输出轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(3)

工序间

工序名称

余量/mm

精车 半精车 粗车 毛坯

1 2

工 序

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

工序基本尺寸/mm

标注工序 尺寸公差/mm

IT6 IT10 IT12 ±2

1.6 3.2 6.3

60 61 63 66

?600?0.019

?610?0.120

3

?630?0.30

?66?2

表5φ65轴段加工余量计算

工序间

工序名称

余量/mm

精车 半精车 粗车 毛坯

1 2

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

尺寸/mm

尺寸公差/mm

工 序

工序基本

标注工序

IT6 IT10 IT12 ±2

1.6 3.2 6.3

65 66 68 71

?650?0.019 ?660?0.120

3

?680?0.30

?71?2

表5φ75轴段加工余量计算

工序间

工序名称

余量/mm

精车 半精车 粗车 毛坯

1 2

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

尺寸/mm

尺寸公差/mm

工 序

工序基本

标注工序

IT6 IT10 IT12 ±2

1.6 3.2 6.3

75 76 78 81

?750?0.019 ?760?0.120

3

?780?0.30

?81?2

表5φ104内孔加工余量计算

工序间

工序名称

余量/mm

粗镗 毛坯

表5φ80内孔加工余量计算

工序间

工序名称

余量/mm

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

尺寸/mm

尺寸公差/mm

工 序

工序基本

标注工序

3

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

尺寸/mm

尺寸公差/mm

?0.140 ?1040工 序 工序基本标注工序

IT10 ±2

6.3

104 101

?101?2

精镗 半精镗 粗镗 毛坯

1 2 3

IT7 IT8 IT10 ±2

3.2 6.3 12.5

80 79 78 77

?0.030 ?800?0.12 ?790?0.12 ?780 ?77?2

表5φ50内孔加工余量计算

工序间

工序名称

余量/mm

粗镗 毛坯

3

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

尺寸/mm

尺寸公差/mm

?0.1 ?500工 序 工序基本标注工序

IT10 ±2

6.3

50 47

?47?2

表6φ20内孔加工余量计算

工序间

工序名称

余量/mm

铰 扩孔 钻孔 毛坯

1 3 6

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

尺寸/mm

尺寸公差/mm

?0.023 ?200工 序 工序基本标注工序

IT7 IT10 IT12 ±2

3.2 6.3 12.5

20 19 16 10

?0.1 ?190?0.1 ?160 ?10?2

表7键槽的加工余量计算

工序间

工序名称

余量/mm

精铣 半精铣 粗铣 毛坯

2 4 10

经济精度/mm

表面粗糙度Ra/μm

尺寸/mm

尺寸公差/mm

工 序

工序基本

标注工序

IT7 IT10 IT12 ±2

3.2 6.3 12.5

16 14 10

?160?0.043. ?140?0.1.

?10.

2、确定切削用量及功率的校核 Ⅰ 加工外圆柱面φ176

粗车：查《机械加工工艺设计手册》P433 得知：f=0.8～1.2mm/r取f=0.81mm/r ap=1.3mm

查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=80 m/min 则n=1000Vc/ d =195.85r/min由CA6140说明书取n=125r/min

故实际切削速度：

Vc=n d/1000=20033.143187/1000=73.4m/min

校核功率：Pc=Kc3ap3Vcf/60000=230532.530.81373.4/60000=5.4Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=73.4 m/min，n=125r/min，f=0.81mm/r Ⅱ 加工外圆柱面φ55

粗车： 确定进给量f：查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编 上海科学出版社表10-8

知f=0.6～0.9mm/r 结合CA6140说明书取f=0.71 mm/r ap=1.5mm 查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=75 m/min 则 n=1000Vc/ d =341.22r/min由

CA6140

说明书取

n=320r/min 故实际切削速度

功

Vc=n 率

d/1000=32033.14370/1000=70.34m/min

Pc=Kc3ap3Vc30.71/60000=230532.5370.3430.66/6031000=4.4Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 70.34m/min，n=320r/min f=0.71mm/r

半精车：查《机械加工工艺设计手册》P433 得知：f=0.25～0.35mm/r 取f=0.30 mm/r ap=1mm 取Vc=120m/min故n=1000Vc/ d=660.04r/min 圆整得n=660 r/min 功率Pc=Kc3ap3Vc3f /60000=230530.33120/60000=1.24Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.75，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=120m/min，n=660r/min f=0.3mm/r

精车：查《机械制造工艺与机床夹具课程设计》表2-20知： Vc=150～160 m/min取Vc=160m/min f=0.18mm/r ap=0.5mm 则 n=1000Vc/ d =908.29r/min 圆整

