果更好。
5、接缝处理与养生
垫层工作缝通常可以将第一天施工完成的级配碎石接缝处的混合料,留2~5m不碾压。第二天洒水到最佳含水量后和新摊铺的混合料一起碾压。若间隔时间过长时,应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除,并将接触面挖成垂直面,再接着往前铺筑。
垫层碾压完毕后,必须立即封闭交通,以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散。应视情况要求适宜洒水保湿,以防细料散失。
五、质量验收 (一)基本要求
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集料性能、级配符合要求;混合料应拌和均匀,无明显离析现象;表面平整密实、无坑洼、边线整齐、无松散、软弹现象。
(二)实测项目
垫层的允许偏差及检验方法见表2。
表2 垫层实测项目
序号 1 度(%) 极值 弯沉值2 (0.01mm) 3 4 5 6 (mm) 7 检查项目 压实代表值 规定值或允许偏差 ≥96 92 ≤178.2 检查方法和频率 JTG F80/1-2004附录B检查 每200m 1处 按照附录I检查 平整度(mm) 纵断高程(mm) 宽度(mm) 厚度代表值 极值 15 +5,-15 不小于设计值 -10 -30 ±0.3 3m直尺:每200m测1处×10尺 水准仪:每200m测4断面 尺量:每200m测4处 按照附录H检查,每200m测 1点 水准仪:每200m测4点 横坡(%)
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第三章、质量措施
1质量目标
1) 确保全部工程达到国家和交通部现行工程质量验收标准。达优良工程。
2) 工程质量一次验收合格率100%,优良率达90%以上。 3) 确保达到省部级优质工程标准。
2. 质量保证体系、程序及质量职责
为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,项目经理部建立质量管理组织机构和质量保证体系,负责工程创优管理工作。 项目部自检控制程序
项目经理部
工程部 质检科 试验室 施工工艺控制 施工队自检 返回继续 不合格
报驻地监理抽检 合格 进行下道工序 9 浙江八咏浏醴高速公路土建工程十三标段项目经理部
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质量保证措施
1) 开工前,进行施工测量,准确确定线路中桩、边桩的位臵和高程。 2) 路基精加工填筑前,先进行试验路段施工,选定最佳施工工艺及参数。严格坚持分层回填压实检验制度。
3) 严格控制每层压实厚度≯30cm,并派试验工程师现场监督,超过厚度不予检验认可。
4) 监控填料含水量,符合规范要求后再通知施工队进行碾压。 5) 通过检测密实度、平整度等项目判定质量,合格后进行上一层填土作业。
6) 路堤精加工填料符合规范要求。最大粒径≤63mm,级配良好。 7) 平地机整平路基表面的平整度及纵横向坡度符合设计要求,达到基面平整、不积水、路拱明显,坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直、无缺陷、坑洼、裂纹。
3. 工期保证体系
按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。项目经理部和各施工队均建立健全施工调度指挥系统和组织机构,形成工期保证体系。见图
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