常态砼施工方案(4)

3）做好新浇混凝土面的保护工作； 4）防止周围的雨水流入仓内；

5）无防雨棚的仓面，在混凝土浇筑（碾压）过程中，如遇大雨、暴雨便停止浇筑，碾压混凝土施工时，如降雨强度达到3mm/h时，应停止铺料。并将已摊铺好的料用彩条布覆盖后碾压。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理；

6）抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。

7）雨季施工时，根据骨料含水量，调整混凝土拌和用水量，特别对碾压混凝土拌和物的Vc值严格加以控制。 4.8.3冬季施工措施

（1）冬季施工的划分

寒冷地区的日平均气温稳定在5oC以下或最低气温稳定在-3oC以下时；温和地区的日平均气温稳定在3oC以下时。

（2）冬季施工措施

混凝土施工时主要采取如下温控和保温措施：

1）本工程根据气候条件，在混凝土碾压或浇筑期间，采取仓面用帆布或纺织布覆盖的保温措施；混凝土尽量缩短运距，减少倒运次数；

2）需要筛洗的砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕；

3）成品料堆应有足够的储备，堆高在6m以上，成品料堆中的水分在暂存料堆中排净，并宜进行覆盖，以防冰雪和冻结，严禁冰块进入拌和楼；

4）提高混凝土拌和物温度的方法，考虑加热拌和用水，保证混凝土出机口温度在3℃以上；砂石骨料不能掺混冰雪，表面不能结冰；

5）拌和用水的温度，一般不宜超过60oC，超过时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝；

6）拌和混凝土前，应用热水或蒸气冲洗拌和机，并将水或冰水排除； 7）混凝土的拌和时间应比常温季节适当延长。延长的时间由试验确定；

8）模板全部用双层草袋保温，拆模时间不少于5d；对已拆模的坝面用帆布或草袋覆盖保温；

9）当混凝土表面发生受冻时，立即停工处理。 4.8.4夏季降低混凝土入仓温度措施

夏季施工期指6月到9月中旬。主要采取如下温控措施： （1）高温季节碾压混凝土应停止施工。 1）对骨料搭设凉棚，降低骨料含热量；

2）采用加水库深处冷水拌和混凝土；必要时加冰拌和； 3）运输混凝土自卸车安装隔热遮阳棚，缩短混凝土暴晒时间；

4）将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工的低温时期浇筑，力争在次日中午前收盘；

5）骨料堆高在6m以上；

6）骨料上楼时皮带机加防晒棚；

7）采用小仓号快速浇筑，且采用台阶法浇筑； 8）仓内设喷雾装置，降低仓内温度； （2）降低混凝土本身发热量措施

1）选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥拌和大体积混凝土；

2）在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质高效减水剂减少单位水泥用量；

3）可在满足有关规定的情况下，尽量用大颗粒骨料；

4）满足混凝土和易性的条件下，尽量降低砼坍落度，在允许范围内采用小值；或在砼中掺加塑化剂，减少早期水化热；

5）关键部位可采用水管冷却混凝土的方法，消弱砼坝浇筑块初期水化热温升，以利于控制坝体最高温度、减小基础温差和内外温差；

6）掺用粉煤灰和减水剂，以降低水泥用量。施工中，碾压混凝土粉煤灰掺量达50％左右，常态混凝土粉煤灰掺量控制在10～20％左右；

7）采用薄层浇筑，表面流水养护。一般夏季混凝土浇筑块厚度均控制在2m

以内，且间歇5～7天。

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