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炼焦车间岗位技术操作规程(修订版)(1)(5)

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第十三章 热修、调火安全员岗位技术操作规程

调 火 安 全 员 职 责

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品,在岗中认真检查各岗位员工劳保用品穿戴情况,及时纠正各种违章作业行为。

2、积极参加生产管理,认真执行本规程。

3、职属区域作业长领导,严格遵守各项规章制度,保证安全生产。

4、负责调火岗位的安全教育和学习,并通过各种岗位练兵活动,努力提高安全生产意识水平和增强岗位工各项操作技能。

5、熟悉熟知调火的各个工艺流程及各项工艺控制指标,熟练掌握调火各项操作。

6、负责测量规定的温度、压力、吸力,合理地调节好火焰,认真执行和修订合理加热制度,计算各项系数并及时调节符合技术要求。

7、负责维护和保管好各种测温测压仪器等使用工具。 8、负责加热设备的检查、调整和维护。

9、在车间统一领导下,负责从业务上指导三班煤气系统和测温、换向工的工作,以保证加热制度的合理和稳定。

10、负责调火各岗位的考勤,合理安排协调各岗位工作。 11、负责班组内日常管理的其他工作。

12、掌握炉体结构和加热系统流程,完成车间交给的各项工艺管理工作,保证焦炉生产优质、高

产、低耗、稳产和长寿。

热 修 安 全 员 职 责

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品,在岗中认真检查各岗位员工劳保用品穿戴情况,及时纠正各种违章作业行为。

2、积极参加生产管理,认真执行本规程。 3、、职属区域作业长领导,严格遵守各项规章制度,保证安全生产。 4、、带领全体各岗位职工,努力提高焦炉维护、修理质量,认真完成各项指标控制和生产任务。 5、、负责热修岗位的安全教育和学习,并通过各种岗位练兵活动,努力提高安全生产意识水平和增强岗位工各项操作技能。 6、、熟悉炉体结构,定期对炉体各部位进行检查并准确地记录检查结果,保持资料完整。 7、、熟悉熟知热修的各个工艺流程及各项工艺控制指标,熟练掌握热修各项操作。 8、、负责及时维护和修理焦炉砌体,保证各部位严密不窜火,不漏气,延长炉体寿命。 9、、认真钻研技术,掌握各种原料的性能和灰浆的配比。 10、负责热修各岗位的考勤,合理安排协调各岗位工作。 11、负责班组内日常管理的其他工作。

