黄陵矿业集团一号井矿原煤仓(内径φ30m筒仓滑模)施工方案

黄陵矿业集团有限责任公司一号井矿

原煤仓施工方案 1 工程概况

本工程为黄陵矿业集团有限责任公司一号井矿原煤储煤厂技术改造总承包工程原煤仓，由3个圆形筒仓组成，仓内径均为φ30m，筒壁厚度为450mm，仓顶标高▽+65.6m，仓上为框架结构，建筑物总高度74.8m。标高▽+4.78m以下筒壁采用C40 P6砼， 以上部分为C40混凝土，混凝土保护层内、外均为30mm。

2 滑模组装方案

2. 1 滑模施工准备 2.1.1滑模装置设计

原煤仓筒仓仓壁及扶壁柱均采用液压滑升模板施工，滑模装置设为单层辐射平台，主要由操作平台系统、模板系统、液压提升系统、配电系统及中央脚手架支柱系统构成。如下图：

12345869

筒壁滑模示意图

2.1.1.1操作平台系统设计

操作平台系统包括60榀钢桁架（长10m，高0.95m ）、外挑架平台、吊架平台。平台靠近筒壁侧、内外吊架铺设4.5m宽的脚手板；中间井架周围、外挑平台铺设木楞和木板，木楞间距400mm，采用50mm×100mm木方，木板用

30mm木板，木板接头必须设在木楞上，外挑平台宽度为1300mm，吊架平台宽650mm，挑平台、吊架平台四周设防护栏杆和安全网，钢桁架安装时应抄平，水平误差不大于10mm。 2.1.1.2模板系统设计

模板系统包括提升架、模板、围圈、三角架、吊架，开字架外筒布置64架。模板采用3012钢模板，模板围圈用[10#槽钢制作，模板单面锥度3‰，联系围圈用[12#槽钢制作。提升架、三角架、吊架采用型钢制作的滑模专用机具。

123筒仓中心线321技术要求．1．墙壁内模板锥度为1:0.003，外模板锥度为1:0.002，附壁柱模板锥度为1:0.005．组装完毕后，模板上口允许偏差-1mm,下口允许偏差+1mm.2．考虑涨模因素，组装模板围圈时结构断面缩小10模板采用1.2米模板. 2.1.1.3 液压提升系统设计

液压提升系统由千斤顶、支承爬杆、液压操作台、高压胶油管、分油器及针型阀组成。液压控制台采用YKT-80，千斤顶采用GYD-60滚珠式千斤顶，支承爬杆采用φ48mm×δ3.5mm钢管。

1

七七七七七七液压控制台九七七七七七七12

滑模荷载见下表： 序号 名 称 单位 荷载 1 钢模围圈 kg 3825 2 提升架 kg 26800 3 千斤顶及底座 kg 5602 4 联系围圈 kg 2374 5 主桁架 kg 26880 6 联系梁 kg 10030 7 平台木结构 kg 14642 8 液压、配电设备、栏杆 kg 5630 9 平台铁皮 kg 690 10 平台灰斗 kg 5600 11 人员 kg 8000 12 平台堆放料 kg 10000 13 摩阻力 kg 57368

2

14 钢模板 合计 Kg kg 10147 185908 187588 ∑F n＝ = =1 = 62.53（台）

6000×50% P×50% 式中：n——千斤顶数量 ∑F——总荷载

P——单台千斤顶额定荷载

综合考虑到利用滑模平台作为仓顶锥壳的支撑平台等各种因素，每个仓共

布置千斤顶84台，其中外筒布置滚珠式千斤顶64台，内环梁布置20台，按照20格布置（见滑模机具平面布置图）。三个仓合计布置滚珠式千斤顶252台。

2.1.1.4配电系统设计

配电系统由照明系统和动力配电系统组成，从总配电箱引电源电缆为3×35+2×16mm和3×16+2×10mm两根橡胶电缆各150m，设两个分配电箱，操作平台设置16只500W白炽灯，内外吊架平台各设置16只防潮防爆白炽灯。每仓设置3台电焊机、4台振捣棒。 2.1.1.5 仓内脚手架系统设计

仓内脚手架布置在仓中，用来固定内环梁的20根爬杆及锥壳施工时做为平台的内支点。内筒脚手架采用φ48mm×δ3.5mm钢管，立杆布置原则为纵横两个方向，分别将两侧的爬杆连接上，外径为10200㎜，横杆步距为1m。平面布置如下图：

3

4

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库黄陵矿业集团一号井矿原煤仓(内径φ30m筒仓滑模)施工方案在线全文阅读。