6S管理实战时代光华管理课程(8)

及管理部门在内的所有部门，通过公司上层到第一线员工的全员参与和重复的小集团活动，最终达成零损耗的目的。

6S管理与TPM的关系

真正意义的TPM起源于日本丰田公司下属的电装公司。了解TPM的人都知道，TPM的第零个步骤就是6S管理。也就是说，企业要想推行TPM就必须首先有效地推行6S管理。TPM专家一致认为：如果6S管理中要求的细化都不能接受，那就不用考虑推行TPM了。6S管理中的细化、定点、定容、定量是推行TPM的前提条件。因此，企业必须将6S管理作为TPM的第零个步骤加以明确下来。

6S管理与JIT

什么是JIT

1．JIT生产方式的诞生 JIT(Just In Time)生产方式，又称精益生产，是在丰田汽车公司逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。以丰田的大野耐一等人为代表的JIT生产方式的创造者一开始就意识到需要采取一种更能灵活适应市场需求、尽快提高竞争力的生产方式。 JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。由于采用JIT的丰田公司的经营绩效与其他汽车制造企业的经营绩效逐渐拉开距离，JIT的优越性开始引起人们的关注和研究。

2．JIT生产方式的含义

JIT生产方式的基本思想可以用现在已广为流传的一种理念来概括，即“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，这也就是JUST IN TIME一词本来所要表达的含义。这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统，并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

6S管理与JIT的关系 在精益生产体系构造中，可以看出精益生产的两个基础分别是意识变革和6S管理，两者缺一不可。所谓意识变革，是指对认为理所当然的事物提出质疑，寻找更加合理的途径，从而最大限度地降低浪费的发生。

精益生产有自己独特的意识、方法与技巧。例如，精益生产强调生产过程“一个流”，强调柔性生产，还强调一个人操作多个岗位等。但是，实现精益生产过程依靠的仍然是现场的全面改善，而现场的全面改善则是从6S管理开始的。精益生产中追求的“七个零”的目标都与6S有关。确切地说，没有6S管理，精益生产根本无法推行。

【案例】

广东某企业主要从事涂料和油漆的生产，共有员工800多人。这家公司采用从德国进口的很先进的反应釜方式进行生产，由于它不是流水线生产，订单不准确。为此，该公司参照ＪＩＴ的精神和6S管理的要求，在生产部门范围内重点开展6S管理活动，收到了良好的效果。 在推行6S管理之前，这家工厂的生产现场中堆积了很多中间产品，占用了大量的生产空间。实际上，下一道工序一下子并不能完全加工这么多的中间产品。为此，这家工厂通过设置周

转箱，下一道工序需要多少中间产品就生产多少。这样，整个生产现场就空旷了很多，避免了由于存储时间过长而产生的质量问题。

同时，工厂的采购依照JIT生产的精神，对每一种原料设定最低库存和最高库存，并运用6S的目视管理对库存进行管理：当库存低于最低库存时（红色标记），马上补充原料；当库存高于最高库存时（黄色标记），立刻停止进货。这样使得整个库存量下降了四分之一，节省了大量的生产资金。

工厂的销售部门不断与客户进行联络，尽量与客户确定订单。这样生产计划系统也能够局部实行JIT，使订单的精确性比以前提高了20%，中间产品库存减少20%。该公司通过推行6S管理和JIT管理,倡导员工的敬业精神,企业的凝聚力和团队精神都有所提高。目前，这家企业的6S与JIT管理仍在不断进步和完善中。

6S管理与ERP

什么是ERP

所谓ERP(Enterprise Resource Plan )，是指用信息技术对流程的改造，提高组织内部对各种资源的配置水平，达到最佳配置状态。采用ERP是为了提高企业的运作效率和更好地满足客户的要求。

需要明确的是ERP是实现目的的手段，而不是最终的目的。通过ERP手段，达到提高流程效率的目的。另外，ERP强调对流程的改造，但没有明确的流程改造方法。

6S管理与ERP的关系

据不完全统计，国内企业推行ERP的失败率高达70%。原因很简单：许多企业希望能够直接跨越6S、跨越精益生产，指望通过一套软件来提高企业管理水平。而IT软件是物化的状态，只是固化现有管理水平，真正提高管理水平还是要基础扎实。相反，大量数据输入费时费力，往往快速运算提高效率的好处被错误的数据带来的麻烦所抵消。 发达国家的优秀企业几乎都是经历过6S管理、精益生产等来提高管理水平的，或者至少用了其中的许多思想与技法，使生产管理和现场管理水平都达到了一定的水准，从而使ERP大大提高了效率与准确性。而国内许多企业连6S管理的分区、标识都没有进行，ERP的效果自然大打折扣。因此，推进6S管理的现场管理是ERP有效实施的前提。

