苹果公司采购与供应链管理(4)

苹果公司采购与供应链管理分析报告

享度越高合作关系越密切，交货期得到保障，预测准确性提高，库存水平显著降低，生产计划水平提升，双方可用资源越来多，双方共同制定相关决策。可见，合作双方信息共享程度越高双方价值增加程度也越高。苹果与供应商之间往往建立战略合作伙伴关系，战略合作伙伴关系保证了苹果与供应商信息高度共享。苹果必须完全控制手机生产的每道环节，在苹果看来，所有元器件对苹果而言，必须是“白盒”，苹果要了解每一个元器件的来源、研发、生产、测试等过程。 2.供应商管理对苹果公司具有战略地位

苹果公司总体战略制定苹果市场战略，市场战略决定苹果公司的供应商战略，供应商战略保证了苹果公司产品的差异性，差异性构成了苹果的核心竞争力，差异性增强了苹果的用户粘性和用户满意度;同时，核心竞争力决定了苹果的战略，这是一个PDCA循环过程，在循环中相互促进，不断增强。苹果公司通过对供应商原材料的垄断获得极其有利的竞争地位，提升苹果产品质量同时有效打击竞争对手，苹果的供应商管理凸显供应商的战略地位。

(三）建立严格的供应商审计体系

苹果公司颁布的《供应商行为准则》是极其严格的标准，涵盖劳动权益与人权、健康与安全、环境影响、管理系统和道德规范五大类20个主要方面，苹果公司已经在16个国家进行审计，审计覆盖整个供应链，而且苹果公司每年都在扩大审计范围，审计标准越来越严格。为了配合《供应商行为准则》苹果公司撰写了《供应商责任标准》，内容包括100多页的全方位要求，与苹果公司开展商业合作的供应商必须遵守这些规定。

（四）供应商改进是苹果公司的必然要求

企业选择供应商以后，必须要综合全面地持续评价供应商，实施PDCA循环，促进供应商的持续改进。供应商在生产过程中，随着技术水平不断提升，制造工艺逐步完善，单位制造成本逐渐降低。苹果公司根据市场环境及目标成本，要求供应商不断降低供应价格。苹果公司压低了供应商的利润率，又不断要求供应商继续降低利润率，对供应商来说，这是个极大的挑战，供应商只有通过持续不断的学习提升技术水平，进而降低单位成本。学习曲线代表生产者通过学习与经验的积累不断改进工作效率的过程。供应商学习曲线数学模型图，该模型有助于我们研究供应商改进。供应商通过不断学习，技术水平不断提升，引起生产效率提

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升和单位产品成本的降低。

（五）苹果公司能力外援助帮助供应商改进

供应商改进过程中，由于生产工艺、生产设备、员工素质等限制因素，苹果公司的能力外援助显得非常必要。在苹果公司的帮助下，供应商的设计、生产、制造、管理等环节具有非常大的改进，供应商能进行更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度，提高了面向工艺的企业规划能力。2013年全球18家供应商280多万名工人参与苹果公司提供的免费的教育和发展计划，对150万名工人和管理人员进行培训，2007年至今累积培训人数达到380万。

（六）供应商的经济补偿

供应商的生产工艺往往领先于业内同行，贴上“苹果供应商”意味着业内对其产品和服务的高度肯定，由苹果供应商衍生的“苹果概念股”(为苹果各系列产品提供内外部功能器件、电声光学器件以及电池、通讯模组封装等)日益成为消费者投资的热门板块。苹果供应商从股市里获得丰厚的回报，弥补了作为苹果苹果供应商利润率低的现实。苹果公司有着最为严格的供应商评价体系和具体评价标准，苹果公司和供应商管理建立战略合作伙伴关系，基于信任机制的战略合作伙伴关系苹果要求供应商信息透明化，苹果公司通过对信息管理掌控供应链所有环节;苹果公司不断压低供应商利润率、不断促使供应商进行改进，在苹果公司的能力外援助下，苹果公司供应商水平获得极大改进，由苹果供应商衍生的“苹果概念股”让苹果供应商获得一定的经济补偿。

六、苹果公司的采购与供应链分析

苹果公司的供应链是众多优秀供应链管理中的一个缩影，有一定的普遍性也有其特殊性。抛弃那些不利的方面，苹果公司选择和管理供应商的方式是该公司取得成功的重要因素之一。苹果公司在选择新的供应商时重点评估质量、技术能力和规模。成本次之。而成为苹果公司的供应商绝非易事，竞争非常激烈，原因在于苹果公司的认可被视为对制造能力的认可。

在苹果公司最新的供应商名录上，可以看到156家公司的名单，其中包括三星、东芝和富士康。富士康以作为iPhone手机的主要组装公司而著称。然而，

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这些供应商的背后还有代表苹果公司向这些供应商供货的数百家二级和三级供应商。苹果公司几乎控制了这一复杂网络的各个部分，利用其规模和影响以最好的价格获得最佳产品并及时向客户供货。此外，苹果还通过观察供应商制造难以生产的样品考验每一家工厂——此阶段的技术投资由供应商负责。

苹果公司还有其它要求用以增强其对投入、收益和成本的控制。比如，苹果公司要求供应商从其推荐的公司那里购买材料。

随着时间的推移，苹果公司已经同这些供应商建立了强大的合作关系，同时，还投资于特殊技术并派驻600名自己的工程师帮助供应商解决生产问题、提高工厂的效率。

与此同时，苹果公司一直寻找其它方法以丰富供应商队伍并提高议价能力。比如，富士康现在就有一个名为和硕联合科技股份有限公司（“和硕联合科技”）的竞争对手。和硕联合科技是一家小型台湾公司，同苹果公司签署了生产低成本iPhone5C的协议。

