还原电炉仪表施工方案

一、工程概况

1-1.概况

谦比希粗铜冶炼厂改扩建工程还原电炉仪表安装工程是CCS项目部扩建项目之一，该项目年生产阳极板25万t/a。每天处理粗铜量802.71t/d，产生阳极板757.58t/d，废阳极37.88t/d，精炼渣8.03t/d。本子项主要根据火法专业所提条件，完成对还原电炉工段的检测和控制。本工段承担该项目的仪表安装、调试任务。

建设单位为谦比希铜冶炼有限公司 设计单位为中国恩菲工程公司 监理单位为北京鑫诚建设监理公司 施工单位为中国十五冶赞比亚项目部

二、主要实物工作量

仪表设备501件。 电缆27770m。 电缆桥架500m。 电缆保护管1700m；

三、施工技术标准

3-1.施工中除按施工图设计、设备技术文件外，还应严格执行国家和有关部门的施工及验收规范，质量评定标准等施工技术标准。 3-2.本工程执行的主要技术标准如下：

3-2-1过程检测和控制流程图用图形标准和文字代号（GB2625-81）。 3-2-2冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册（2000）YK。 3-2-3工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86） 3-2-4工业金属管道工程施工及验收规范GB50235－97

3-3.本工程参照的国家标准图集《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》图号：（2000）YK01~（2000）YK15，选用的安装图如下：

3-3-1热电偶，热电阻在钢管道或设备上垂直安装图（2000）YK01-3 3-3-2液体测压管路连接图（取压点低于压力计）PN1.0MPa（2000）YK02-36 3-3-3热电偶，热电阻在扩大管上倾斜45度角安装图（2000）YK01-3

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3-3-4电磁流量计安装件（2000）YK06.2-11 3-3-5单个变送器在地坪上的安装图（2000）YK11-3

3-3-6控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统，执行第二

册《电气设备安装工程》相应项目。

3-3-7仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热

工程》相应项目。

3-3-8管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开

孔焊接部件，执行第六册《工业管道工程》相应项目。 3-3-9炉膛负压测压管路连接图PN0.025MPa（2000）YK01-59

3-4-1气体测压管路连接图（取压点低于压力计）PN1.0MPa（2000）YK02-56 3-4-2液体测压管路连接图（取压点高于压力计）PN1.0MPa（2000）YK02-36 3-4-3蒸汽测压管路连接图（取压点高于压力计）PN2.50MPa（2000）YK02-40 3-4-4涡街流量计安装图（2000）YK06.2-22 3-4-5超声波物位计安装图（2000）YK07.1-35 3-4-6称重模块安装图

四、施工组织、施工计划及措施

4-1.施工技术准备

4-1-1.工程施工前应先进行图纸资料的熟悉和自审、会审并编制主要分项工程施工组织。

4-1-2.编制质量计划及特殊、关键工序的作业指导书，报业主批准后实施。 4-1-3.编制材料采购计划及进场计划交物质部门。

4-1-4.编制安全及质量技术交底，对施工班组以书面形式进行安全及质量技术交底。 4-2.施工机具准备

提交施工机具配备计划及进场计划，按要求进行调配，提前进行必要的检修，保证完好率，以确保按施工进度的要求按时进场。 4-3.施工组织 4-3-1.管理体系

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项目经理：郑磊 施工总负责：江果

工 长 徐书营 技术员 向立 班长安全员认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规章管理制度。在工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具体负责，包括施工员、质检员、工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。 4-4.技术工作管理

4-4-1.接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

4-4-2.技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

4-4-3.根据施工进度分段进行预检。由技术人员组织质检员、监理、及工长、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。

4-4-4.在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。

4-4-5.技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。 4-4-6.对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。

五、主要施工方法及要领：

5-1.仪表设备安装 5-1-1.温度检测仪表

徐书营：周雄标

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测温元件应装在便于维护及其测量值能代表被测介质温度的地方，不得装在管道或设备的死角处，且不应装在有剧烈震动和受冲击的地方。测温元件在工艺管道及设备垂直安装时，取源部件轴线与工艺管道及设备轴线垂直相交。在工艺管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相交。 5-1-2.压力检测仪表

压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上；测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。 5-1-3.流量检测仪表

节流件必须在管道吹洗后安装；节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向；差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均为符合设计文件的规定；电磁流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并做接地，电磁流量计垂直安装时，被测流体的流向应自上而下，在水平的管道时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方；均速管流量计总压测孔应迎着流向，起角度允许偏差不大于3o，检测杆应通过并垂直管道中心线，其偏差中心和轴线不垂直的误差不应大于3 o。 5-1-4.物位仪表

浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态。其安装高度宜使仪表全量程的处为正常液位。用差压计或差压变送器测量液位时，仪表，安装高度不应高于下部取压口。（用双法兰式差压变送器、吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时，不受此规定限制。）

放射性同位素物位计的安装应符合下列规定： 一、安装前应制订施工方案，并严格执行；

二、安装中的安全防护措施必须符合现行的国家标准《放射防护规定》的规定；三、在仪表安装地点应有明显的警戒标志。 负荷传感器的安装应符合下列规定：

一、传感器的安装应呈垂直状态，各个传感器的受力应均匀；

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二、当有冲击性负载时应有缓冲措施。 5-2.电缆桥架安装 5-2-1.工艺流程

5-2-2.主要施工方法

本工程电缆桥架的支架均需现场制作安装。安装要尽量美观，桥架螺丝要上齐上全支架要连接紧密、牢固、横平竖直，明设成排支架间高低差不超过10mm，支架上的油漆要完整，如有损坏处应及时补刷。桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为 20mm，并列安装时，盖板应便于开启。桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应由固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密、盖板应齐全、平整、无翘角。桥架、线槽的盖板在直线段上和900转角处，应成 450斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，螺丝直径不应小于 6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，压接牢固。金属桥架线槽的宽度在100mm以内(含100mm)，两段线槽用连接板连接处(即连接板作地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在 200mm以上(含200mm)两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。桥架接地线采用镀锌扁钢沿上层桥架敷设，每段桥架间要可靠电气连接每层桥架端部用16mm2编织铜线连接起来，并与接地线连接。 5-3.电缆敷设 5-3-1.工艺流程

施工准备弹线定位支架安装桥架安装接地安装 施工准备电缆敷设 挂标识牌校接线 电压缆试 绝验缘耐 设运备行的调试

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