住宅给水管材选用与连接施工处理要点说明(4)

钢塑复合管又分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管，适合于管径DN≤150毫米的生活给水管道。

6.1管道连接：

6.1.1螺纹连接：管材套丝及连接操作与镀锌钢管基本相同。涂塑复合钢管的管端、管螺纹表面应进行防腐和密封处理，宜采用防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带，也可采用液体环氧树脂密封。防锈密封胶采用管材生产企业的配套品。

6.1.2法兰连接：应尽量采用内衬塑凸面螺纹钢制法兰。法兰连接的其它操作参见镀锌钢管法兰连接。

6.2注意事项

6.2.1管材下料时，不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割。使用管子切割器时，只能先切割至1／2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。切断后应用半园锉刀等工具除去内外毛刺。

6.2.3钢塑复合管不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

6.2.4钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的专用螺纹管接头过渡连接。

6.2.5 管材与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤部位应涂防锈密封胶。

6.2.6生活给水管道的螺纹密封填料不得采用油麻丝和厚白漆。 6.2.7钢塑复合管材暂不宜作为热水管道使用。

7.聚丙烯给水管道连接施工要点

7.1选材要求：聚丙烯（PP－R）管适用于工作水温不高于70℃，系统工作压力≤0.6MPa的室内冷、热水管道。多层住宅冷水管材的公称压力不得小于1.0Mpa，高层住宅冷水管材的公称压力不得小于

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1.6Mpa，热水管材的公称压力不得小于2.0MPa，。

7.2外观要求：管材、管件的内外表面应光滑、平整，色泽均匀，标记清晰，管件材质须与管材一致，不得使用有明显损伤、严重变形和分解变色的管材和管件。

7.3管道连接：

7.3.1热熔连接：适合于管径dn≤110时同种材质的管道、管件之间的连接。操作要点如下：

（1）接通热熔工具电源，工作温度指示灯亮后方能开始操作； （2）使用钢锯或专用刀具切割管材，必须使端面垂直于管材轴线，切割后去除断面上的毛边和毛刺；

（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污； （4）熔接前用卡尺和记号笔在管端测量并标绘出热熔深度； （5）分别将管端和管件推入加热套内和加热头上，达到所标记的深度，然后通电加热。热熔连接的技术要求应符合应下列规定： 公称外径 （ｍｍ） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 热熔深度 （ｍｍ） 14 16 20 21 22.5 24 26 32 38.5 加热时间 （S） 5 7 8 12 18 24 30 40 50 加工时间 （S） 4 4 6 6 6 8 8 8 10 冷却时间 （min） 2 2 4 4 4 6 8 8 8 17

注：若环境温度低于5℃时，加热时间延长50﹪。

（6）达到加热时间后，立即把管材和管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直接插入到所标深度，使接头处形成均匀一致的凸缘，不得出现局部熔瘤和凸凹不匀现象；

7.3.2电熔连接：适合于口径dn＞110的管道或热熔施工困难的场合。电熔连接的操作要点如下： （1）管材切割操作同热熔连接；

（2）用清洁棉布擦净管材与管件连接表面上的污物，并用笔标绘出插入深度；

（3）将管材插入电熔连接管件到所标记的位臵，并校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。

（4）检查电熔连接机与电熔管件的导线连接是否正确性，加热电源和电压应符合电熔连接机生产厂家的有关规定。

（5）在通电熔合及冷却过程中，不得移动和转动电熔管件和熔合的管材，不得在连接件上施加任何外力。

（6）电熔过程中，当信号眼内的熔体有突出沿口现象时，通电加热完成。

7.3.3过渡连接：与口径DN≤50的金属管、水嘴、角阀、球阀和卫生器具连接时应采用螺纹连接，与口径DN＞50的金属管、设备、阀门或附件连接时应采用活套法兰式连接。

（1）螺纹连接：采用嵌铜内丝的过渡连接管件，该管件一端与PP－R管热熔连接，另一端承接金属管件螺纹连接，螺纹密封填料应采用聚四氟乙烯带。

（2）法兰连接：由钢制法兰片和PP-R连接件组成，先将钢制法兰盘套在管材外壁，再将PP-R连接件与管材热熔连接；连接时要校

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正法兰平面，使两片法兰相互平行，且垂直于管道中心线。其它连接操作参见镀锌钢管法兰连接。 7.4注意事项

7.4.1嵌墙或地坪垫层内埋设的PP-R管道应采用热熔连接，不得采用螺纹或其它过渡连接。

7.4.2热熔深度、加热时间、加工时间和冷却时间应严格按照技术要求规定。

7.4.3熔接弯头或三通时，应注意管件的接口位臵和方向。 7.4.4在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。

7.4.5热熔连接管道的水压试验应在24小时后进行，冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPａ；热水管试验压力应为系统工作压力的2倍，但不得小于1.2MPａ。 7.4.6 PP-R管与金属管件、阀门等连接时，应采用过渡管件连接，不得在PP-R管材上直接套丝。阀门、附件与管道的连接处应设臵可拆卸的连接件，其周围应留有足够的维修空间。

7.4.7 PP-R管不得与水加热器、热水机组或锅炉直接连接，应采用长度不小于400毫米的金属管段过渡。

7.4.8 PP-R管的出厂标记应面向外侧，处于显眼位臵。

8.聚丁烯（PB）给水管道连接施工要点

8.1选材要求：聚丁烯管适用于工作水温不高于75℃的室内冷、热水管道，热水管材的公称压力为1.6～2.5MPa，冷水管材的公称压力不得低于1.0MPa。

8.2外观要求：同 PP-R管。

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8.3热熔连接：适合于管径dn≤110时的同种材质的管道、管件之间的连接；热熔连接的操作要点如下：

（1）热熔机具接通电源，检查加热器的温度，加热温度控制在240±10℃的范围内；PB管熔接技术要求详见下表： 公称外径 （ｍｍ） 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 热熔深度 （ｍｍ） 15 15 18 20 22 25 28 31 36 42 加热时间 （S） 5 5 6 10 14 18 22 26 30 35 扶持时间 （S） 15 15 15 20 20 30 30 60 75 90 冷却时间 （min） 2 2 2 4 4 4 6 6 6 6 注：若管材生产企业有施工技术规范，则按企业技术规范操作。 （2）用切割机或专用割刀切断管材，必须使断面垂直于管材轴线；切割后用专用的去皮、坡口器进行熔接表面去皮，使管端及周边均为新面层；

（3）对管材端部及承口表面用无纺布蘸酒精或专用清洁剂擦净； （4）根据管件承口深度，在管材端口测量并作出插入深度标记； （5）分别将管端和管件推入加热套内和加热头上，达到所标注的深度；然后通电加热，加热时间应符合上表规定。

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