创优计划书(5)

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工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。

各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。

分承包班组长 班组自检、互检 整 改 工序施工分承包 质 检 员 填写核验结果及意见 分承包工长、质检 交接检、隐预检、评定 整 改 分承包质检员 向项目部报验 项目技术部 项目部核验 整 改

8.4.3 事后控制

每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。

核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理 八、消除质量通病的措施

⑴、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通

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病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。

⑵、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提高队伍素质，改进施工工艺。

⑶、工程创无通病质量管理网络。

实施中的问题 成 果 推 广 情 况 反 馈 应消除质量通病项目立项 由QC小组进行研究攻关制定方案规划 交各施工队进行实施

⑷、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的

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技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：地下室外墙及底板防渗漏措施，楼板防止开裂的措施等。

⑸、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。

⑹、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。

⑺、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。

⑻、做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。

⑼、编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的试验仪器，加强施工过程中的技术控制。

九、分部、分项工程质量控制措施

一、钢筋工程施工要点及控制措施

一、原材料

（一）钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学性能）要求随进场随试验，不合格必须有复试报告或退场记录。

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（二）钢筋进场后要分规格架空放置（架高20CM），并做好挂牌标识，要防止泥巴和油类污染。

二、钢筋加工

（一）钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成型，调整合格后方可大批制做。

（二）钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。

（三）受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180o，Ⅱ级钢筋弯折直径不应小于主筋直径的4倍，弯折位置允许偏差偏差不得大于±20MM，弯折后平直长度应符合设计要求。

（四）梁柱箍筋、拉钩、弯钩角度不应小于135o，平直段不得小于10倍箍筋直径和≦7.5CM，箍筋内净尺寸允许偏差为±5MM。

三、钢筋安装 （一）保护层控制

1、框架柱采用“定位箍”，既可保证保护层厚度又能保证柱主筋的位置。该箍筋在浇筑砼时在柱顶部使用，框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块。

2、梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90%，且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合ф25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁侧面用塑料垫块保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层在允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块配合砂浆垫块垫起，从梁边30CM处垫起，交叉间距<1米；板上部受力负筋必须加设铁马凳，塑料垫块等，确保该筋位置准确，保护层符合要求。在安装负筋和水电配管等交叉工序时必须

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采取防板负筋变形措施，一般先安配管，再扎板负筋，还应架设马凳走道。钢筋保护层基础为40MM，梁柱为30MM，板为20MM。

3、梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点，要加强注意。 （二）节点处理：

1、框架柱核心区箍筋是检查的重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。

2、梁柱交接处钢筋的位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。

3、梁板钢筋的锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固≦35D。 4、施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置，用垫块或垫木支好。 5、二排筋的位置必须保证不小于主筋直径D，且不小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。

6、大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 （三）钢筋的连接

1、连接点位置必须正确，应在受力较小的部位。

2、连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头面积百分率必须小于50%。

3、当采用搭接时，纵向受力钢筋接头面积百分率梁板必须小于25%，柱必须小于50%，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。

4、焊接接点应按规范进行外观检查和焊接性能力学检验。 四、钢筋的保护

（一）板负筋必须防止踩踏和冲击变形，严禁吊斗及运输车直接冲击。应架设运输通道或片笆走道。

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