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第十四章 测温工岗位技术操作规程 岗位职责

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

2、按规定时间准确测量标准火道温度,准确记录。 3、维护、使用、保管好高温计,熟悉高温计的构造。

将标准火道温度准确换算到交换后20秒的温度,认真计算均匀系数及安定系数,保证不出高、低温事故。 4、负责出焦计划的编制。

5、负责本岗位的特殊操作和事故处理。

负责本班区域的清洁卫生工作和交接班工作。

岗位操作: 1、接班时认真听取交班者介绍情况,检查便携式红外线测温仪,台帐完好整洁。交班时整理好工作用具,搞好清洁工作,向接班者介绍情况,尤其要交代清对不正常炉号的温度处理。 2、便携式红外线测温仪使用及维护: (1)先检查电池电量是否够用,手带是否牢固,发射率是否正常。 (2)测量时,按ON∕OFF键,打开电源开关,调节瞄准器调节圈,使被测物体清晰。按MEASURE键,开始测量。按MEM键逐个手动存储。测量完成后,按ON∕OFF键,关闭电源。 (3)测量后,把测温仪与微机连接,在微机上逐个读出每个数据并存储。 (4)便携式测温仪要轻拿轻放,禁止拆卸,不要放于湿热地方,不用时一定要盖上镜头盖。测量时注意防水,雨天使用时应用雨具防护。 (5)定期对显示屏和目镜防护窗用软布擦拭清洁。 (6)便携式测温仪要定期检修与校对。 3、接班后与交换机对表,每班测两次直行温度,相隔四小时。 4、交换后10分钟从交换机端焦侧开始测下降气流,5分钟测完一侧,机侧返回,测量记录要准确,测温速度均匀。 5、看火眼随打随测,一次不要多于四个,测完后立即盖严。 6、当火道冒火或装煤时可以错孔测,但每次错眼不超过2个,并应在交换日志上说明,待正常后马上补测。 7、测完温度后,分别计算机焦侧的温度平均值,两次温度测完后计算班K均、K安定系数,夜班负责计算前一天的K安。 8、同一火道两次测量数值相差±30℃以上,平均温度相差±7℃以上查明原因,如原因不明应重测,把测量结果记录在温度账上。 9、焦饼难推时,测量横墙温度。 10、协助测温班长调好炉温,保证均匀而稳定。 11、交班: (1)交班前全部完成当班应作的各项工作,整理好工作用具,岗位记录,搞好清洁工作。 (2)主动向接班者介绍工作情况,便携式红外线测温仪使用情况等。 (3)与接班者诚恳交换意见,有争议的问题提交双方班长裁决。 (4)得到接班者许可方可离岗。 (5)因某种原因接班者未到时,不得擅自离岗,需报告测温班长或班长处理方可下班。 特殊操作: 1、不能正点出焦的碳化室在取得测温班长同意后,根据炉温情况关小或关闭加减考克,防止高低温事故,但是出焦后必须把加减考克打开,同时还要将停供煤气起、止时间记入温度大帐。

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2、因故停止推焦时,应协助测温班长经常检查炉温,采取措施,防止高低温事故。 3、停送煤气时,由测温主操统一分配进行操作。 安全注意事项:

1、在炉顶测温时,要注意除尘车的来往和防止装煤时被火烧伤。 2、打开看火盖时,人要站在上风侧。 3、在炉顶操作时,禁止坐在除尘车轨道上休息。 4、立火道内禁止掉入铁器等杂物,使用看火钩必须有横梁。 5、交换信号铃响后地下室应停止工作,待交换传动结束方可进行。 6、应会使用防毒面具和救护方法,凡煤气操作人员应带防毒面具。 7、煤气区域工作时,如感到头晕、眼花、呕吐、四肢无力等情况,应立即退出现场,到上风侧空气新鲜地点休息。 8、在停止加热期间,禁止焦炉出炉及在四周动火。 测温主操 一、接班时认真听取上班的情况介绍,检查仪表显示的煤气流量、压力、烟道吸力是否与记录相符,台帐整洁,交班时主动介绍情况,得到接班者许可方可离岗,如未见接班者不可擅自离岗。 二、带领测温工,完成测温工的各项工作任务,保持正确的压力制度和温度制度,保证炉温均匀而稳定。 1、直行温度的均匀性用系数K均来表示: K均 =(M-A机)+(M-A焦)/2M M---焦炉燃烧室数 A机、A焦:分别表示机、焦侧不合格火道数。 不合格的燃烧室温度指该火道温度与同一侧平均温度相比,相差在±20℃以上则为不合格。 2、直行温度的安定性用系数K安表示: K安=2N-(A机+A焦)/2N N:昼夜直行测温数 A机、A焦:分别表示机、焦侧平均温度不合格次数。机、焦侧平均温度不合格指各项机焦侧平均温度与标准温度相比,相差±7℃以上为不合格。 三、认真填写推焦记录,计算操作系数(K2)和总系数(K3),计算平均结焦时间和平均推焦电流,把计算结果连同K1,最长最短结焦时间、最大推焦电流等报告厂调度室。按循环作业图表“9—2”串序为下一班编排推焦计划。 K1=(m-a)/m K1:计划推焦系数 m:本班计划出炉数 a:与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数 K2=(n-a)/m K2:执行推焦系数 n:本班实际出炉数 a:超过计划推焦时间±5分钟的炉数 m:本班计划出炉数 K总=K计×K执 即K3=K1×K2 四、每班同测温工一起测直行温度两次,间隔四小时,计算平均温度根据变化,进行热工调节,对个别异常温度的炉号,分析原因,进行处理。 五、焦饼难推时,及时测量横墙温度,找出原因并处理。 六、因故局部或全部停止推焦时,抽测横墙、直行温度,控制好炉温,避免出现高低温号。 七、停送加热煤气遵照特殊操作规程。 八、用高炉煤气加热时,机焦侧烟道走廊和地下室空气中的煤气含量不得超过30㎎/m3,处理或调解煤气