很少有买家能有像苹果公司那样的业务范围或同样的需求。但是，苹果公司在选择、谈判和管理中采用的战略能够为任何从中国采购的公司提供一些经验。我们认为，最主要的五大经验如下： （1）拜访工厂

买家需要确定供应商是否有能力及时满足订单要求以及是否有能力生产高质量的产品。工厂拜访还能够使买家了解供应商的员工人数和他们的技能水平。评估供应商的无形资产，包括：供应商的领导能力以及增长潜力。比如，当要求供应商提供样品时，买家要提供非常具体的要求，并派驻自己的工程师监督生产流程以便了解样品是由供应商内部生产的而不是从它处采购的。 （2）谈判和监督并用

同一种产品使用不止一家供应商，以改善买家的议价能力并降低风险。当为合同开展谈判时，成本和质量都要重视。为有缺陷的产品建立缓冲并且为延迟交货谈判一个折扣。下单后，派本地代表拜访工厂并且在不同的阶段检查货物，以便能够介入和矫正缺陷。发货前检查非常重要，因为由于税收原因向中国退回有缺陷的产品代价非常高。买家应该密切监督供应商的表现。在建立合作关系的最初阶段，这一点尤为重要。

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（3）了解供应商的供应商

供应链的能见度对于尽量减少有缺陷的产品和知识产权盗窃的风险以及控制成本来说非常必要。贵公司的实力也许比不上苹果公司，但贵公司必须了解采购的产品中使用的不同材料的出处。因为供应商为了节省成本经常更换他们自己的供应商，了解这一点尤其重要。 （4）准备好提供帮助

当贵公司确定了供应商名录中的优质供应商时，要准备好同这些供应商分享提高产品的想法，以便提高供应商所售产品的利润。这样做可以向供应商表明，降低成本（比如通过使用更便宜的材料）不是持续提高利润的唯一方法。贵公司还可以考虑培训等其它方法以提高供应商的员工的技能水平。 （5）经常沟通

最后，第三方报告和年度拜访不足以建立合作关系。而建立一个包括反馈在内的成熟的沟通机制则势在必行。这样可以避免误解的发生，同时在问题演变成危机前把问题解决掉。

理想的状态是，贵公司应当向供应商派驻一个具备业务知识和专业技能的现场团队，以便对供应商的工厂进行定期拜访，而不仅仅是当出现问题时才去拜访。如果目前无法采取这种做法，则要增加贵公司的总部工作人员拜访供应商的频率。

（一）供应链管理成功之处

1.需求导向的务实设计创新

苹果公司在消费趋势的把握方面做得十分的好，这一点使得苹果电脑在很早就已成为著名 的个人电脑品牌。但过于超前的产品理念，让苹果忽略的市场在第一时间他们想到的不是尽快推出自己的产品，而是继续地学习研发出更先进更好的产品。后来苹果公司慢慢地开始调整自己只顾研发的发展策略转而以市场作为导向，设计师必须根据营销部门的要求进行设计。一家比较优秀的企业则必须以消费者作为产品设计制造的导向只有满足了消费者的消费需求做出来的产品才会得到消费者的青睐。苹果公司在这一点将公司的创新与消费者的需求完美的

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结合起来了，这是它所制造出来的产品能得到广大消费者的青睐最关键的地方之一。

2.差异化销售渠道

对于不同类型的产品苹果公司是采取不一样的销售渠道的。对于IPhone产品在美国和英国苹果公司主要是通过与运营商直接合作采取分成的方式获利的。但到了中国苹果公司想继续使用这种模式，但他忽视了中国运营商比其他的国家要远远的强势。因此这种方式在中国是行不通的。对于其他产品苹果公司在终端销售方面主要是采取这三种方式：一是，授权专卖店。二是，网上直销。三是，网上授权零售。这类授权专卖店对市场的变化有着很强的感应能力，他们可以及时的调整策略以达到更好的销售业绩。而网上直销的主要优势就是他的客户群体十分的庞大它具有传统的零售店无法比拟的优势。 3.外包非核心业务

苹果公司称得上是世界上最为卓越的创新型公司。它将一些利润不高的业务都卖出去了把更多的精力放在设计和一些核心的业务上。这使苹果公司能够将自己最擅长的设计和营销的价值发挥到一个极致。

（二）供应链管理改善之处

1.过度压榨供应商

与供应商的沟通过程中，苹果有绝对的主动权。由于苹果公司对产品质量有着很高的要求。那些提供代工服务的公司只得对他们的员工进行高强度的工作。在2006年著名的鸿海精密公司的虐待劳工事件，主要起因是由于苹果公司将台企的利润控制得很低。如果苹果要想 让台湾的厂商改变劳工的生存状况就应当给他们更多的利润以让他们有更多的钱来提高工人们的待遇。 2.定价过高

苹果公司的产品都有一个共同的方面，那就是在所有的同类产品中苹果的产品都是居于价格最上层的。当年iPod在普及的过程中，由于价格一直比较高使得中低端的市场没办法涉及到。苹果公司还面临着与其具有相同的设计理念来自韩国三星的严重的挑战，在电子产品这一块三星有着更具有竞争力的价格而且还有着精细的做工，这让苹果感到了一股巨大的压力。

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