尾矿库筑坝工程监理实施细则(2)

尾矿库筑坝监理实施细则 案进行。层面如出现明显不平整现象时，必须进行平整后才允许进行碾压。靠岸坡或其它边角碾压不到的部位施工单位要有整改措施。各区之间结合部位应先填粗料后填细料，结合部位分离出去的超径石必须清除（或破碎）。坝体与岸坡结合处应进行坚固的石料填筑碾压。

3、坝体填筑料的级配、含沙量、石粉等软弱岩体含量必须符合设计要求，严格控制不合格材料上坝。已填筑的不合格料必须挖除并运出坝外，超径石可采用机械破碎处理。铺料时应采取措施防止发生分离，大块石料不得集中铺筑，以防止发生架空现象。不允许从高坡向下卸料。

4、施工中要严格控制填筑层厚。每层要定出标高，安放控制桩，以控制铺料。每层碾压后应按10M×10M方格布网进行高程测量来检查填筑厚度，并报监理工程师签认后，方能允许上一层的铺料。

5、碾压要求采用进退错距法，在进退方向上一次延伸至整个单元，错距不应大于碾轮宽度除以碾压遍数。碾压速度必须符合批准的施工方案的要求。当采用分段碾压时，相邻的两段交接带碾迹应彼此搭接，碾压方向搭接长度不应小于0.3-0.5M.垂直碾压方向搭接宽度不应小于1-1.5M。

6、施工中宜采用退铺法和进展法铺料、平料，以避免颗粒分离。对分离严重部位应掺混或挖除处理。 5.2.3 坝基与岸坡处理

1、坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。清理坝基、岸坡和铺盖地基时，监理工程师要严格控制。

2、坝基和岸坡表层的粉土、细沙、淤泥、腐殖土、泥炭等均应按设计要求和有关规定清除。对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等应按设计要求和有关规定处理。

3、坝肩岸坡的开挖清理工作，以自上而下一次完成。对于高坝可分阶段进

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尾矿库筑坝监理实施细则 行，清除出来的废料，应全部运到坝外指定场地。

4、坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地质问题，或检验结果于勘探有较大出入时，报专业监理工程师。待制定处理方案后施工。 5.2.4 反滤料的铺筑

反滤料的材质、级配、不均匀系数、含泥量及其铺筑位置和有效宽度均应符合设计要求。在检查中主要控制以下几点：

1、反滤料加工生产过程中应随机抽检并及时调整其级配。经验收合格后才能使用。

2、地基处理验收合格后，经监理工程师批准方可回填第一层反滤料。 3、在挖装和铺筑过程中，应防止反滤料颗粒分离，防止杂物于其他料物混入。反滤料宜在挖装前洒水，保持其湿润状态，以免颗粒分离。反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。

4、与反滤料接触的过度料的级配应符合设计要求，两者交界处超径石应清除。

5、对已碾压合格的反滤料层应做好保护，一旦发生滤料混杂，必须及时清除。

6、严禁在反滤料层内设置纵缝。反滤层横向接坡必须清至合格面，使接坡反滤料层次清楚，不得发生层间错位、中断和混杂。

7、反滤料主要检查以下几点：

（1）土工织物的拼接宜采用搭接方法，搭接宽度可为30㎝.

（2）土工织物铺设前必须妥善保护，防止暴晒、冷冻、损坏穿孔、撕裂。 （3）土工织物铺设应平顺、松紧适度、避免织物张拉受力及不规则折皱。并采取措施防止损伤和污染。

（4） 土工织物两侧回填坝料级配应符合设计要求，坝料回填过程中不得

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尾矿库筑坝监理实施细则 损伤织物。如有损伤必须修补。 5.2.5 护坡砌筑

护坡前按设计削坡，测量放线，检查铺设反滤层厚度、砌筑时检查表面平整度，塞垫稳固和错缝竖砌。在检查中主要控制下面几点：

1、护坡石料须选用质地坚硬、不易风化的石料，其抗水性、抗冻性、几何尺寸均应满足设计要求。

2、护坡下垫层料级配与铺筑厚度应满足设计要求，铺筑块石或其他面层时，不得损坏垫层。 5.2.6 混凝土工程

1、混凝土拌合材料，水泥、沙子、石子、水进场后，施工单位必须向监理工程师申请，对材料进行随机见证取样。经送检合格后方可使用。凡是进场的所有材料，均应向监理工程师申请见证取样。

2、混凝土开始搅拌时，施工单位必须向监理工程师申请“开盘鉴定”。监理工程师应对初始盘的混凝土坍落度、和易性、经验值等做出允许搅拌或不允许搅拌的结论。凡未进行开盘鉴定而继续搅拌的，不能进行下道工序。

