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中建安装压力容器厂搬迁新建项目可行性研究报告(2)

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中建安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告

与此同时,沿海地区一批海上风电项目带动了风电产业快速发展,天津、连云港等风电产业基地初步形成。

2006年11月,国家发展改革委和财政部联合下发了《关于印发促进风电产业发展实施意见的通知》,将对风能资源详查、风电研发体系、检测认证体系和风力发电设备国产化给予政策支持。随着国家有关配套政策的不断完善,以及风电技术研发、人才培养和产业培育工作的加强,我国风电产业已经呈现了加快发展的趋势。

为了抓住国家大力发展风力发电的大好机会,我们拟建一个全国第一个海上风电场试验研究及其海上风力发电塔筒设备制造公司,规划年产海上风力发电塔筒1000套,分三期建设,一期规划年产海上风力发电塔筒500套;二期规划建设10台风电场试验机组,试验装机总容量约1.5~10万千瓦(单机容量1.5~10MW); 三期规划年产海上风力发电塔筒至1000套。

2、项目发展及可行性研究工作进展。

(1)项目的选址已初步确定在南京经济技术开发区。 (2)与南京经济技术开发区已达成投资意向。

(3)项目的征地工作已达成意向,项目占地面积为158110平方米。 (4)已完成项目的前期勘测和初步规划工作。 (5)已完成项目的投资论证和产品定位工作。

(6)项目已原则上通过了股东会和董事会,具备上报总公司的条件。 §1.2 可行性研究结论 §1.2.1 市场预测和项目规模

1、市场需求量简要分析。

压力容器是指用于存装压缩气体、液化气体及其他具有一定压力的液体物质的金属容器的制造,主要产品包括储存容器、反应容器、换热容器、分离容器、塔类容器、储气罐等产品。

随着石化和能源工业的迅速发展以及“十一五”规划的实施,压力容器产品需求量持续增加,压力容器产品发展潜力巨大。预计“十一五”期间,平均每年压力容器的产量达60亿美元,市场前景十分广阔。其中,2008年我国金属压力容器制造业累计工业总产值为320.67亿元,2009年我国金属压力容器制造业累计工业总产值为409.87亿元。

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中建安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告

中建安装要想在石油化工业务上有大的发展,首要任务是要保有来之不易的三类压力容器制造资质。近年来,受到生产规模、资本实力的限制,中建安装为了保有三类压力容器资质而苦苦挣扎,目前急需借助中建股份的高端平台,用其资本优势和中石油、中石化的股东关系,搬迁扩建中建安装压力容器厂,迎头赶超国内压力容器制造行业的领先企业,打造中建安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌,形成具有国内国际竞争实力的石油化工施工总承包企业集团。

综观国际压力容器产业的大型企业,大体上沿着两条不同途径发展。一条途径是具有独立法人代表资格的制造企业,多数在原锅炉、化工机械或金属结构制造厂基础上发展壮大起来的。它们的产品系列往往涵盖锅炉、压力容器、压力管道甚至包括气瓶等承压特种设备。业务范围则包罗市场营销、研究开发、设计制造、工程安装、维护修理等各个部门,下设若干承压部件专业分公司诸如封头、筒节、管道、阀门、锻件、仪表等,并力求规范化、系列化。它们历史悠久,基础坚实,信誉卓著,实力雄厚,具有非凡的制造业竞争能力,已屡屡中标我国市场的石油化工过程成套装备。另一条途径是依附于大型化学、石油化工或医药集团企业或与这些工艺类集团企业紧密合作、联合投标的具有二级法人代表资格的制造企业。它们借助强大的国际级化学工程、石油化工或医药工程跨国集团公司,形成化工过程成套装备的投标优势,也能在压力容器的全球化竞争中占有一席之地。环顾国内压力容器产业的大、中企业,就其体制、机制、经营对策来说,均无法与上述两种模式匹敌。

因此,我们需要借助国际大型压力容器企业的成功之路,高起点规划、高标准建设,打造中建安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌,挤身于国内国际压力容器产业的高端市场,市场前景无限广阔。

2、计划销售量、销售方向。

项目规划目标是年产压力容器5~10万吨,产品定位为石油化工过程成套装备制造(包括有色金属压力容器、稀有金属压力容器等)、新能源设备制造(风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等)和工艺金属结构加工(包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等),销售方向主要以中建安装承建的项目为主,同时面向国内国际大型化学、石油化工或医药集团销售,还可承接相同加工属性的新能源设备制造(风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等)和工艺金属结构加工(包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等)。

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(1)石油化工过程成套装备制造

以现有的压力容器厂改扩建为起点,发展以压力容器为基础的石油化工过程成套装备制造是本项目投资的主要方向,以高附加值加工进行产品定位,高起点规划、高标准建设,以期达到比较高的投资回报率。

有色金属压力容器制造是本项目投资的一个亮点,可以较大幅度地提高投资回报率和提升企业综合实力。有色金属压力容器包括锆、钛、镍、铑、钯等反应器、反应釜、塔器、换热器和冷凝器等。

(2)设备制造(风力发电塔架、核电等)

风力发电塔架设备制造是我们的优势产品,以风力发电为代表的新能源是我国乃至全球的发展趋势,属于国家鼓励的产业导向,其中海上风力发电在我国刚刚起步,今后发展潜力巨大,至2020年我国将新增海上风力发电装机容量7000万千瓦,因此本项目顺应新潮流大力发展海上风力发电塔架制造,由于海上风力发电塔架制造技术要求很高,市场竞争压力很小,因此产品利润率和投资回报率比较高。