【案例】

有家企业实施ERP一段时间后,效果并不明显。为此，企业的老板特意请来了现场管理专家进行诊断。专家到这家企业的生产现场转了一圈，发现庞大的库房里面竟然连通道线等区划线都没有，更不要提区分物品状态的标识了。结果，企业在用ERP系统查询库存的时候，只能知道原料A在库房里面，但是具体在库房的哪个位置却不清楚。实际上，一个成功实施ERP的企业，一定是现场制度实施非常好的企业。经过专家的建议，这家企业开始实施6S管理，将整个库房划分为若干个库，再将一个库细分为若干个仓位。这样，通过ERP系统查询时，就能将物品的位置精准地确定下来。

另一家企业在成功实施6S管理后，将6S管理的精髓总结为：为培养员工品质，注入了新的活力；为企业文化建设，注入了新的内涵。6S必须定位为企业文化的重要组成部分，才能享受到6S管理带来的巨大喜悦。此外，这家企业在6S管理的基础上，还提出了管理创新，即所谓的“五按五干五检”：

?五按：按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令

?五干：干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度

?五检：由谁检查、什么时间检查、检查什么项目、检查标准是什么、检查结果谁来落实

【自检】

请简要叙述6S、ISO 9000、TQC、TPM、JIT和ERP的含义和特点。应当如何正确理解6S管理与ISO 9000、TQC、TPM和ERP之间的区别和联系。请您根据本课程讲授的知识点，结合自身的体会，简要进行阐述。

____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ 见参考答案8-1

参考答案8-1 返回

无论是ISO 9000、TQC、TPM，还是ERP，都需要进行细化、定点、定容、定量等现场管理，而6S管理是现场管理的基础。因此，6S管理是其他几种管理的必要前提，有效地推进6S管理，对于其他管理的推行具有重要的支持作用。

【本讲小结】

目视管理是6S现场管理的重要内容之一，也是一种有效的管理方式，能应用于物品管理、作业管理、设备管理、品质管理和安全管理等领域。它对于改善生产环境，建立正常的生产秩序，促进安全生产，具有其他方式不可替代的作用。目视管理水平的高低，很大程度上反映了企业现场管理水平的高低。因此，应该在了解目视管理的基础上，大力推行目视管理，这将有助于工作人员快速准确地把工作做好。 6S管理是现场管理的基础。6S管理水平的高低，代表着企业管理者对现场管理认识程度的高低，这又决定了现场管理水平的高低。而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQC、JIT、ERP活动及工具能否顺利有效地推行。通过6S管理，从现场管理着手改进企业的“体质”，一定能起到立竿见影、事半功倍的效果。

【心得体会】

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课程考试已完成，现在进入下一步制订改进计划！本次考试你获得5.0学分！ 单选题

正确 1.管理体系的正常运作需要什么条件作为保证( C ) A 良好的品质文化 B 人的能力 C A和B都正确 D A和B都不正确

正确 2.在国际上有5S、6S、8S、9S等说法，这些说法之间的关系是(A ) A 表达形式存在差异，但是内涵是一致的 B 各自属于不同的理论，没有联系 C 其他说法都是6S的附属产物 D 以上都不正确

正确 3.6S管理强调“人的品质”，其具体要求是( D) A 凡事认真的习惯生产

B 有规定按照规定办事的习惯 C 文明礼貌的习惯 D 以上都包括

正确 4.员工的能力和素质同样对工作效果影响很大，员工的素质主要包括( D) A 知识技能 B 工作态度 C 责任心 D 以上都包括

正确 5.为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括(D ) A 分类 B 标识 C 定位

D 以上都包括

正确 6.在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该(B ) A 给予特殊照顾

B 采用加权系数综合考评 C 和其他车间一视同仁 D 不考评

正确 7.企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于部门来说要做到(C ) A 成立6S推行小组

B 进行部门内部的宣传教育 C A和B都正确 D A和B都不正确

正确 8.红牌作战的实施对象是( B) A 工作场所中不要的东西 B 需要改善的事、地、物 C 有油污、不清洁的设备 D 以上都包括

错误 9.由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当( B)

A 将每一位员工当作普通人来对待 B 将员工看成是极具潜力的人

C 按照优秀员工的标准来要求全体员工 D 不理会素质差的员工

错误 10.6S管理的推行应当以下面哪一项为主体(B ) A 企业整体 B 员工

C 中层管理 D 企业老总

正确 11.在6S管理中，红色代表(A ) A 警告、危险、不合格或不良 B 喜庆、恭喜 C 重要、突出 D 上都包括

正确 12.与其他管理工作相比，目视管理的特点是(D ) A 形象直观，容易识别 B 传递信息快，效率高 C 信息公开化，透明度高 D 以上都包括

正确 13. SO 9000是一个品质管理体系，拥有三级文字化的资料，分别是( C) A 定点照片、质量手册、红牌记录 B 质量手册、红牌记录、改进标准 C 质量手册、标准程序、记录 D 定点照片、记录、程序

正确 14.整理的流程中最为重要的步骤是(B ) A 分类与归类 B 制定“要不要”、“留不留”的判断基准 C 处理问题 D 改善

正确 15.在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理( D) A 显示装置 B 信号灯 C 标志牌 D 以上都包括

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