临时设施建设专项方案(6)

员的指挥。

4.7 施工临时用电

施工用电主要利用地方电源，控制性工程和混凝土拌合站另配备柴油发电机，以备停电时应急之用。全线配备630KVA变压器6台，500KVA变压器7台，250KVA变压器1台，150KVA变压器1台。

1、一分部临时用电变压器规划如下表：

序号 1 2 位置 拌合站 容量 数量 主要供电范围 备注 630KVA 1 拌和机、试验室、钢筋厂、生活用电 DK190+300 630KVA 1 预应力管桩地基处理、涵洞、框架桥 3 DK191+400 630KVA 1 预应力管桩地基处理、涵洞、框架桥 2、二分部临时用电变压器规划如下表：

序变压器名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 1#变压器 位置 DK193+500左侧 型号 500KVA 供应范围 跨荣潍高速公路特大桥 济方台及1-84#墩 85-135#墩及72+128+73m连续梁 136-180#墩及48+80+48m连续梁 拌合站及180-220#墩 221-300#墩 301-370#墩 371-440#墩 440-492#墩及青方台 备注 2#变压器 DK195+600左侧 500KVA 3#变压器 4#变压器 5#变压器 6#变压器 7#变压器 8#变压器 DK197+600右侧 DK199+000右侧 DK201+100右侧 DK203+120右侧 DK205+150左侧 DK207+190左侧 500KVA 630KVA 500KVA 500KVA 500KVA 500KVA 配备200KW发电机1台，120KW发电机2台，以备各主要施工点停电之需，配备75KW发电机3台，满足停电时桥梁钢筋施工的需要。 3、三分部设两处地方电力接入设备，在DK208+900左侧30米钢筋加工场内安装变压器150KVA一台，在标段末端借用DK212+880

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左侧800米处引黄入峡干渠排灌站变压器供电。

4、四分部潍坊东预制梁场设臵630KVA变压器2台，250KVA变压器1台；自备500KVA发电机1台，250KVA发电机1台。

5、变压器电源引入线路需用LGJ-50m㎡线。变压器低压侧到低压配电箱采用三相五线制，总配电箱到各个分配电箱之间也采用三相五线制连接。

6、临时用电工程中采用具有专用保护零线的TN-S 接零保护系统, 并且在专用保护零线上做不少于3 处的重复接地,重复接地电阻值不大于10Ω。

7、现场所有配电箱均采用正规厂家生产的标准配电箱,在箱体上漆有指定标志和统一编号；总配电箱设在靠近电源地地方,分配电箱设在用电量相对集中的地方,分配电箱与设备开关箱的距离不超过30m,开关箱与其所控制的用电设水平距离不大于3m。

8、临电设施及电力线路尽力布臵在本工程征地红线内，避免在施工过程中发生再次迁改。

9、各分部在临时用电设施安装及布设前，必须编制详细的施工临时用电专项方案报监理单位审批。

4.8 级配碎石集料拌和站

本标段设集料拌和站2处，用于路基级配碎石的配料及拌和。

序号 1 2 拌合站编号 一分部级配碎石拌合站 三分部级配碎石拌合站 型号 数量 位 置 占地 (亩) 8 10 主要供应范围 负责DK189+531～DK192+337.56段15万方路基级配碎石的供应 负责DK208+572.01～DK213+254.54段10万方级配碎石的供应 HZS120 DK190+500右侧50m处 1台 HZS120 DK208+570左侧30m 1台 1、拌和站采用自动配料机配料，用HZS120型搅拌机进行拌和。 2、每个集料站设4个料仓，其中1个料仓存贮16~31.5mm大石子，1个料仓存贮5~20mm小石子，2个料仓存贮石粉；每个仓700平方米，存料高3米，,可存料2000方左右。料仓围墙及隔墙采用

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砖砌2.5m高、厚0.37m,水泥砂浆抹面。料仓顶棚采用钢结构支撑，拱顶采用塑钢雨棚，前高后底利于排水。

3、拌和站场地用20~30cm后C20砼硬化，搅拌机的基础严格按厂家提供的图纸要求进施工，同时按厂方提供图纸施工好配料机预埋件、平皮带预埋件和控制室预埋件。

4、办公及生活用房均采用彩钢板房，单层结构。房屋基础夯实后采用4层实心黏土砖（55×115×240mm）砌筑，砌筑宽度24cm；房屋内用铝扣板吊顶，配备灭火器。

4.9 双线箱梁预制场 4.9.1 梁场选址及进场道路

本标段由四分部在DK202+600线路右侧设臵潍坊东预制梁场一座，共预制472孔双线整孔箱梁。预制梁场位臵在DK202+750线路右侧，位于跨荣潍高速公路特大桥309#-321#墩右侧。该处位于河西潍坊市寒亭区宋家双庙村，有既有4m宽的村道可直通003县道，距离003县道0.8km。该处地势较平坦，且大部分为耕地，林地占用较少，共占地150亩。

