施工组织设计
1.1、混凝土墙施工工艺: 基层处理→刷混凝土界面处理剂→抹灰→内墙涂料。 1.2、内墙粉刷水泥砂浆。 1.3、基层处理
1.3.1、抹灰前做好原材料检验和试配工作,对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。
1.3.2、抹灰前必须先找好规矩,即立线吊直,大角成活,横线找平。 1.3.3、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐;表面太光的要剔毛
1.3.4、门、窗部位要粉刷护套,护套和护角线用1:2水泥砂浆粉刷。 1.3.5、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实,并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正,既要经得起目测,又要经得起实测。
1.3.6、室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实,保持灰面平整无接痕。 2、涂料墙面 2.1、施工工艺
清扫基层→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子 2.2、 操作要点
2.2.1、同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。
2.2.2、涂料的操作必须防止厚薄不均,色彩不均,防止流淌、起皮。 3、天棚工程
1、涂料顶棚
1.1、天棚粉刷的具体做法及顺序:阴角、板底1:2水泥砂浆处理→喷刷内墙涂料
1.2、天棚阴角处理前应在四周墙上或梁上弹出水平线,以水平线为依据找平。
1.3、涂料的操作必须防止厚薄不均,色彩不均,防止流淌、起皮。
第四章 季节施工技术措施
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1、在大风到来之前,必须做好防风准备工作,组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查,针对检查出的具体问题,应采用相应措施,及时整改,并安排人员进行值班抗台。
2、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施等符合安全要求后再开展工作。
第五章 安装工程
一、电气工程 1、施工准备
1.1、熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸提出的施工要求。 1.2、准备工机具材料
1.3、考虑与主体工程和其它工程的配合问题,确定施工方法,为了工程施工,不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。
1.4、技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。
1.5、必须熟悉有关电力工程的技术规范。 准备阶段流程图如下:
看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和 保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具的准备 2、施工顺序
2.1、电气专业施工程序在整个大程序的安排下,原则上是先配合土建预埋,后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。 2.2、电气施工工序网络网:
开工准备→配合土建结构预埋→墙内及顶板内线管敷设→各系 统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→器具安装→调试→→交工验收。 3、施工工艺
3.1、管路敷设 暗管敷设工艺流程:
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暗预 1、热煨管 冷煨管 管 制 3、切管 敷 加 套丝 设工 暗 1、管箍丝扣连接 管 2、焊接套管连接 敷 3、坡口(喇叭口)焊接 设 稳 1、稳住盒、箱 测定 住 盒箱 盒 2、托板稳住灯头盒 位置 箱 1、随墙(砌体)配管 2、大模板现浇混凝土墙配管 3、现浇混凝土楼板配管 4、预制空心楼板内配管 暗管 敷设 方式 管路敷设中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程
作好预埋或预留孔洞。电箱的位置处应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成,由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档,隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后,再找甲方签字,分项工程完毕后,我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。 3.2、管内穿线(缆)工程
3.2.1、管内穿线前必须做到以下四点: 3.2.2、混凝土结构工程必须经过验收和核定。 3.2.3、砖混结构工程必须初装修完成以后。
3.2.4、作好成品保护,箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。
3.2.5、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证导线绝缘强度符合规定要求。
3.2.6、考虑导线截面大小、根数多少,将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状,便于穿线。
3.2.7、穿线前应在管口加装护口,两人配合协调,一拉一送,管路较长、转弯较多时,要在管内吹入适量滑石粉,截面大、长度长线缆考虑机械引(如倒链)。 3.2.8、穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值
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不小于0.5MΩ,并做好记录,由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字找甲方签字后,送甲方及监理公司各一份存档。 4、器具安装
这里主要指灯具、开关、插座等的安装,灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行,这里强调几点质量要求。 4.1、灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置正确。
4.2、安装开关、插座时必须将预埋盒内填充物清理干净,用湿布擦净。 4.3、安装好器具要认真保护,防止损坏和被盗。 5、照明器具试运行
5.1、电气照明器具试运行前应进行通风安全检查,并应逐个做好记录。 5.2、电气照明器具应以系统进行电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。
5.3、全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到达4小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 6、主要施工技术措施
6.1、采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品,事先在工厂加工好备好,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工期。
6.2、配管阶段采用小流水作业:在未正式配管前,先根据图纸预制出定尺钢管,两端套好丝,其中一些根据图纸相应煨好来回弯,并与接线盒用锁母牢固,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充。
6.3、采用先进的安装工具:配置专用设备的手动、电动工具以提高工效。 6.4、暗装插座:暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净,紧贴墙面,安装端正。
6.5、接线盒或拉线盒,其盒内不得有灰尘,盒盖必须连接严密。 6.6、钢管进入接线盒或配电箱,穿线后必须密封严密。 二、管道安装工程
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1、施工配合
1.1、管道穿越地下室外墙一律预埋刚性防水套管套管比进户管本身大两号,穿越楼板或剪力墙时,一般均预留孔洞。
1.2、会同土建工种进行墙板预留孔洞,在安装后进行孔洞的填补工作。 1.3、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇筑混凝土过程中专人配合校对。 2、安装阶段
2.1、制作安装的主要工作内容有:给排水、通风、阀件安装、支吊架的制作安装、设备安装、设备管道的防腐与保温,系统的调试。
2.2、管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工,认真招待公司及分公司《质量手册》及相关程序文件的规定,保证安装施工的顺利进行,具体技术措施如下:
① 给排水系统
A、管道材料:给水采用镀锌钢管、丝扣零件连接。 B、套管设置
a、 喉管穿越墙身、地板及屋面处应设套管,套管选用应与本管
材料相应,其尺寸大小须符合有关管道的要求,包括保温、防火填料及管道自身膨胀等。
b、套管突出的地板部分应不得小于20mm,过墙部分与墙饰面相平。 C、管道安装
a、 管道安装包括管道及管路附近依照图纸执行,并考虑实际施 工时之差异作适当调整。
b、三通、弯头等管道附近应与管道之口径相同。
c、全部管道应无毛刺、铁锈和污垢,在安装前应经清理。工程 过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。
d、管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。
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