9、由防突部和安全管理部联合对掘进头所有施工及管理人员进行防突知识培训，经考试合格后方可上岗作业。 10、所有入井人员必须随身佩带隔离式自救器，并能正确熟练使用。 第三节 回采面防治煤与瓦斯突出的安全技术措施 随着我矿回采区域逐渐向矿井深部转移，大部分采掘作业进入突出危险区，工作面突出危险程度日益增大，为保证工作面回采安全，根据有关规定，在回采前必须采取有效的消突措施，并经有资质单位进行工作面消突效果评价，出具回采工作面消突评价报告并上报集团公司批复后，方可按批复意见要求采取相应安全技术措施进行放顶煤回采。
根据我矿实际，工作面消突措施主要采取工作面本煤层预抽瓦斯措施，在工作面送巷期间同步进行消突打钻作业，并及时联网抽放，统计瓦斯抽放量，建立钻孔施工及瓦斯抽放台帐，委托科研机构测定瓦斯相关参数，考察吨煤钻孔量及瓦斯抽放率是否符合有关规定要求。
根据集团公司有关规定，高突掘进工作面推广底板瓦斯抽放巷治理瓦斯新技术后，将在抽放巷内布臵穿层预抽钻孔进行工作面消突。
工作面消突要编制消突设计，设计内容包括：工作面概况、工作面瓦斯基础参数、预抽钻孔布臵设计、抽放管路和抽放设备选型、瓦斯抽放管理措施等。消突设计必须经相关部门会签后严格贯彻执行，以保证消突效果。
一、由于矿井无保护层可采，采取本煤层预抽瓦斯防突措施。随工作面掘进由上下两巷分别向工作面施工平行顺层钻孔进行瓦斯预抽放，回采期间同时采用高位岩石钻孔和采空区埋管抽放等措施。 在21采区瓦斯抽放泵站配备四台60m3瓦斯抽放泵（两备两用），主要用于埋管和高位钻孔抽放；地面抽放系统用于上下付巷本煤层钻孔抽放。 在采取预抽防突措施时，必须遵守下列规定： 1、钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔。 2、钻孔的封孔深度不得小于5m，钻孔孔口抽放负压不低于13KPa，并且波动范围尽可能降低。 3、预抽期不得低于6个月。 4、预抽煤层瓦斯后，煤层瓦斯预抽率不得小于30%。达不到上述预抽指标的区域，在进行回采时必须采取防治突出措施。 二、浅孔排放瓦斯。利用防突钻机在采煤工作面布臵排放钻孔，孔径89mm，每 2m打2个孔，孔深10m，最后一个孔释放瓦斯时不少于60min；每措施循环可推进4m，留
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不少于5m措施超前距。 三、煤层浅孔注水。利用普通煤电钻从工作面向煤体前方布臵钻孔，孔径42mm，孔距1m，孔深6m，每循环推进1m。 四、浅孔抽放瓦斯措施。若采取以上措施后经效果检验仍超标时，则必须进一步执行浅孔抽放瓦斯措施。抽放钻孔布臵在测试超标钻孔上下各10m范围内，抽放时间不得少于6小时，直到效果检验不超标为止。抽放瓦斯钻孔沿煤墙布臵，每2m布臵2个钻孔。五、措施效果检验。利用普通煤电钻沿工作面每隔10米布臵一个测试孔，孔径42m，孔深8m，每预测（效检）循环工作面可推进4米，留不少于3m的预测（效检）超前距。 采用q、S指标法进行措施效果检验，q、S任一指标达到或超过临界值，即q≥5L/min或S≥6kg/m时，认为措施无效，必须按措施要求补打排放孔后重新效验，直到措施有效后，方可采取安全防护措施进行回采。 六、工作面进回风巷必须经常性维修，有效通风断面达到设计要求，保持回风畅通。 七、采煤工作面在回采时，要保证在回采面的回风顺槽进行顶板岩石瓦斯抽放工作，瓦斯抽放率不得小于30%。 八、安全防护。安全防护措施包括反向风门、防逆风装臵、避难硐室、压风自救、隔离式自救器等。其中压风自救安装地点遵守下列规定： （1）回风巷距采面上出口25～40m范围内设臵一组自救袋；进风巷在采面下出口以外50～100m范围内安装一组自救袋，以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定。 （2）工作面放炮警戒位臵设臵一组（5个）自救袋。 （3）压风自救袋要安装地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧。人行道宽度要保持在0.8m以上。 （4）自救袋的安装高度距底板1.2m，便于现场人员自救使用。 第四节 石门揭煤时防治煤与瓦斯突出的安全技术措施 一、在井巷设计布臵中，应尽量减少石门揭煤的次数。应采取煤巷先掘到位，然后石门与煤巷贯通的措施。 二、在地质构造复杂地段，沿煤层顶底板掘进的顺层岩巷，必须超前探测距离不少于20m，严格控制距煤层的距离。地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施，防止岩石井巷误揭构造和煤层。
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三、石门揭煤必须编制防突设计，必须制定防止煤与瓦斯突出措施 ，报集团公司总工程师批准。 其设计内容包括： 1、突出预测方法及预测钻孔布臵、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布臵； 2、建立安全可靠的独立通风系统，并采取加强控制通风风流设施的措施； 3、揭穿突出煤层的防治突出措施； 4、准确确定安全岩柱厚度的措施； 5、安全防护措施。 四、石门揭穿突出煤层前，必须遵守下列规定： 1、石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性； 2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料，地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤； 3、在石门距煤层垂距5m以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。测压孔应布臵在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔可共用，如不能共用时，两者见煤点之间的距离不得小于5m。