进场道路1条，与村道相连，路面宽现有4m，计划拓宽至8m,，采用厚20cm 的C20混凝土硬化，为材料设备运输进场道路。场区内生产用道路宽8m，采用20cm厚C20混凝土硬化。 4.9.2 梁场总体规划

制梁场设臵七个功能区：办公生活区、试验室、制梁区、存梁区、拌合站、提梁上桥区、钢筋加工存放区。

生活办公区按照办公、生活区分臵的原则布臵，办公区内包括职能部门办公室、接待室、会议室等。

制梁区设臵制梁台座8个（其中32m制梁台座6个，32m/24m共用制梁台座1个, 32m/20m共用制梁台座1个）；内模整备台座5个，钢筋绑扎胎具4个，配备43m跨度50t起重门吊4台；设臵钢筋加工场2处，配备16m跨10t龙门吊2台。

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存梁区对应制梁区设臵，存梁区共设存梁台位63个双层存梁台座，1个静载试验梁台座。

梁场制梁、存梁台座设臵数量主要取决于架设进度和工期要求。 潍坊制梁场采用DJ900架桥机架设，实际架梁进度指标：0-8km以内，2孔/d；8-12km以内，1.5孔/d；12km以上，1孔/d,潍坊制梁场最大运距,10km。

制梁能力必须满足实际架梁进度指标要求，即梁场制梁能力必须达到平均472孔/330d=1.4孔/d要求。（330d为运架时间，中间停工时间已剔除）。

单个制梁台座的循环周期为110h，按5d计算。每月按有效天数25d考虑，制梁台座数量为472/11/27*5=8个，按8个台座配备。备注：（实际生产时间为11.3个月）

实际制梁能力可达到1.6孔/d（8*30/5=54孔/30天=1.6孔），满足实际制架梁指标要求。

根据规范要求，箱梁终张后要求达到30天的徐变上拱期后才可架设,而终张时的最短龄期为10天,即箱梁架设时最短龄期为45天，存梁能力至少满足45天架设要求。考虑梁场布臵形式及场内移梁设备，每个制梁台座对应8个双层存梁台座，存梁能力达到128孔。

梁场混凝土拌和站为本标段3号拌和站，具体情况见上述4.4.4条内容。

梁场设蒸汽养护系统一套。

本梁场设臵在跨荣潍高速公路特大桥309#-321#墩右侧，采用提梁上桥的架梁方式。

梁场施工用电以地方电为主，自发电为辅。梁场设臵630KV.A变压器3台，250 KV.A变压器1台，500KW发电机1台，250KW发电机1台，以保证用电高峰期施工需要和停电应急处理。

具体布臵详见附图：济青高铁站前8标段潍坊制梁场及3号拌和站平面布臵图。

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4.9.3 办公生活区布臵

办公、生活用房均采用单层彩钢板房，其中办公用房898㎡，职工生活区房屋521㎡，试验室及其办公用房400㎡，其他房屋507 ㎡，满足办公及职工生活需要。所有房屋的彩钢板均采用7.5CM厚防火岩棉板，吊顶采用铝扣板，屋内配臵2个灭火器。

预制场的正门设门卫值班室。办公区设臵花坛，职工住房门前栽植冬青或季节性花卉，不能利用的地方分别种植草坪。 4.9.4 制梁台座设臵

由于箱梁的自重大，在设计台座时，要考虑台座的强度、刚度、变形及其稳定性。台座采用C30钢筋混凝土结构。

根据《通桥(2013)2322A》、梁场地质资料及中铁二十一局集团有限公司勘察设计院台座设计检算报告，进行制梁台座的设计与施工。按设计要求进行地基加固处理。

制梁台座两端基础采用PHC管桩处理。制梁台座中间部分原地面进行夯实，然后采用0.3m厚C30混凝土处理。然后浇筑整体制梁台座条形基础。地基开挖后应进行地基承载力检测，若发现地基承载力小于100kPa，要及时通知设计单位进行重新设计。

台座反拱在底模拼装时设臵，在跨中处按照设计预设反拱，按二次抛物线沿底模长度方向预设反拱值。待首件梁体终张拉完成30天、生产10件后进行检查，通过数理统计方法分析梁长和反拱值的变化，依此来进行相应的调整预设反拱值。

4.9.5 存梁台座设臵

设存梁台座64个，采取双层存梁方案。根据箱梁运输支点距梁端≤3.Om和存梁支点距梁端≤1.5m的要求，进行存梁台座垫石位臵的确定及布臵；同一台座的两端支点垫石中心间距为29.6m，存梁时箱梁每端悬出长度为1.5m；根据地基承载力要求对存梁区基底进行

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