混凝土浇筑(3)

混凝土施工方案

混凝土在养护期间，强度未达到1.2Mpa之前，不得上人加载。 六、混凝土质量标准

6.1．混凝土结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置应正确。

6.2．混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 6.3．防水混凝土迎水面钢筋保护层厚度的允许偏差为±10mm。 6.4.混凝土工程允许偏差及检查方法 项次 轴线 位置 项目 基础 1 独立基础 墙、柱、梁 层高≤5m 2 垂直度 层高>5m 全高（H） 3 标高 截面 4 尺寸 5 层高 全高 基础 柱、墙、梁 表面平整度 允许偏差 国家规范标准 长城杯标准 15 10 8 8 10 10 10 5 5 8 经纬仪 吊线 尺量 水准仪、尺量 尺量 2m靠尺、塞尺 尺量 检查方法 H/1000、且≤30 H/1000、且≤30 ±10 ±30 +8、-5 +8、-5 8 11

±5 ±30 ±5 ±3 3

混凝土施工方案

6 保护层7 厚度 角、线顺直度 基础 柱、梁、墙、板 — — — — 3 ±5 +5、-3 ±3 拉线、尺量 尺量 尺量 经纬仪 尺量 吊线尺量 尺量 8 柚梯踏步板宽度、高度 宽对定位中心线 +25、0 +20、-0 电梯 长、9 井筒 筒全高（H）垂直度 H/1000、且≤30 H/1000、且≤30 10 阳台、雨罩位移 — 15 ±5 10 11 预留孔、洞中心线位置 现浇混凝土允许偏差应符合现行规范规定。

七、混凝土质量通病及防治

7.1表面缺陷

7.1.1墙体烂根：支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证模板上口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm~10cm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止离析，底部振捣要认真操作。

7.1.2墙面气泡过多：混凝土应振捣到气泡排除为止。

7.1.3蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙。

7.1.4麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面。

7.1.5孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

7.1.6露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实也会出现露筋。

7.1.7缺棱掉角：a.模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分强度降低，拆模时棱角破坏。b.拆模过早或拆模后保护不好造成棱角

12

混凝土施工方案

损坏。

7.2外形规格不正和构件位移

7.2.1板面不平整：混凝土板厚不均匀，表面不平整，原因是振捣方式和表面处理不当，以及模板变形引起的，表面应先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。

7.2.2洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑振捣。

7.3内在缺陷

7.3.1混凝土强度不足：原因主要是混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的，现场浇捣问题主要是施工中振捣不实及发现混凝土有离析现象时，未采取有效措施纠正。养护问题：主要是不按规定的方法、时间，对混凝土进行妥善的养护，造成混凝土强度不足。

7.3.2保护性能不良，当钢筋混凝土结构的保护层被破坏或混凝土本身的保护性能不良时，钢筋会发生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土开裂，产生这些情况的原因是钢筋保护层严重不足，或混凝土在施工时形成表面缺陷，在外界条件作用下使钢筋锈蚀。

7.4混凝土缺陷的修整

7.4.1表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1:2~1:2.5的水泥砂浆抹灰修补。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。

7.4.2细石混凝土填补：较大面积的蜂窝、露筋、露石应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级高一级的细骨料混凝土堵塞，并仔细捣实。

八、文明施工及环保措施：

8.1混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。

8.2施工层加封隔音幕布进行降噪。

13

混凝土施工方案

8.3混凝土的振捣棒采用低噪声环保型振捣棒。 8.4混凝土罐车出场前要用水进行清洗。 8.5活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。

8.6进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。

8.7施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。 8.8混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。 8.9进入施工现场的人员必须佩带安全帽，带好个人防护用具。 8.10混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌。 8.11混凝土泵必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训。 8.12墙柱混凝土浇筑要搭设专门的操作平台，施工人员要系好安全带。 8.13振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套，使用过程中如发生事故，要立即切断电源，进行检查修理。

8.14混凝土泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。

8.15混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通信设备进行混凝土搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑和泵送的时间。

8.16加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。

8.17施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员：夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。

8.18混凝土罐车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求进行下料喂灰。喂料作业应由该车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。

8.19泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检查时必须卸压。

8.20排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

8.21每次混凝土浇筑前要认真计算混凝土用量，控制准确并应及时与搅拌站相互及时联系。

14

混凝土施工方案

8.22商品混凝土公司要制定有效的节约水泥措施

混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，减水性能如达到20%，水泥用量至少降低约10%；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置。

15

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库混凝土浇筑(3)在线全文阅读。