普通支模架方案修改 插槽式8.18(7)

可调托座和底座的丝杆外径不得小于36mm，宜采用38mm的丝杆。立杆连接套管长度不应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

插槽式钢管允许偏差（mm） 序 构配件名称 号 1 立杆 长度 插槽间距 杆件直线度 杆端对轴线垂直度 插座与立杆同轴度 2 水平杆 钢管外径 钢管壁厚 48 3.2（2.5） 长度 两端接头平行度 3 4 可调托座 可调底座 托板厚度 丝杆外径 垫座板厚度 丝杆外径 — — 5 38 6 38 +0.1 ＋0.2 -0.1 检查项目 公称尺寸 （mm） 允许偏差（mm） +0.1 ＋0.2 -0.1 检测量具 钢管外径 钢管壁厚 48 3.2 游标卡尺 游标卡尺 — — — +5 +2.0 L/500 0.3 钢卷尺 钢卷尺 专用量尺 角尺 — 0.5 专用量尺 游标卡尺 游标卡尺 +0.5 ≤1.0 +0.2 +2.0 +0.2 +2.0 钢卷尺 专用工具 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺

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5、对插槽式钢管模板支架应重点检查和验收内容：

5.1基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；

5.2搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定；

5.3可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求； 5.4水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度；

5.5模板支架投入使用前，必须进行验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员、施工企业的相关部门、监理工程师应参加模板支架验收。验收程序为：项目部自检合格后报企业安全管理部门验收，企业验收合格后报监理单位验收。

5.6 模板支架验收根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。

5.7 高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15Kn/m2，或集中线荷载大

于20kn/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。 5.8 钢管支架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收： 5.8.1完工后及钢管支架搭设前。

5.8.2超过8m高的钢管支架搭设至一半高度前后。 5.8.3搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。 6、 台州市对钢管扣件导则要求

支撑系统材料的验收、抽检和检测规定：（依据导则第3.2 条）

6.1对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

6.2对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30％，发现质量不符合标准、情况严重的，做退场处理，并组织重新采购及送检；

6.3钢管复检以建筑面积10000m2为一批，每增加10000m2为增一批，扣件10000只为一批，超过按另一批抽取，具体详见《关于开展建筑施工用钢管、扣件及钢结构紧固件等项目检测的通知》台质检2003第9号。

扣件式钢管允许偏差

序 号

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项 目 允许偏差 检查工具 1 2 3 4 钢管尺寸外径48mm 钢管尺寸壁厚3.5mm 钢管两端面切斜偏差△ 钢管外表面锈蚀深度(△=△1+△2) 各种杆钢管的端部弯曲L≤1.5m 立杆钢管弯曲3≤L≤4 立杆钢管弯曲3≤L≤4 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5mm －0.5 －0.5 1.70 ≤0.50 ≤5 ≤12 ≤20 ≤30 游标卡尺 塞尺、拐角尺 游标卡尺 钢板尺

第九章 模板支撑体系监测监控措施

本方案采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中，必须随时监测。

本方案采取如下监测措施：

1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查，巡查的重点部位：

2.1杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 2.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 2.3连接扣件是否松动。

2.4支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。 2.5施工过程中是否有超载的现象。 2.6安全防护措施是否符合规范要求。 2.7支撑体系和各杆件是否有变形的现象。 3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员、测量员对支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。

5、监测方案

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5.1监测项目：扣件沉降、支架位移和变形。 5.2 监测点布设

监测点布置于构件较大、跨度较大中间位置。 5.3 监测方法

5.3.1楼板扣件沉降监测方法：跨度较大的平板和在较大截面梁或板底扣件上用红油漆标倒三角来观测有无滑移，并作好原始标高记录。

5.4支架位移和变形监测方法：在楼面和柱子上作好轴线控制线，支撑架搭设完毕后，把轴线控制线引到横杆上，并做好标记，把监测点的立杆到横杆上控制线的距离作好原始记录。施工过程中监测横杆上控制线的偏位及立杆到横杆上控制线的距离变化来知道支架位移和变形数据。

使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。

5.5 监测频率

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过30分钟一次。

表五 支模架搭设允许偏差及预警值要求

项目 3m＜L≤4m 立杆钢管弯曲 4m＜L≤6.5m 水平杆、斜杆钢管弯曲 立杆垂直度 L≤6.5m ≤20 ≤30 12mm 25mm 22mm 0.753H/400 5 mm 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 允许偏差㎜ ≤12 预警值㎜ 8mm 检查工具 经纬仪、水准仪 全高绝对偏差 ≤30 ≤H/400 ≤10mm 立杆脚手架高度H内相对值 支撑不均匀沉降

第十章 质量保证措施

1、组织质量管理网络

结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、

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有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。 2、建立质量责任制

从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量责任制。加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。 3、把好材料质量关

全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。 4、把好施工质量关

4.1认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 4.2认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

第十一章 安全管理与维护措施

1 、模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036-2015）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

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