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设备必须有防护人员,两人以下不得进入地下室工作。 九、特殊操作 (一)高炉煤气低压操作 高炉煤气主管压力低于1500Pa时,首先关闭混合焦炉煤气。 (二)停煤气 遇下列情况必须停止加热: 1、厂调度室命令停止加热。 2、煤气主管压力下降到: 高炉煤气主管压力低于1000Pa; 高炉煤气支管压力低于500Pa; 焦炉煤气主管压力低于500Pa; 焦炉煤气支管压力低于400Pa; 3、交换系统设备损坏,不能进行交换。 4、煤气管道设备损坏。 5、烟囱、烟道翻板设备损坏,使烟道吸力严重下降,不足以维持最低加热。 6、因故不能出焦,结焦时间过长,炉温过高有可能出现高温事故。 停煤气操作规程: 1、用焦炉煤气加热时,切断自动交换,改为手动交换时焦炉煤气交换考克处于全部关闭。 2、关小煤气主管入口开闭器,降低煤气压力到500-1000Pa,避免压力过高。 3、减少机焦侧烟道吸力,使标准蓄热室吸力保持在比正常大10-20Pa 4、长时间因煤气低压停煤气时,要用挡板盖住所有废气盘的进风门。只许留5-10㎜缝隙。缝过大,炉体会受冷损坏。关闭加减考克。 5、停止加热时,交换时间为半小时一次。 6、停止加热时,立即通知停止推焦。 7、了解停煤气原因和时间。 8、高炉煤气停止加热后,立即关闭贫煤气阀。 9、停止加热期间,每个四小时抽查一次机焦侧炉温,并抽查炉头温度,掌握温度下降情况,及时向厂调度室上报。 10、加减考克未关时,严禁将交换考克打开或煤气砣提起。 11、当鼓风机停止运转时,应立即打开集气管放散,必要时可打开新装煤炉号的上升管盖,但是要注意不要着火,使集气管压力保持在120-150Pa。并向厂调度室汇报,保持联系。 (三)送煤气 煤气主管压力上升到3500Pa以上并有厂调度室的通知或同意后,可送煤气。值班主任以上的干部在场指导。 附:送煤气操作规程: 1、打开放散管进行放散。放散前应做到: ⑴通知炉顶、炉台、大车道、消火车道等处离放散管较近的人员撤离(尤其是下风侧人员)。 ⑵将炉顶上升管盖、炉盖盖好、消灭所有明火。 ⑶打开机焦侧煤气开闭器及调节。混合焦炉煤气应在恢复正常后再送。 2、焦炉煤气停止加热时,放散20-30分钟,做爆发试验,合格后关闭放散管。 高炉煤气停止加热时,支管压力确认没有回零,高炉煤气主管没有用焦炉煤气充压,可放散20分钟,不用做爆发试验,合格后关闭放散管。 3、取下废气盘进风门挡板。 4、增大机焦侧吸力,调整至较正常使用时大20-30Pa. 5、打开煤气考克,机焦侧煤气开闭器开到原始开度。 6、将机焦侧压力、吸力调节机打到“自动”位臵。

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7、手按电钮将交换机恢复到正常加热位臵,注意煤气主管压力变化。在交换末期将交换机投入自动。 8、长时间停止加热时,在送煤气前应先检查炉头火道温度,发现过低的炉号应先投入易燃物点燃,再送煤气。 9、送煤气后应做到: ⑴将机焦侧的煤气压力(流量),吸力调到较正常稍高的加热水平,尽快恢复炉温,长时间停止加热,直行温度下降到1000度以下,恢复后的加热制度应请示车间。 ⑵抽查炉温,并检查焦饼收缩情况,一切正常后,停止恢复推焦。 ⑶根据炉温下降幅度适当延长结焦时间,修改本班以及下班推焦计划。

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