军城煤矿-425m水平井底车场作业规程(4)

1）每次打眼前必须清除工作面的浮矸、活矸，看好中腰线，点好眼位，方可打眼，严禁套残眼；

2）炮员必须经过专门训练，经考试合格持证上岗，并依据放炮有关规章制度进行火工品的领用，保管及放炮；

3）严禁一次装药分次放炮；

4）装药前应将炮眼内岩粉吹尽，应用木制炮杆轻轻推进药卷，不得冲撞。装药后雷管脚线应悬空放好，严禁扭曲、弯折；

5）装药时，电雷管的脚线悬空，放炮母线短路，对封泥不足或不严的炮眼严禁放炮，放炮母线要在放炮前敷设；

6）放炮器钥匙由放炮员随身携带，不得交给他人，不放炮不得打开，放炮后必须立即把钥匙拔出，摘掉母线并扭短路；

7）必须坚持一炮三检制度和三人联锁放炮制度；

8）放炮后必须由班长和放炮员全面检查工作面情况，发现问题及时处理，确认无误后方可进入工作面工作；

9）爆破后30分钟，待炮烟吹散，人员方可进入工作面检查爆破效果；

10）如出现通电后不响，必须等15分后，方可进入工作面查找原因；

11）爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。安全距离直巷不小于120m，并有掩体，曲线不小于100m。

12）处理瞎炮

a 由于联线原因造成的瞎炮，可以重新联线放炮；

b 对不能再放的瞎炮，在距瞎炮至少0.3m处另打一个与瞎炮平行的炮眼，重新装药放炮；

c 严禁手拉、镐刨、风镐挖、压风吹瞎炮。 （7）顶板管理

1）、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，

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在爆破前必须检查。

2）、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。

3）、找顶工作必须遵守下列规定：

①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂矸石时，应首先设置临时支护，临时支护采用直径不小于200mm的优质圆木作为点柱，点柱一定要打牢用木楔楔紧，并要穿鞋带帽。保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

4）、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、 瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆等情况，经紧好锚杆后方可在前探支架的掩护下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行正式支护。

5）、严禁空顶作业，爆破后及时使上前探支架，并用木楔加紧，然后在空顶处先撺两块小板梁，并在其上用小杆或木楔打木垛接顶。前探

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支护距离不大于2.5m，在移动前探梁时，要从外向里在支护好的锚杆下进行。

6）、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，缩小锚杆间排距距为0.6m。

7）、在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时，首先及时喷射不少于50mm厚的混凝土封闭围岩，紧接着打锚杆挂网复喷到设计厚度。

8）、锚网喷巷道洒水养护，7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，养护时间不少于28天。

9）、当锚网喷巷道无法正常使用前探梁支架时，要采用3～4棵φ≥200mm优质圆木作为点柱，点柱均匀布置在空顶区，柱子上端支在顶板上并用木楔加紧，下端支在实底上并有不少于200mm深的柱窝。点柱的上、下端穿鞋带帽。每次打眼深度不大于0.8m，锚杆的间排距缩小为0.6m，并采用“一掘一喷”的作业方式，掘进长度达到4.0m时，及时采用前探支架作为临时支护。

10）、锚杆支护巷道迎头必须使用前探支架维护顶板，前探梁要求必须紧固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作。

（8）机电管理措施

落实区域责任人和定期巡回检查制度；各开关的整定、保护必须合理，并随容量大小及时调整；严禁带电检修、搬运电气设备，停电检修时电源开关闭锁，并挂警示牌；开关上架，电缆吊挂整齐，设备、电缆要尽量做好防潮处理；井下设备必须防爆，经检查合格后方准下井；非专职人员不得擅自操作电气设备；掘进工作面配电点的位置和空间必须满足设备检修和巷道运输及其它设备安装的要求，并用不燃性材料支

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护；井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

存在下列问题的电气设备不得下井使用： 1）防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；

2）绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣； 3）导电螺栓、螺母锈蚀超过规定； 4）喇叭口不配套或断裂、缺损；

5）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；开关的机械闭锁失效；开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩；开关底托架断裂或固定不牢；

6）没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证，虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章；

7）电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢；

8）电气设备金属外壳和凯装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀；

9）机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。 （9）通风防尘措施

1）加强通风管理，定期对岩尘、矿井空气成分、风量、矿井气温进行检测。定期检查局部通风机械和通风构筑物的性能；

2）加强测风工作，定期检测各巷道内风速是否符合《煤矿安全规程》规定，并及时调节以确保安全；

3）加强防尘管理，采取综合防尘措施，并建立完善的防尘洒水管路系统，应采取喷雾降尘措施。掘进工作面必须坚持洒水降尘，并应按规定在每个掘进头设三道洒水防尘装置；

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4）坚持使用湿式钻眼、冲刷井壁岩帮、水炮泥、放炮喷雾等综合防尘措施；消灭引火源，控制明火、电火、炮火的产生和蔓延。喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不能任意拆除；

5）严格风机开停制度，严禁无计划停电、停风。掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风。因检修、停电等原因停电时，必须撤出人员、切断电源；

6）电器设备不防爆一律不得下井；

7)井下供电应达到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“一坚持”的原则； 8)应根据施工进度的不断变化，适时调整通风系统；

9)加强职工安全教育，对职工加强“一通三防”知识教育，增强安全意识，提高预防和处理事故的能力；

10)井下应使用阻燃抗静电风筒。风筒应吊挂在电缆的对侧，如受条件限制，挂在同一侧时，应在电缆下方，距电缆不小于300mm。 （10）现场管理及文明施工

1）必须做到一次成巷，不留尾巴工程； 2）各种制度、管理排版摆放整齐、干净；

3）巷道底板平整、无淤泥、无积水、无杂物，浮矸不超过轨枕面； 4）巷道内工具、材料要分类码放，摆放整齐并悬挂标识牌； 5）风管及各类管线按断面图要求吊挂,保证整齐、平直； 6）坚持井下交班制度。 （11）喷射砼安全技术措施

1) 喷射砼前，必须先检查荒断面，符合设计要求，方可喷射； 2) 对活石、浮矸清除干净后方可喷射，两侧墙角存矸必须清除干净并达到设计要求；

3) 喷射前，必须用高压风水冲洗岩面； 4) 喷射人员要佩戴齐全有效劳保用品；

5) 开机时先开水→供风→开机→供料；结束时先停料→停电机→停水→停风；

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