采购战术与运营全书重点[1](3)

8、简述库存的作用？

答：库存的主要作用在于能够有效地促进供需平衡，保证生产正常进行，具体作用如：

1． 企业提高对顾客服务的反应速度，保证正常供应，改善服务质量。 2． 集中批量下定单，减少定单次数，减少采购成本。 3． 提高企业动作效率。

但是库存会占用企业流动资金，占用存储场地，增加管理开支。此外，市场突变等因素还会使库存物料会成为呆料废品，低价变卖处理。

因此，企业对于有规律的物料，常采用最佳订货周期和经济定货量法来管理库存。

9、简述影响库存的因素？

答：1. 客户服务水平。一般来说，信守交货承诺、交货速度等能体现客户服务水平。

2． 订货批量。一般，订货次数多，批量小，则库存数量就少。 3． 物流渠道中货物流转的速度。货物流转速度快，库存数量就少。 4． 预测精确度。对独立需求而言，预测越精确，库存就越少。

5．供应和销售的波动幅度。库存会随意外事件、市场价格波动、消费者偏好的变化、新产品的推出，产品的生命周期波动幅度等而调节数量。 6．库存成本。成本是决定库存量的最根本因素。（1）采购成本，包括产品的价格成本、订单处理成本、货物的运输成本等。这些成本随库存购买量的影响。（2）库存持有成本：包括空间成本、资金成本、库存服务成本、库存风险成本（3）缺货成本。包括失销成本和延期交货成本。

7. 其他因素。需求变化、市场预期、供应商变化、产品更新、安全库存、采购提前期，商品价格等。

10、 库存控制的功能、原则？

答：库存控制是指在保证供应的前提下，使库存物品的数量最少而进行的有效管理的技术经济措施。 库存控制的功能：（1）保证生产经营的正常运作需要。（2）稳定生产经营的规模。（3）降低供需带来的经营风险。 库存控制的原则：（1）经济效益原则 2）完整性原则 （3）安全原则 （4）时效性原则

11、库存控制的方法？ 答：（1）定期订货法（FPR）:又叫固定期限法，指企业订购时间预先确定，每次订购的数量不固定，而是随时根据库存的情况来定。

（2）订货点法(FOQ)，又叫定量订购法，指对库存状况进行连续的记录，观察，核对，当发现库存量下降到一定标准时，就进行固定数量的订货，是订货数量确定、时间不固定的方法。

（3）ＡＢＣ分类控制法。又称为重点管理法或ABC分析法，基本原理是把品种繁多的库存物资按其重要性、占用金额的大小等情况进行分类排列，然后分别采用不同的库存控制方法，以使库存控制的有效性得以最大限度的发挥。

第六章 采购价格及成本管理 1、简述调查采购价格的方法？

答：1、选定调查的主要范围（6大项目）

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（1）主要原材料20~30种，其价值占全体总值的70%~80%。 （2）常用材料、器材属于大量采购项目的。

（3）性能比较特殊的材料、器材（包括主要零配件），一旦供应脱节，可导致生产中断。

（4）突发事件紧急采购。 （5）波动性物质、器材采购。

（6）计划外资本支出、设备器材的采购，数量巨大、影响经济效应深远。 2、信息收集方式：（1）上游法。（2）下游法。（3）水平法。 3、信息收集渠道：（1）杂志、报纸等媒体。（2）信息网络或产业调查服务业。 （3）供应商、顾客及同业。（4）参加展览会或参加研讨会。（5）加入协会或工会。

2、影响采购价格的因素？ 答：（1）供应商成本的高低。 （2）规格与品质。

（3）采购物品的供需关系。 （4）生产季节与采购时机。 （5）采购数量多少。 （6）交货条件。 （7）付款条件。

3、简述采购价格确定方式？ 答：（1）报价采购。采购方根据需要采购的物品向供应商发出询价函，请其正式报价的方法。

（2）招标确定价格。一般适用于大批量的采购，优点在于公平合理。 （3）谈判确定价格。最常用的方式，也是最复杂成本最高的方式。 4、简述采购成本的构成？ 答：（1）维持成本。保持物料原样而发生的成本，分类固定和变动成本，如仓库折旧、仓库员工的工资等，与采购的数量无关。物料资金的利息，物料的破损和变质，保险费用等与数量有关。维持成本占用了采购成本的大部分。

