①建立岗位责任制,统一指挥信号和行动。
②吊装前,进行有关吊装方法,施工组织设计及安全技术规程等方面的交底和训练。
③作业人员作业前不饮酒,如身体不适及时换下。
④吊装前,仔细检查吊装设备、器具以及夹具,索具是否有损坏或松动现象,并进行荷载运输试验,起吊时,提升和下降要平稳,不允许有急动或冲击现象。
⑤遇到下列情况时,不得吊装:
未做好规定的安全措施和明确岗位责任制前;构件未达到吊装强度;现场指挥未到场;作业人员不齐;看不清指挥信号时;无良好照明;气候不良; ⑥必须立即停止吊装情况:指挥失灵;雷阵雨;如马达过热,塔架位移超限,钢索打扭等。 4、桥面铺装及附属设施
为保证桥面铺装后平整度符合规范要求,先浇好50CM宽砼安全带。安全带是用来控制桥面砼的标高和平整度的,因此,安全带的浇筑应严格设计图纸的标高进行。桥面砼铺装前应用高压水枪将梁面冲洗干净,特别是老桥面,必须将浮渣全部清除干净,用素水泥浆接浆。绑好钢筋,浇筑时采用平板振捣器振实砼,然后人工压实收光,再用磨光机磨光,砼初凝前进行人工拉毛。
栏杆模板采用定型模板,确保外型美观。桥面铺装完成后即可进行栏杆安装,安装过程中注意栏杆的垂直度及全桥栏杆的线形的流畅。 (七)、箱涵施工
1.施工顺序:定位放线---筑围堰---清淤---基坑开挖---碎石垫层---浇素混凝土---绑扎钢筋---制模---浇混凝土---养护--- 拆模---浇基础混凝土---浆砌块石---浇砼压顶---回填灰土(填砂)---制作栏杆模板---浇混凝土---养护 共十八分项进行作业。 2.定位放线
对每道工序进行标高轴线放样报监理验收复测后方可进行下道工序施工。 3.箱涵与挡土墙基坑开挖
A、施放挖土坑边线,应加工作面及放坡,堆土堆料界线及用地范围。 箱涵纵横中心线引出桩及水准点均设置可靠桩,桩点明显标志。 挖坑采用机械挖土,施工前应向机械驾驶员详细技术交底,包括挖坑断面尺寸放坡系数及堆土位置,施工现场地下是否有构筑物等情况及施工要求,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉掌握机械挖土有关安全操作规程,及时丈量基坑底几何尺寸和标高,防止超挖。
为确保坑底土壤结构不被扰动及破坏,设计坑底高程以上宜留10cm-20cm一层不挖,由人工清挖。
基坑四周开好排水沟(30cm*40cm)和集水井便有抽水排出坑底,不允许积水。
B、素混凝土垫层
坑底清挖平整后,应坑面积较大,如有坑底不平可用碎石找平。 引放纵横轴线桩,挖好模板边线外围尺寸及标高。 模板制作完毕应自检合格后报监理验收复测。
做好混凝土浇注工作,混凝土振捣由专人负责,严格控制好混凝土的配合
比,浇注完成后覆盖草包或薄膜做好保温工作。 C、钢筋加工及安装
钢筋加工的形状尺寸必须符合设计图纸要求,钢筋的表面洁净、无损伤,如有油污等杂物应在使用前清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋焊接采用搭接焊,为保证焊接的质量,对焊条品种、规格、级别和焊接质量必须符合有关焊接操作规程和规范要求。
钢筋绑扎对受力钢筋排距和同一截面接头,数量及搭接长度必须符合规范要求。
钢筋弯起高度尺寸位置及箍筋间距、受力钢筋排距须符合设计要求和规范规定。
钢筋安装完毕后,把水泥沙浆垫块垫好或绑扎在钢筋骨架上,分布要均匀,自检合格后报监理验收。 4.模板制作及安装
模板及支架制作,保证构筑物混凝土形状尺寸不变形,安装拆卸合理方便,具有足够的稳定性、刚度和强度。能可靠的承受浇灌混凝土的重量,侧压力以及在施工过程中可能的各项荷载。
本箱涵采用钢模和钢管作支架和支撑,钢模的拼接缝用泡沫和塑胶带贴缝,钢模内外侧须涂上隔离剂。
模板拼接安装,控制好尺寸及垂直度均在施工规范允许偏差内,模板接缝均应严密,不得漏浆。
模板制作完成后,首先进行自检垂直度和标高以及几何尺寸,合格后报监
理检测验收。 5.混凝土浇注及养护
混凝土所用的水泥、砂、石、水及添加剂的质量、规格必须符合有关规范要求,按规定的配合比施工。
在浇注混凝土时,应清除杂物必须有排水措施,对模板及其支架,钢筋和预留孔必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注混凝土。 混凝土自高处倾落的自由高度,不应该超过2米,混凝土每一震点的振捣连续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落即可。
施工缝的混凝土表面应凿毛,在连续浇注混凝土前,应用水冲洗干净,湿润后在表面上抹10-15mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥浆。 混凝土在拌制和浇注过程中,混凝土的计量工作和水灰比的塌落度经常抽检,严格控制把好质量关,混凝土施工完毕在构筑物上覆盖草包,在需要时增加塑料薄膜,做好防冻保温工作。 6.栏杆和伸缩缝及回填土
现浇栏杆线形顺直平整表面光洁棱角完整,伸缩缝的伸缩性能应有效,不存在渗漏、松脱、开裂现象。 7.浆砌块石护坡和挡墙基础施工
混凝土按设计施工图制作模板;混凝土拌和、运输和浇筑按规定施工。 基础混凝土浇筑应连续进行,一个基础的混凝土应一次浇筑完,无特殊情况不允许中断混凝土浇筑。
浆砌块石挡墙及护坡施工,砌石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈、应清洗干净。
砌筑基础的第一层砌筑时如混凝土基础,应予清洗、湿润,再坐浆砌筑。 砌筑时应分层砌筑,砌体较长可设分段、分层砌筑,但相邻人作段的砌筑高差不宜超过1.2米;分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌筑应一致。
石块应平砌,每层石块高度应大致一律。外圈定位行列和锒面后块,应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不大于3cm,上下层竖缝错开距离不小于8cm。
砌筑里层平缝宽度不应小于3cm,竖缝宽度不应大于4cm,按1:2水泥砂浆外露面勾凸缝。
8.台背填土必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度强度达到设计强度的75%以后,方可进行填土,填土应两个涵台同时对称填筑,并按规范的有关规定进行回填,在涵洞上填土时,第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm,并防止剧烈的冲击。 9.沉降缝
设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示,并按图纸规定填塞嵌缝料,或采用监量工程师批准的防腐掺料如沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞,用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。在缝处应加铺强度较高的卷材,如沥青玻璃纤维布或油毡,加铺的层数及宽度按图纸所示,具体的施工方法应经监理工程师批准。 10.防水层
混凝土盖板或顶板、侧板外表面上,在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料,以形成防水层。涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指
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