第4章 3号机射水抽气器运行效果
经济性有所提高。
4.3 机组的启、停机工况：
采用射水抽气器后，缩短了机组的启动时间，节省了新蒸汽。启动时，采用辅助空抽气抽真空，运行规程规定的时间为15分钟，如果采用射水抽气器抽真空只需要10分钟，这样既缩短了启动时间又减少了主蒸汽的消耗。
采用射水抽气器，简化了启、停机的操作步骤，降低了工人的劳动强度。启、停机过程中，只需要合上或拉掉射水泵操作开关，无需再操作主空抽器蒸汽门，空气门等。从而使启、停机过程中的操作任务减轻，劳动强度也相应降低。
综上所述，采用射水抽气器后，3号汽轮机的运行稳定性提高了，机组的汽耗率降低了，其运行的经济性明显提高，机组热效率也大大提高。
增设射水抽气器，需要设备投资，而且机组的厂用电和工业水耗也相应增加了，但与机组热效率的提高相比较而言是微不足道的。
4.4 经济性分析：
采用射水抽气器后，对机组的经济性影响主要表现在以下几个方面。 4.4.1 汽轮机节约蒸汽产生的效益：
采用射水抽气器后,使机组真空提高，汽轮机汽耗率下降0.17kg/kwh。
按机组年平均负荷为9000KW计算，节约蒸汽9000×0.09×0.001×24×300＝5832吨，按电厂1吨蒸汽成本折合人民币120元/吨计算，全年可节约成本5832×120×0.0001＝69.98万元。
4.4.2 射水抽气器节约蒸汽产生的效益：
主空抽器每小时的耗气量是350Kg/h，电厂1吨蒸汽的大约折合人民币120元/吨，那么取消主空抽器一年节约费用为：350×1/1000×120×24×300×0.0001=30.2万元。 4.4.3 射水泵的电耗：
射水泵电机的功率为18.5kw，电厂每度电的成本大约为0.8元，那么射水泵一年的耗电为：18.5×0.8×24×300×0.0001=10.7万元。
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第4章 3号机射水抽气器运行效果
4.4.4 改造后产生的总效益
射水抽气器改造后一年节约费用为第1项+第2项－第3项＝69.98+30.2-10.7=89.48万元。
通过以上计算可以看出，通过对3号汽轮机抽气系统的改进，产生的效益还是比较可观的，设备改造是成功的。
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第5章 总结
第5章 总结
（1）本次射水抽气改造是以第一汽车制造厂动能分公司热电厂3号汽轮机组的运行参数为基础，最终设计的射水抽气系统很好的保证了机组运行，系统的各种设备和系统的整体结构和电厂实际的系统设备和结构相似。由此说明本次射水抽气系统的改造是正确的。
（2）射水抽气系统的设计重点在于各种射水抽气设备的选型。本文首先对射水抽气系统的理论进行研究，根据动能公司热电厂3号汽轮机组的实际情况和射水抽气系统的的理论研究确定的本次射水抽气系统的基本设计思路。由汽轮机组凝汽器的参数，并参考大量相关资料对射水抽气器进行了选型。
本次的射水抽气系统的核心部件射水抽气器确定后，射水泵即可参照配置，然后对射水系统管道及阀门进行选型完成最后的改造。
（3）本次课题的设计过程中，画了不少图制了许多表格，这使我更加熟练的掌握了CAD和word的使用方法。
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参考文献
参考文献
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谢辞
谢 辞
本次设计任务对自己是个很大的挑战，之前对射水抽气系统了解甚少，随着设计的深入遇到困难重重，在此我要特别的感谢我的指导老师卢玉菲。卢老师在我本次设计的整个过程都给了我许多帮助，帮我解决了许多设计上的问题，在精神上鼓励着我给了我完成本次设计的信心。在此再次向卢老师表示感谢。
此次设计过程中查阅了大量的相关文献和技术资料，通过这些资料我学到了许多知识并顺利的完成了本次设计。在此向这些文献资料的作者专家们致敬。你们为了科技的进步鞠躬尽瘁是我一生学习的榜样。本次设计得到了厂内总师，各专业专工的大力支持，在此感谢王旭海总师、乔瑞麟专家、徐坤专工，感谢他们此次设计的帮助。
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