海天注塑机器操作说明书6-3-928063(2)

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7.2 7.3 7.4

液压系统的工作循环表............................................................................... 54 液压系统原理图........................................................................................... 55 液压阀块介绍............................................................................................... 56

8

电器系统的维修 ................................................................................... 57

8.1 8.2

8.3

电器控制系统的一般说明........................................................................... 57 行程开关位置及作用................................................................................... 58 AC控制原理图 ............................................................................................. 59

9

液压系统零件清单 ............................................................................... 60

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1 安全性说明

1.1

不安全的因素

1. 动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大，操

作者经常进入此风险区拿取制品，所以很容易造成剪切，挤压等危险。

2. 运动着的机铰；调模时的调模齿轮（或链轮)；正在前进或后退着的射台；射胶和抽胶时

的射台后板等，都能造成冲击等危险。

3. 正在加热或加热过的熔胶筒与射嘴，以及从射嘴喷出的熔融液体都会给操作者和周围的

人造成灼伤的危险。

4. 本机的电源总开关、与油泵相联的电动机使用了380V电压；交流接触器，加热圈等，使

用了220V电压，这就要求人们按规则操作，以防电击。 5. 人为的拆掉机械安全、液压安全、以及与安全有关的行程开关等.

6. 使用产生有害蒸汽的原料，而车间的通风性不好；或者使用可燃的原料，但又不具备消

防设备。

7. 噪声对人体也能产生危害。

1.2

1. 2.

安全规则

没有熟悉本机性能和操作规程的人不得擅自开动机器，建议操作者要经过学习或培训。 不得随意拆掉与安全有关的任何一种设备,且要每天检查一次,检查方法是：单独改变某一 行程开关的状态即：S1;S2;S3;S4;B11等，看此行程开关是否有效；机器在运行过程中， 压下液压安全阀（此装置为根据客户特殊要求而配置）看机器是否立即停止。

3. 4.

注意机器的各种警告标志，防止危险的发生。

使用可燃性原料时应注意防火；使用能产生有毒气体的原料时应戴好防毒面具及完善车 间的通风设备。

5. 6. 7.

不要擅自进入两模板间等风险区，必须进入时须作好安全防范工作。 当机器运行时，应注意远离运动着的部件。 不允许两个人或更多人同时操作一台机。

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1.3

本机所具备的安全设施

1. 机械安全装置：由机械锁螺杆和机械锁挡板等组成，在安全门打开时起到阻止锁模动作

发生的作用。

2. 液压安全装置：由液压安全阀及两个行程开关等组成，当挡门打开时，行程开关断开,使

液压安全阀断电,进而使去开、 关模阀的控制油切断，锁模动作立即停止。此安全装置为 客户特殊要求而配用。 3. 电器安全装置：

〖1〗急停装置：在操作面板上，装有一个急停开关,在出现危险情况时,只要按下此开关，

主电机的电源就被切断，机器的任何动作都将随之停止。

〖2〗联锁安全装置：前、后安全门与行程开关S1，S2，S3，S4相联，只有当前后门同时

关闭时，此四个行程开关才同时变为有效状态，此时联锁回路变为通路，因此锁模电 磁阀得电，可以进行锁模动作，而当其中的任何一个门打开时，此联锁回路都是断开 的，便不能进行锁模动作。

1.4

警告标志说明

电击警告标志：此标志粘贴在电箱门、接线盒、总开关；电动机，是对有意无意接触带 电体的一种警告。

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2 技术参数

2.1

代号说明

TT-160C

设计号 机器的锁模力 泰坦系列注塑机标号

2.2

动力及其它部分

单相：220 970 15 11.6 30 5 4.4 300

三相:380

电压（伏)

电机转速（转/分） 电机功率（千瓦） 电热功率（千瓦) 电源总容量(千瓦) 温度控制区段数 机器重量（吨） 油箱注油量（升）

2.3

锁模部分

双机铰式 160 200-470 360 830 420x420 3.5 5 100

锁模方式 锁模力（吨） 容模量（毫米） 锁模行程（毫米） 模板最大开距（毫米） 四柱内距（毫米） 顶针力（吨） 顶针数量（只) 顶针行程（毫米）

2.4

射台部分

放大: Φ50 放大:1613 放大:156 放大:103 放大:365

螺杆直径（毫米）标准:Φ45缩小:Φ 40 螺杆转速（转/分）10－220

射胶压力（公斤/厘米2）标准:1991缩小:2520 射胶率（厘米3）标准:127缩小:100

塑化能力（公斤/小时）标准:81.8缩小:66 实际射胶量（克）标准:296缩小:234 305射台行程（毫米） 3.6射台推力（吨）

（放大螺杆和缩小螺杆为根据客户特殊要求所配部件。)

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3 机器的安装

3.1

机器的起吊

建议用整机运输的方式运输此机，在搬运的过程中应先用工具将起吊处的防护装置拆掉， 等吊装完毕再将此装好。按下图位置将机器吊起，且在吊装处用软物保护，以免损伤哥林柱。 在起吊的过程中，调整吊带的位置找准重心，确保机器平行起吊。此机器能在－25°C至＋55°C 的温度范围内运输和存放，并能经受用70°C高温、时间不超过24小时的短期运输和存放。

3.2

机器的安装地基图

整机应放在稳定的水泥台或地板上，地板应平整，可根据实际情况使用地脚螺栓、垫板以 及避震脚安装。机器安装平面图如下：

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