军城煤矿-425m水平井底车场作业规程(3)

15kw）型局部通风机，就能满足风量及风压要求。

7、劳动力配备（以1-1断面为例）

井下直接工共54人，运输工25人，机电工27人，按“三八”制作业方式，其他服务人员27人。劳动力配备详见下表：

掘进工劳动力组织表

序号 1 2 3 4 工种名称 掘进、支护工 放炮员(炮掘) 技术员 跟班副队长 合计 说明：以上为主、副井同时掘进所需人员

小班（人） 15 1 1 1 圆班（人） 45 3 3 3 54

运输工劳动力组织表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种名称 井口把钩工 井口信号工 班长 井下把钩工 下井口信号工 拌料、翻矸工 通风工 小班（人） 1 1 1 1 1 2 圆班（人） 3 3 3 3 3 6 4 11

合 计 25 机电工劳动力组织表

序号 1 2 3 4 5 6 工种名称 绞车司机 灯房充电工 绞车维修工、压风机维修工 电工 机修 副队长 合 计 小班（人） 4 1 圆班（人） 12 3 3 3 3 3 27 管服人员组织表

序号 1 2 3 4 工种名称 项目经理部 工程组 经营组 综合组 合 计 人 数 6 3 6 12 27 8、生产辅助系统 8.1排水系统

巷道施工期间的废水随耙矸机后水沟流入井筒。在井下出水量变化不大时，利用风泵将水排入吊桶提升至地面，水量增大至8m3/h时，利用电泵将水排入吊盘上的水箱，再由吊盘上的水泵排至地面。主井临时改绞完成后，巷道施工废水则通过水沟流入临时水仓，经过沉淀后经排水泵排至地面。

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8.2供水系统

用Ф57管路从地面下水，在井下安装减压阀、闸阀进行压力、水量控制，为凿岩、喷浆提供用水。

8.3压风系统

井筒用Ф159管路进行供风，巷道用Ф108管路向工作面供风，在井下安装闸阀对工作面进行控制，便于管路随施工进度向前延伸。

8.4供电系统

利用井筒内U-1- 3×70+1×25动力电缆作为提供水泵电源；U-1- 3×25+1电缆作为放炮电源线；另外利用2#模板车下一根MYJV32-6 3×70高压电缆临时作为低压电缆用，用BQD9-200开关馈电开关，设立临时配电点向井下耙斗装岩机、喷浆机、潜水泵等设备供电。改绞完成后，在临时变电所内设配电开关及变压器等，向各工作面供电。

8.6信号系统

将吊盘上信号引到马头门内，井底信号工在马头门内进行信号控制。吊盘上信把工观察吊桶经过吊盘情况，吊盘上留有信号，有异常情况时可以直接向井口信号室发送信号。主井临时改绞完成后再改用临时改绞的信号系统。

9、质量要求

9.1、光爆成型的控制

1)、打眼前必须按中、腰线画好轮廓线；

2)、按中线控制打眼方向，必须使用导向杆，严格控制打眼角度；眼底落在轮廓线上，与轮廓线相差不得大于100mm；

3)、严格按施工作业规程炮眼布置图布置炮眼，当遇到岩石特别破碎，应适当缩小周边眼眼距，并采取隔眼装药。本着多打眼，少装药的原则，炮眼眼痕率不低于50%。

9.2、锚杆支护质量的控制

1)、必须严格控制锚杆间排距800×800（600×600）mm，用红漆点好眼位，眼位误差不得大于100mm；

2)、拱部锚杆必须用锚索钻机打眼，锚杆眼方向必须垂直于巷道轮廓线或岩面；

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3)、注锚杆前必须检查锚杆深度，锚杆外露长度不得大于50mm；

4)、每根锚杆用1块药卷，锚固长度0.7m； 5)、当班注好的锚杆必须及时上紧螺帽；

6)、锚杆检测工具（锚杆拉力器、扭距扳手、丁字型套筒）必须保护完好、齐全，迎头施工人员都必须会使用检测工具并熟悉相关数据：

锚杆拉力器检查锚杆抗拔力：不小于14.5Mpa；

扭距扳手检查锚杆的预紧力（螺帽上紧程度）：扭距力不小于120N.m（牛米）；

当班班长接班后必须先检查检测工具是否齐全、完好，整洁。 9.3锚索施工质量要求

1）锚索孔深误差控制在+0∽30mm。

2）锚索外露长度控制在50∽100mm。

3）搅拌树脂药卷后10～15min张拉锚索，张拉预紧力控制在80KN。

4）锚索锚固力应不低于280KN。

5）锚索间排距误差不得超过±100mm。 9.4、网片支护质量的控制

网片搭接长度不小于100mm，搭接处采用18#铁丝连接，连接点间距不大于200mm。

9.5、喷浆质量的控制 1)、严格按配比拌料；

2)、初喷厚度不得小于50mm，初喷后不得露出网片，锚杆露出的长度不得大于50mm；

3)、二次复喷必须挂线喷浆，用中、腰线控制挂线位置，顶板1道，两肩窝各1道、两帮拱基线各1道、两帮底板上300mm各1道；

4)、每10m打1组检查孔，每组5个，检查孔布置在挂线位置。

9.6、轨道、水沟的质量控制

1)、钉道前必须对巷道两帮进行永久支护，挂线喷浆，打好检

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查孔；

2)、钉道时严格按中腰线控制误差不浮枕；

3)、轨缝不得大于10mm，夹板、螺栓、道卡（道钉）齐全，紧固有效；不得大于10mm，道路要平直，不得有阴阳路；

4)、轨枕间距700mm，必须与轨道垂直，不歪斜；临时轨面与设计底板平。

5)、浮矸不得超过轨枕上平面下30mm，无淤泥积水；

6)、水沟必须严格按中腰线控制，必须保证靠帮一侧水沟墙的厚度，误差不得大于10mm；

7)、必须先铺底后浇注； 8)、每20m留一道泄水槽。

10、文明施工

1）巷道内清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工器具摆放整齐； 2）必须做到一次成巷，不留尾巴工程。设备排放、材料堆放整齐，图板齐全；

3）井下材料:锚杆上架，锚固剂入箱、网片堆放整齐，以上材料均放在无水沟侧；

4）管、线、风筒按要求吊挂整齐。 11、 主要安全技术措施

（1）现场每班安排一名副队长以上的领导跟班，对现场安全生产24小时不失控，对施工中出现的质量问题、安全问题，采取跟踪解决，并落实措施，杜绝事故发生；

（2）严格执行措施中的施工工艺及安全管理制度。工程开工前，现场技术人员要首先将该措施向所有施工人员进行传达学习交底,并进行考试,不合格者不允许上岗；

（3）定期向职工进行技术、安全教育，提高职工的安全生产意识和技术水平；

（4）每班一名专职安监员对现场安全工作监督检查，做到质量安全警钟长鸣，努力把安全事故消灭在萌芽中，达到安全生产的目的；

（5）建立健全各种岗位责任制和操作规程，并制作牌板悬挂上墙。 （6）放炮管理

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