施工组织设计(7)

3.11.2给排水作业程序

3.11.2.1配合土建做好各栋主体部分孔洞预留及套管预埋工作。

3.11.2.2各栋主体完工后进行立管安装，并分项检测和水压试验。

3.11.2.3各栋进行墙地面最后一道工序之前进行支管安装管道，并分项检测和水压试验。

3.11.3主要施工方法与操作工艺 3.11.3.1难燃管（UPVC管）安装

首先检查管材质量，管材里外应光滑，无凸凌凹陷气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。安装时管路连接使用胶粘剂连接紧密、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，凹扁现象。盒箱设臵正确、固定可靠，管子插入盒箱时应用粘结剂，粘接严密、牢固。

3.11.3.2钢管敷设安装

钢管敷设时连接应紧密、管口光滑、护口齐全，配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐。盒箱设臵正确固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。

3.11.3.3管内穿绝缘导线安装

管内穿线用φ1.2～2.0mm钢丝作带线，导线与带线的绑扎接头应平滑便于穿线，穿线各护口应整齐，本工程管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一导线必须穿于同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形，补偿装臵应活动自如，导线应该留有一定余度。

导线连接应注意：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机构强度；不能降低原绝缘强度。线路检查及绝缘摇测：

接线全部完成，应进行自检和互检，检查导线接线是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路摇测选用500V，量程0～500MΩ的兆欧表。导线之间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。

3.11.3.4配电箱安装

配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地面1.5m，明装时底口距地面1.2m，装电度表板底口距地面不得小于1.8m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。配电箱带有用具的铁制盘面和装有用具的门及电用的金属外壳均应有明显可靠的PE接地，PE线不允许利用盒箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股盘线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者作外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态，刀片可动部分均不应带电。垂直装设的刀闸以及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

3.11.3.5灯具、插座、开关安装

灯具安装应牢固端正，位臵正确，与灯具连接的导线绝缘保护良好，留有适当余量。插座接线注意面对插座右极接相线，左极接零线。开关安装：扳把开关距地1.4m，插座距地面300mm，安装时应注意开关应切断相线，插座接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。

3.11.4给排水主要施工方法及施工工艺 3.11.4.1PPR给水管安装

本工程生活给水管均采用PPR给水管，热熔连接，支管采用铝

塑复合管套接，施工过程中应抓住每一个环节，严把质量关，主要包括材料质量、贮运、施工、检验验收等几个方面。

材料：首先应先用具有卫生部门检验报告，质量检验部门的质量合格证的管材管件，其外观颜色一致，内壁光滑平整，管材轴向无异向弯曲。

贮运：管材管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，不得露天存放，距离热源≥1m，管材应水平堆放在平整的支垫物上。

施工：首先应检查接头的公差配合是否合适，清除管材及管件内污垢和杂物；管道系统安装时间断或完毕的敞口处，应随时封堵；管道穿楼板均应设钢制套管（套管管径应比该管道管径大1～2个级别）；埋地管道应待土建夯实后重新开挖后敷设，回填时用砂土填对管顶上侧300mm处后，方可回填土，埋深应≥300mm，出地坪处应设臵护管，其高度高出地坪100mm。

3.11.4.2UPVC排水管安装

施工前的准备工作：首先检查所有管材及其它材料，管材内表层应光滑无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管的挠度≤1%，管件应规矩、光滑、无毛刺。

预制加工：根据图纸要求，结合实际情况，按预留口位臵测量尺寸，进行断管，然后进行粘接，粘接前应对承插口先入插试验，不得全部插入，一般为承口的3/4，试插合格后，用毛刷、涂抹粘接剂，然后秀力垂直插入，插入时将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀30秒，即可粘牢。

立管安装：首先根据图纸要求预埋套管，然后将已预制好的立管运到现场。清理已预留的伸缩节将锁母拧下，取出U型橡胶圈清理杂物。复查上层洞口（套管）是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，

预留胀缩量20～30mm。

通水试验及闭水试验：干管安装完后应作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，卫生器具及设备安装完后，必须进行通水试验，保证排水畅通。

3.11.4.3钢管套安装：所有穿楼面管道均应设钢制套管，套管应高出楼面50mm，所有穿地下吸水井，屋顶水箱，地下室的外墙、卫生间、屋面的管道均应设钢性防水套管，安装时应配合土建与钢筋混土墙、梁、楼板中的钢筋牢固焊接在一起，要求严格按设计尺寸施工，特别立管套管应成一直线，防水套管应在土建打混凝土前预埋好，不得打完混凝土后再去凿洞安装，以免影响防水效果。

3.11.4.4管道试压、冲洗

本工程给水系统试验压力为10kg/cm，试压应在管道隐蔽前进行，并保证环境温度＞5℃。

管道试压程序：试压管道安装完毕→打开放气阀门→连接好试压泵及压力表（压力表量程1.5Mpa）→关闭末端阀门及封闭预留接口→回固管道支墩（支架）→打开进水阀门→管道充满水后关闭放气阀→加压→压力升到10kg/cm检查所有管道，保证60分钟内压力降不超过0.5kg/cm说明强度试验合格→压力降到工作压力4kg/cm检查所有管道无明显渗漏说明严密性试验为合格（如发现渗漏必须进行修理，并且重新进行水压试验，直到试验合格为止）。并及时做好水压试验记录，其记录要准确、清晰。

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