全流程自动化控制系统设计方案(3)

罗河铁矿选矿全流程自动化控制系统设计方案 7

序号 单 位 工 程 项 目 副井罐笼提升机自动化电控改造工程 备 注 21 安徽铜陵有色金属公司凤凰山铜矿 22 山东省招金集团金翅岭金矿 23 山东省招金集团夏甸金矿 24 建龙河北矾山磷矿 25 黑龙江双鸭山市建龙矿业有限公司 26 牟平金矿 27 枣庄第二石膏矿 28 河北承德燕山银业有限公司 29 河北承德燕山银业有限公司 30 招金矿业金翅岭 31 双鸭山建龙矿业 32 北京华夏建龙矿业科技有限公司朱日和 直径1.6米提升机变频自动化电控改造工程 综合操作台 JKMD-3.25箕斗提升机全数字直流电气控制系统 直径1.6米提升机全数字直流电气控制改造系统 直径2米提升机信号系统与安全门 直径2米提升机变频电控改造 直径１.2m提升机变频电控改造工程 直径１.6m提升机变频电控改造工程 直径1.6m提升变频自控 两台3.5m提升机变频自控系统 直径2.5m提升变频自控 东平变频直径1.6m提升自动化两台 直径1.6米提升机变频电控两台 变频提升电控 风井提升电控改造 提升变频电控 33 北京华夏建龙矿业科技有限公司 34 招金矿业股份有限公司河东金矿 35 山东金州矿业集团有限公司 36 承德燕山银业 37 招远市前孙家金矿 38 铜陵有色公司凤凰山铜矿 39 山东恒邦冶炼股份有限公司 40 招金矿业股份有限公司大尹格庄金矿 560kW直流提升机电控设备提升机电控设备 （600kW提升自控）装载站系统 副井501KW、主井2000KW直流电机提升系统自动控制 东平185kW变频提升自动化壹台 提升机75kw电机变频电控系统 41 北京华夏建龙矿业科技有限公司 42 蓬莱市大柳行金矿 烟台金建设计研究工程有限公司 电话：0535-6857866 传真：0535-6857877

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二.设计概要 1.设计依据

以矿方提供的图纸、方案资料为设计依据。

2.设计原则

(1)系统的合法性

方案的设计、安装、调试、维护符合国家行业有关规定和有关部门技术防范要求。

(2)系统的可靠性原则

在控制原理、工控设备选型上，尽量选择抗干扰能力强、电磁兼容性和安全性符合现场工业要求的国际品牌或国内知名品牌产品；对控制系统软件的设计和配置上保证所提供的软件是当今国际计算机控制领域公认的、稳定可靠的、工业标准的实时操作软件，具有很高的容错能力。

(3)系统的先进性原则

充分考虑自动控制领域技术的迅速发展，参考目前自动控制设备的发展水平，融合具有国际先进性、成熟的技术，在自动控制系统硬件和系统软件的选型上首选国际市场的成熟产品，确保控制系统在交货时是目前市场上最先进的、最新版本的产品。

(4)系统的易维护性原则

系统要易于管理、易于维护，操作简便。 (5)系统的可扩展性原则

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本着长远发展的观点，考虑到技术更新、设备增加和改造的需要，该系统的软硬件应能方便地进行调整、修改、扩充，在采用新技术的同时保护现在的投资。

(6)系统的开放性原则

所有的网络必须是完全开放的总线技术，符合国际公认的IEC61158网络标准总线，网络应具备良好的可连通性和互操作性，具备成熟的第三方连接能力，控制协议是广泛应用的标准协议，能体现当今计算机技术和信息技术的发展水平。

(7)系统完善性原则

保证提供的系统是完整的、可靠的、完全满足现场生产的需要，确保系统的硬件、软件的完整性和兼容性。

(8)性能价格比原则

在确保系统性能有效、稳定可靠的基础上，考虑系统先进性的同时，在满足自动控制的要求下，尽量降低系统造价，以达到最佳的性能价格比。

3.设计目标

罗河铁矿300万吨/年选矿自动化工程，采用先进的检测仪表、电气控制设备和现场总线控制系统，融先进控制技术、通讯技术、信息技术、网络技术、计算机技术于一体，构建罗河铁矿选矿厂过程自动控制系统和优化控制平台，实现生产过程自动化、控制智能化，将罗河铁矿选矿厂建设成国内领先、国际先进的数字化工厂。

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在生产工艺和设备不断完善的基础上，选矿厂自动化系统应达到以下建设目标：

(1)、对破碎过程实行全过程自动控制，在中碎缓冲矿仓、细碎缓冲矿仓、圆振筛缓冲矿仓及粉矿仓，实现矿仓综合自动布料。通过在圆锥破碎机上安装雷达料位计和功率变送器，实现圆锥破碎机的功率控制，实现选矿工艺的“多碎少磨”。

(2)、对磨矿生产过程进行优化控制、优化运行与优化管理，保证全流程生产稳定；通过检测磨机负荷、旋流器给矿浓度、压力等生产工艺指标，优化产品质量，使磨矿能力和效率最大化；通过检测浮选过程给矿量及给矿浓度，实现浮选过程自动加药，稳定选别指标，提高经济效益。

(3)、通过设备监测与设备安全管理，达到保障设备安全、减少故障停机时间和提高设备作业率的目的。

(4)、通过对工业现场实施闭路电视监控，能够及时了解整个生产流程的工作情况和各工序的生产情况，随时了解各主要生产环节的实时生产状况，处理突发事件，为自动化控制操作提供可靠依据，同时兼顾安防作用，有利于控制中心的集中控制、实时调度、统筹安排生产。

(5)、通过自动化系统的实施，减少污染，节能降耗，改善作业环境与劳动强度，实现文明生产。

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三. 系统设计 1．系统构成

该套自动化系统由过程控制系统、网络通讯系统、网络数字监控系统组成。 1.1过程控制系统

主要包括现场仪表、一次元器件、工程师站、操作员站、远程I/O站、驱动设备、控制软件等。

安徽罗河铁矿全流程自动控制系统的控制范围包括：破碎筛分、磨矿分级、浮选、磁选、浓缩脱水等生产过程，生产工艺流程各工序的自动化控制系统的设计包含了主控单元设计、现场仪表设计、相关控制设备的电气接口设计、软件系统设计等。

设计中尽量使用现场总线，最大限度地减少现场布线工作量，对于变频、自带PLC的设备以及带有通讯功能的仪表，通过总线通讯读取数据。对于功率大于15KW的设备电机安装电机智能保护控制器，对电机实现全方位的保护。

各控制子系统设计内容及实现的主要功能包括： (1)破碎控制系统

破碎主要设备及皮带的集中与局部联锁;

中细碎圆锥破碎机给料自动控制、与破碎机自带控制系统的OPC通讯，实现对圆锥破碎机的状态监控；

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