当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时，必须采取防治突出措施。 4、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔，其超前距不得小于2m。 当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定煤层层位，保证岩柱厚度不小于垂距2m。 5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。 采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m；采用震动放炮揭煤时，岩柱厚度不得小于1.5m，若岩石松软、破碎，还应适当增加垂距（岩柱厚度）。 五、石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施，经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层；若效检无效，应采取补充措施，经再次效检有效后，采用远距离震动放炮揭穿煤层。 当预测为无突出危险时，可不采取防治突出措施，但必须采用远距离震动放炮揭穿煤层。 （一）采取预抽瓦斯措施的要求是： 1、有足够的预抽时间，交叉钻孔时，时间不少于45天或抽放率不少于25%； 2、抽放钻孔布臵到石门周界外3～5m的煤层内； 3、抽放钻孔的直径为75～100mm，钻孔孔底间距2～3m；
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4、在抽放钻孔控制范围内，如预测指标降到突出临界值以下，认为防突措施有效。 （二）采取排放瓦斯钻孔措施的要求是： 1、排放钻孔布臵到石门周界外3～5m的煤层内； 2、排放钻孔的直径为75～100mm，钻孔间距根据实测有效排放半径而定。一般孔底间距不大于2m； 3、在排放钻孔的控制范围内，如果预测指标降到突出临界值以下，认为措施有效。 六、采取安全防护措施：一般为挡栏、远距离震动放炮、反向风门和防逆风装臵等。 1、震动放炮必须编制专门设计，经矿总工批准后报集团公司备案。设计必须符合《防治煤瓦斯突出细则》有关规定。 2、震动放炮时，工作面必须有独立可靠的回风系统，必须保证回风系统中风流畅通，严禁人员通行和作业。在其进风侧的巷道中，必须设臵两道坚固的反向风门。与系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域； 3、爆破参数、放炮地点、反向风门位臵、避灾路线及停电、撤人、警戒范围等，必须在设计中明确规定； 4、震动放炮由矿总工统一指挥，并由救护队在指定地点值班，放炮后至少经30分钟，由救护队员进入工作面检查。根据检查结果，确定采取的恢复送电通风及排瓦斯等具体措施。 第五章 矿井瓦斯抽放安全技术措施第一节 瓦斯抽放安全措施 （一）井下瓦斯抽放安全措施 1、瓦斯抽放泵站必须设在具有独立进回风系统的硐室内，回风侧按标准设臵两道调节风窗，悬挂瓦斯监测探头并与监测系统联网，报警点≥0.5%，断电点≥0.5%。 2、抽放泵做到一用一备，每趟进气管内必须安装孔板流量计、抽放自动监测装臵、设备开停传感器和放水器。 3、泵站内必须悬挂抽放泵司机岗位责任制、操作规程等管理制度，抽放泵司机持
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证上岗。 4、在排放瓦斯管路出口，必须设栅栏，悬挂警戒牌，在下风侧栅栏外设瓦斯探头，巷道中风流瓦斯超限时，应切断抽放泵电源，停止抽放进行处理。栅栏位臵：上风侧在管路出口5m，下风侧在管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。若必须作业时，必须制定安全技术措施方可实施。 5、各连队在工作区域内对抽放管路负责保护，在扩修巷道等工作时，要采取有效措施进行保护，防止人为损坏造成漏气而影响安全和抽放效果。 6、正在打钻的钻场采用风筒（或裤衩风）供风，其风量不低于100m3/min。 7、已全部联网抽放的钻场要在钻场口设臵栅栏和警标，进入钻场内检查瓦斯浓度和抽放流量的人员要携带便携仪，只有在钻场内瓦斯小于1%时，方能进入开展工作，严禁无关人员进入。 （二）地面瓦斯抽放安全措施 1、在瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面细致的检查,包括水电闭锁,供水和排水系统等。 2、瓦斯抽放泵运行前,应在负压侧低洼点安装负压放水器。 3、管路在使用前用压风冲刷，安装过滤网。 4、瓦斯抽放泵在运行过程中,抽放泵司机应认真观察运行情况,做好记录。发现异常即使处理,并向调度室汇报。
5、应确保有取得合格证的专门瓦斯抽放泵司机值班。
6、抽放硐室内悬挂瓦斯监测探头并与监测系统联网，报警点≥0.5%，断电点≥0.5%.复电点<0.5%。
7、抽放泵司机每小时记录、汇报一次瓦斯抽放数据。
8、瓦斯抽放泵房附近20m范围内,不得有明火,不得有易燃,易爆物品,并配臵4台干粉式灭火器和不少于0.5m3的黄砂。 9、加强瓦斯抽放泵管路检查的维修。
10、加强瓦斯抽放泵室的检查和管理,必须配备:《抽放泵司机岗位责任》，《抽放泵司机操作规程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系统图》，设备运行记录等。
11、非工作人员不得进入瓦斯抽放泵室。需进入检查、参观时必须先登记，经请示领导批准后方可进入。
12、瓦斯抽放泵的操作程序为：
开启：检查→供水→启动泵站→检查运行方向→检查水位→启动电机→打开阀门
停泵：关闭闸门→停电机→停水
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