（2）订购成本。向供应商发出采购合约的成本费用。企业为了实现一次采购而进行的各种活动费用，如办公费、差旅费、邮费、电话费等。

（3）缺货成本：因为采购不及时而造成的物料中断，带来的损失，包括停工损失，延期交货及其成本、失去销售机会的、失去客户的成本、商誉损失。

（4）物料的订购成本。请购所花费的人工费用，事务用品费用，主管审查费用，估价，询价，比价，议价，通信联络，验收货物，进库搬运等成本。 5、影响物料价格的因素？ 答：（1）物料成本。 （2）物料供求关系。 （3）季节性变动。 （4）经济循环。

（1）内部条件的变动。 （6）交易条件采购量大，价格较低； （7）进货检验非常严格，价格应提高；（8）付款期较长，价格也应提高。 6、降低采购成本的途径？

答：采购成本是指因采购活动而引起的成本，它包括维持成本、订购成本及缺货成本，但不包括货品的价格。

1．寻求更优秀的供应商。通过对现有供应商的改进提高来降低采购成本，例如：改进供应商的质量，降低供应商的不合格质量成本；组织供应商参与本企业的产

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品开发及工艺开发，降低产品与工艺成本；与供应商实行专项共同改进项目以节省费用（如采用电子邮件传递文件信息减少行政费用并提高工作效率等）。 2．改善采购技术。通过运用采购技巧和战术来降低采购成本，包括：供应商参与产品开发；利用供应商的技术与工艺；利用供应商开展即时生产；改进采购过程及价格谈判等。

3．优化整体供应商结构及供应配套体系。这包括通过供应市场调研等寻找更好的新供应商，通过市场竞争招标采购，与其他单位合作实行集中采购，减少现有原材料及零部件的规格品种进行大量采购，与供应商建立伙伴型合作关系取得优惠价格等。

7、 降低采购成本的方法？ 答：（1）集中采购法。集中采购是很有效的降低采购成本的方法，将各部门的需求汇总起来集中采购，是因为较大的采购筹码可以得到较好的数量折扣价格。规格标准化后，可以取得供货商标准品的优惠价格，库存量也可以相对降低。因此，可以借助统一采购作业减少行政费用的支出，采购方能够有更多的时间将资源用于开发新的供应商。

（2）价值分析法。价值分析法是降低采购成本的重要方法之一。将产品简化设计便于制造、使用替代性材料。另外，选择提供较佳付款条件的供货商、运用不同的议价技巧，或者改变运输模式将空运改为海运，也同样可以达到降低成本的目的。

（3）作业导向成本法。作业导向成本法是另外一种降低成本的方法。美国惠普公司早就采用了这种方法，可以将间接成本依照在某一产品上所花费的时间进行正确配置，从而有利于管理层清楚地了解间接成本分配的状况，并易于检查成本分配是否合理。

（4）目标成本法。这是日本丰田汽车公司发明的，这一方法对提高日本工业企业的经济效益与竞争实力，立下了汗马功劳，并被欧美许多著名的企业（如福特汽车公司）相继采用。

8．降低采购物流成本的主要途径。 答：（1）物流活动中的各种浪费包括：过量制造、加工；存货过多；产品缺陷；操作不当；工艺流程不合理；等待；搬运。

（2）降低采购物流成本的主要途径。由于实际物流情况的复杂性和多变性，降低物流成本的方法也是多种多样、变化不定的，但一般都遵循以下几条原则： 1）加快物流速度，扩大物流量。一方面可以使固定成本分摊下降，另一方面可以减少流动资金的占用，从而使物流成本降低。

2）减少物资周转环节。这样做可以使物流速度加快，从而减少物流成本。 3）采用先进、合理的物流技术。例如：先进、合理装卸、运输机械，集装箱、托盘技术的推广（硬技术），科学、合理的运输路线、库存量（软技术）等。采用先进、合理的物流技术是减少物流成本的根本性措施，它不仅可以不断提高物流速度，增加物流量，而且可以大大减少物流损失。

4）改善物流管理，加强经济核算，实现物流管理的现代化。 9．采购成本控制的方法 答：1、ABC控制法。 2、定期采购控制法。 3、定量采购控制法。 4、经济订货批量控制法

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第七章 供应商的选择与开发 1、供应商的选择？ 答：（1）分析市场竞争环境以及企业自身规模等客观因素 （2） 明确选择供应商的目的。 （3）建立对供应商的评价标准 （4）确定选择供应商的方法 2、选择供应商的方法？