核电设备制造也是本项目的投资方向之一,至2020年我国将新建43座核电站,而且中建和中广核是战略合作伙伴单位,发展核电设备制造具有相当的市场机会。

(3)工艺金属结构加工

工艺金属结构是中建安装的主营业务石油化工板块重要的配套支撑产品,其工艺金属结构制造在行业乃至全国具有领先的优势,今后将本着专业化发展的要求,坚持“有所为、有所不为”的差异化发展战略,以免在中建系统内重复投资,要与中建钢构有限公司形成产品互补并避免同质化竞争,继续发展技术难度大、产品精度要求高、单个构件庞大的金属结构制造安装,还有石油化工项目非标设备制作等。

3、产品定价及销售收入预测。

从国内国际压力容器产业的高端市场角度来看,如南京化工机械厂是我国压力容器产业的龙头,产品价格很高、市场供不应求,但其管理机制落后、装备老化等致使其企业效益不佳,因此我们要参考南京化工机械厂的产品市场定位,通过现代化管理、规模化经营和集团化发展,我们的产品定价即使低于南京化工机械厂,也可以获得丰厚的产值利润率和投资收益率,能够保证股东在5年内收回投资成本,维护股东的应得收益。如果考虑到投资扩建压力容器厂所带来中建安装市场竞争实力的提升,其集团效益、规模效益和社会效益则更加明显。

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4、项目拟建规模(包括分期建设规模)。

项目计划征地158110平方米,总规划建筑面积约80000平方米。

为了支持新疆建工安装工程有限责任公司钢结构、风电塔筒、压力容器、工业非标件制造及基地整体搬迁投资项目的建设,考虑到中建安装的投资能力,需要统筹规划,适当放缓本项目的投资进度,拟对本项目统一规划,分两期建设。

其中,一期总投资约3亿元,规划产能5~10万吨,产值约10亿元。计划2010年10月开工,2012年建成。

二期在统一规划的基础上,将根据本项目的生产经营状况和中建安装的资本运营实力,择机建设。

5、主要产品及副产品品种和产量。

项目建成后主营石油化工过程成套装备制造,与石油化工过程成套装备相同加工属性的新能源设备制造(风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等)和工艺金属结构加工(包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等)也是本项目可以覆盖的产品范围。

§1.2.2 原材料、燃料和动力供应

1、项目投产后需用的主要原料是各种种类的钢板等,这些主要原料在华东地区都能得到比较好的保障,如宝山钢铁股份有限公司、南京钢铁股份有限公司等。

项目所需燃料和动力是电力,在南京经济技术开发区都能得到切实的保障。 2、项目所需的厚钢板质量要求较高,主要采用河南舞阳钢铁股份有限公司的厚板坯料,能够满足产品质量要求。

3、项目所需的有色金属和稀有金属材料在华东地区基本上都能采购到,特殊的稀有金属材料需要从国外进口,在南京经济技术开发区的龙潭国际港口进口清关到厂也十分便利。

4、本项目最终目标拟完全实现100%国产化目标,不需要任何进口原材料。 §1.2.3 厂址

项目拟建地址在国家级开发区----南京经济技术开发区,位于中建安装所属南京中建钢结构有限公司厂区南面地块,东面是省级干道汤龙路、南面是开发区纬三路、西面是开发区规划的经二路、北面是纬一路,经过京沪铁路与现有厂区相连。距离南

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京国际港口码头----龙潭港6公里,距离中建安装总部18公里,地理位臵优越,投资环境和政策条件各方面都比较理想。

具体地理位臵见下图。

项目所需用工业用水极少,当地供水能够满足要求。

项目属于环保型生产企业,基本不产生废水、废气污染,加工所产生的金属废料可供钢厂回收冶炼使用。 §1.2.4 项目工程技术方案

1、项目拟建生产厂房、综合楼和辅助设施,辅助设施主要包括仓库、原材料和成品堆场、理化试验和无损检测设施、单身宿舍楼、厕所等。

2、新建项目拟在国际国内成熟的生产方法和工艺技术的基础上,提高机械生产的自动化程度和采用信息化管理(ERP)方法。

3、主要设备的来源于国产、进口和自行研制。 §1.2.5 环境保护

本项目属于环保型生产企业,基本上无污染物的排放,对在生产过程中的污染工序采用环保作业,如除锈和油漆工序采用封闭式作业、生活污水按开发区的规划指定排放等,完全按照达到国家规定的环境保护标准进行设计、建设和验收。 §1.2.6 工厂组织及劳动定员

项目建成后,工厂分工序工段(生产车间)进行组织管理,按三班作业形式进行设计,根据生产任务情况进行调节。

全厂计划总定员约800人,其中生产工作人员约600人,经营技术管理人员约150人,后勤服务人员约50人。

劳动力的来源分两种形式,首先是合同固定的自有职工,承担工厂的一班制生产,关键设备和技术岗位为三班制配臵;然后根据生产任务的情况,工厂长期配备2~3班劳务队伍,采用经济合同管理形式,根据进度需要承担第二班和第三班的生产任务。 §1.2.7 项目建设进度

按照投资快、见效快和发展快的原则,项目建设进度分五个关键阶段进行控制: 1、争取在2010年9月份通过项目投资可行性研究报告,落实投资资金;

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