3、混凝土搅拌时，强制搅拌机搅拌时间不低于60S，坍塌搅拌机搅拌时间不低于90S。

4、混凝土搅拌时，监理应按规定随机留取试样，施工单位应在试块上写明留置的日期、强度等级及代表的部位、批量等。一组送实验室进行标准养护，一组放在现场做同条件养护。凡未通知监理见证取样的试块，为无效试块。

5、混凝土浇筑前对模板进行验收。主要内容为：检查尺寸、垂直度、以及模板有无偏差、漏洞、固定是否牢靠等。

6、混凝土拆模后应立即对混凝土进行养生，用塑料薄膜包裹或覆盖草帘并定时洒水养护。

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尾矿库筑坝监理实施细则 5.3 施工阶段监理工作重点

1、监理测量复核。坝体填筑前，必须放出坝轴线和坡比及基础分区边界和填筑范围。监理工程师进行放线校验确认。填筑过程中应对各分区边界范围进行测量控制或检测。

2、监理复核工程量。定期对坝体填筑纵横断面的测量。专业监理工程师进行测量复核。

3、监理检查有关资料。监理工程师对施工阶段的资料要不间断的检查。尤其对重要材料的试验报告，工程质量参数要跟踪检查，对不合格项必须采取措施整改。

4、旁站控制爆破取料过程。各类上坝材料的开采必须按爆破试验及已审批的施工措施要求进行开挖。每次钻孔前24小时向监理部提交爆破设计，经监理工程师和业主批准后实施。施工过程中承建单位应按三检制的要求，对爆破孔的放样测量、钻孔、装药、爆破线连接、爆破质量等进行全过程的质量检查与监控。监理工程师按要求进行旁站。爆破前各工序验收合格，承建单位专业负责人与监理工程师共同签发准爆证后方可爆破。

5、检查上坝料的质量和级配。要求承建单位做好上坝材料储料场的管理工作，确保上坝材料的质量与级配符合设计与规范要求。按要求进行取样检查。对检查出的不符合质量要求的石料，必须进行处理。

6、检查隐蔽工程。坝体填筑前必须在坝基清理、岸坡处理等隐蔽工程完成后，经质量检验合格。报专业监理工程师验收签认可后方能进行隐蔽。在填筑时对局部的低洼处要求按设计、技术规范和碾压试验的要求进行处理和补平。对于坝基内的软弱夹层、破碎断裂带及其它地质缺陷，承建单位应按设计要求进行处理。经监理工程师检查确认后方能进行下道工序施工。

7、巡视检查、平行检验碾压参数的执行情况。承建单位必须按批准的施工措

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尾矿库筑坝监理实施细则 施确定的参数进行施工。推铺方法、铺筑厚度、洒水量、碾压机械、碾压遍数、垫层区、过渡区、主次堆石区、周边缝、坝坡交接处及碾压不到的边角部位处理等均应符合碾压试验及批准的施工组织设计要求。

8、工序质量验收。每层填筑施工前，应在下层验收合格并经监理工程师认证后进行。填筑过程中应及时整理测量资料、施工技术参数及试验检测结果，经监理工程师审查合格后签署填筑单元工程验收合格证。

9、督促现场施工作业管理。在坝体施工过程中，承建单位应加强对坝面施工管理。除按设计分区划分单元工程外，对主次堆石区还应按坝面作业实际情况严密组织施工。保证工序衔接流水作业，并做到层次清楚、层面整齐、搭接碾压密实、布料均匀、级配合理。

10、取样过程的见证。施工单位应按规范要求的数量和方法对填筑坝体的材料进行见证取样和试验。监理工程师应在见证文件上签字确认。

11、注意坝体汛期防护管理。承建单位应根据中短期水位高度、气象预报等情况妥善安排施工期度汛，严格控制工程进度，保证坝体达到相应度汛高程。并应注意采取措施防止两岸地表积水和山洪汇流对坝面的冲蚀。

12、督促坝体的检测和观测工作。坝体施工期间承建单位应做好检测与观测记录工作。并保证测量标志完整。每增加一层荷载就要观测一次，并将观测数据填报监理工程师审批。

13、监理部对施工管理行使得主要措施。监理工程师采取现场巡视、旁站等监督手段。对于发现的施工速度、工程质量、安全隐患等问题，将采用口头违规警告，工作联系单、监理通知书等书面形式通知施工单位，直至签发停工整改通知书等措施，督促问题的处理。由此造成的经济损失和合同责任，由施工单位承担。

14、施工单位必须建立质量保证体系，对工程进度和质量实行有效管理。每

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