答：直观判断法，线性权重法，层次分析法，多目标学习规划法，采购成本法，作业成本法，数据包络分析法 3、对供应商评估分析？

答：1、价格因素；2质量因素 3交货提前量因素 4交货准时性因素 5品种柔性因素 6设计能力因素 7 特殊工艺能力因素 8供应商的信誉 9其他影响因素 4、对供应商选择的实施步骤 1）进行环境分析

2）制定供应商选择规划

3）建立供应商选择和实施的团队组织 4）市场调研和数据的采集

5）在现有供应商和潜在供应商中选择 6）建立供应链合作关系 5、供应商的认证程序？

答：认证程序：对供应商的认证是发展供应商的第一步。它包括以下步骤 （1）对供应商进行初步的调查 （2）对供应商的样品进行测试 （3）对供应商质量体系的认证 6、对供应商的认证内容？

答：1、对供应商进行初步的调查

（1）信息的收集：技术方面的信息；商务方面的信息 （2）初步分析

2、对供应商的样品进行测试认证

（1）评估供应商的产品 （2）严格控制供应商的产品质量 3、对供应商质量管理体系的认证 7、供应商认证方法？

答：1、确定供应商资格审定要素 2、确定审定要素的权数 3、供应商资格审定

8、供应商的管理制度建立？ 答：1、建立准入制度；

2、建立供应商会见制度：接待时间要求；接待地点要求，洽谈内容要求 9、定期评定供应商 答：（1）进行供应商分类与编号； （2）建立供应商基本资料档案 （3）建立供应商商品台帐 （4）统计供应商销售数量

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（5）供应商评价

10、供应商的资质管理？

答：1、供应商的资质：持续经营能力 产品质量控制能力 服务能力 2、供应商自我评价 3、跨部门的评价小组 4、 评价供应商

5、 让供应商参与产品设计

6、建立联合任务小组解决共同关心的问题 7、对供，商实施有效的激励措施。

第八章 采购风险管理和绩效评估 1、采购风险的概念和种类

答：企业采购风险是指在采购过程中因采购人员工作失误。采购单位管理失误，供应商进行商业欺诈等违规、违法行为，造成企业采购政策不合理，采购程序不规范，评析过程不公正，采购成本过大，合同执行中超支，延期交货，所购入物品及接受的劳务非企业所要，规格不适当，质次价高，履约纠纷等。采购风险是客观存在的，贯穿于采购的全过程。

企业采购的风险是多方面的，按来源可分为以下6个方面：

1．供应商造成的风险。例如，有的供应商盲目追求利润，在物品的质量、数量上做文章，以劣充优、降低质量标准、减少数量，甚至制造假冒伪劣商品坑害采购企业。

2．企业采购人员造成的风险

（1）工作技能风险。采购人员由于本身专业技能的局限，可能会给企业造成损失。例如，因对财务结算不精通，付款失误造成的风险。

（2）技术资源风险。采购人员即使在工作中并无行为上的过错，但仍有可能承担由技术、资源而带来的风险。例如，购入的汽车等物品在验收时可能无法发现其存在的质量问题。

（3）行为责任风险。采购人员违反了规定的职责义务，超过了工作范围，并造成直接经济损失，就可能因此承担相应的责任。

（4）职业道德风险。一些采购人员不遵守职业道德，在采购中暗箱操作、收受回扣，损害企业利益。

3．企业采购管理失控的风险。对采购市场行情动态调查了解不够，会导致信息不畅；对所购物料的价格、性能、规格等要素纵横比较不全面，会导致以较高的价格进行采购的风险；另外，采购项目论证不充分、不科学的风险，表现在以下4个方面：

（1）企业选购物品的各项技术参数是临时和随意让非专业制定，会造成采购物品过时或不适合企业需要。

（2）企业管理部门审核计划时考虑资金不够，压缩关键技术参数，忽视专家和供应商的合理建议。

（3）对采购项目论证缺乏先进的技术检测等多种手段，以进行综合长远评估，造成采购项目还没有完工，就已经过时。

（4）采购盲目攀比、超前消费、购买商品要最好的、最高档的、配置要齐全的，一味追求高、精、尖、时尚性、品牌性，造成采购支出超过计划的风险。 4．企业在采购过程中操作不当的风险

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