得

n=910

r/min

功

率

Pc=Kc3ap3Vc3f

/60000=230530.5530.183160/60000=0.6Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.75，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=160m/min，n=910r/min f=0.18mm/r Ⅲ 加工外圆柱面φ60

粗车：d=70 确定进给量f：查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.6～0.9mm/r 取f=0.71 查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=75 m/min 则 n=1000Vc/ d =341.2r/min 由CA6140说明书

取

n=320r/min

故

实

际

切

削

速

度

Vc=n

d/1000=32033.14370/1000=70.34m/min 取ap=1.5mm 校核功率

Pc=Kc3ap3Vc3f/60000=230532.5370.3430.71/60000=4.8 Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=70.34m/min，n=400r/min f=0.71mm/r

半精车：查《机械加工工艺设计手册》P433 得知：f=0.4～0.5mm/r 取f=0.45 ap=1mm 再查外圆切削数据表知：Vc=1.667～2.17m/s 取Vc=1.8m/s 则

n=1000Vc/ d=546.8r/min 圆整得

=100.7

n=550 r/min

m/min

则功

Vc=n 率

d/1000=51033.14362.9/1000

Pc=Kc3ap3Vc3f/60000=230530.930.453100.7/60000=1.57Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 100.7m/min，n=510r/min ，f=0.45mm/r

精车：查《机械加工工艺设计手册》表9-16知： f=0.13～0.18mm/r 取f=0.15 mm/r再查外圆切削数据表知：Vc>1.67m/s 取Vc=120 m/min 则n=1000Vc/ d=10003120/3.14361.1=625.5 r/min圆整得n=630 r/min 取ap=0.5mm 故实际切削速度：Vc=n d/1000=63033.14361.1/1000=120.87m/min 校核功率Pc=Kc3ap3Vc3f /60000=230530.553120.8730.15/60000=0.38Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 120.87m/min，n=630r/min f=0.15mm/r Ⅳ 加工外圆柱面65

粗车： 确定进给量f：查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.6～0.9mm/r取f=0.71mm/r查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=75 m/min 则 n=1000Vc/ d =341.2r/min 由CA6140说明书取

n=320r/min 故实际切削速度

Vc=n d/1000=70.34m/min 取

功

率

ap=1.5mm

Pc=Kc3ap3Vc3f/60000=230532.5370.3430.71/60000=4.8Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=70.34m/min，n=320r/min， f=0.71mm/r

半精车：查《机械加工工艺设计手册》P433 得知：f=0.4～0.5mm/r 取f=0.45mm/r再查外圆切削数据表知：Vc=1.667～2.17m/s 取Vc=1.8m/s 则n=1000Vc/ d=506.55r/min 圆整得n=510 r/min 取ap=1mm Vc=n d/1000=51033.14367.9/1000=108.7m/min

功

率

Pc=Kc3ap3Vc3f/60000=230530.93108.730.45/60000=1.7Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=108.7m/min，n=510r/min f=0.45mm/r

精车：查《机械加工工艺设计手册》表9-16知： f=0.13～0.18mm/r 取f=0.18mm/r 再查外圆切削数据表知：Vc>1.67m/s 取Vc=120 m/min 则n=1000Vc/ d=578.2 r/min 圆整得n=580 r/min故实际切削速度： Vc=n d/1000=58033.14366.1/1000=120.38m/min Pc=Kc3ap3Vc3f

/60000=230530.5530.183120.38/6000031000=0.46Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 120.38m/min，n=580r/min f=0.18mm/r Ⅴ 加工外圆柱面φ75

粗车： 确定进给量f：查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.6～0.9mm/r取f=0.71mm/r查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=75m/min 则 n=1000Vc/ d =298.56r/min 由CA6140说明书取n=320r/min 故实际切削速度Vc=n d/1000=80.384m/min 取ap=1.5mm

校

核

功

率

：

ap=0.5mm

校

核

功

率

Pc=Kc3ap3Vc3f/60000=230532.5380.38430.71/60000=5.5Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 80.384m/min，n=320r/min， f=0.71mm/r

半精车：查《机械加工工艺设计手册》P433 得知：f=0.4～0.5mm/r 取f=0.45mm/r 再查外圆切削数据表知：Vc=1.667～2.17m/s 取Vc=1.8m/s 则n=1000Vc/ d=10003108/3.14377.9=441.5r/min 圆整得n=450

r/min

取

ap=1mm

Vc=n

d/1000=45033.14377.9/1000=110m/min 校

核

功

率

Pc=Kc3ap3Vc3f/60000=230530.9311030.45/60000=1.7Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 110m/min，n=450r/min f=0.45mm/r

精车：查《机械加工工艺设计手册》表9-16知： f=0.13～0.18mm/r 取f=0.15mm/r 再查外圆切削数据表知：Vc>1.67m/s 取Vc=120 m/min 则

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