门禁系统作业指导书 - 图文(3)

c.管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

（4）管线安装

随装饰装修施工进度，完成盒、箱的固定，然后将管道暗埋于墙体内，在进盒箱处做好封堵工作。

暗配的导管。埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于１５mm；

与建筑物、构筑物表面的距离不应小

2.4 材料设备

主要材料：不小于2mm厚的镀锌钢管（SC25、SC32、SC40、SC50）、管卡、接线盒、金属软管、接地线、金属锁母。

主要设备：手动弯管器、液压弯管器、手枪钻、手动扳手。

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手动弯管器 液压弯管器 2.5 质量检查

（1）检查材料是否符合招标文件以及设计要求，监理以及施工管理人员现场采用游标卡尺测量管材厚度。

（2）现场管理人员查看钢管切断后，断口处截面是否与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑。

（3）利用钢卷尺测量管线的标高、走向是否满足设计要求，同时确定接线盒的位置是否符合施工规范要求。

四、线槽安装 1.金属线槽安装 1.1适用范围

金属线槽的安装主要适用于车站内门禁系统金属线槽配线安装。

1.2工艺流程 BIM建模 模型校核 现场弹线定位 支吊架制作安装 线槽敷设 12

金属线槽安装工艺流程

1.3操作要点

（1）结合施工蓝图，建立BIM模型，反复核对模型后，根据模型提报材料计划以及管线整体走向。

（2）弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙面、顶棚等处，在线路的中心进行弹线，按设计要求及施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。

（3）根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。

（4）支架及吊杆的要求

1）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 2）线槽的直线段每隔1.0-1.5米设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点： a 槽接头处； b 距接线盒0.2米处； c 线槽走向改变或转角处。

3）吊装线槽的吊杆直径，不应少于6毫米。 （5）金属膨胀螺栓安装要求：

1）金属膨胀螺栓适用与C5以上的混凝土和实心砖墙，不适用与空心砖墙。

2）钻头直径+5mm～-3 mm，深度不超过+0.3 mm，钻孔后应将孔内残余的碎硝净理干净。 3）金属膨胀螺栓固定后，其头部偏斜不大于2 mm。

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（6）金属膨胀螺栓安装方法：

1）首先沿墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出点的位置。

2）根据吊架或吊架的负重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度不大于套管长度3 mm；

3）打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平其为宜。

4）首先净除干净打好的孔洞内的碎硝，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得伤螺栓的丝扣。

（7）金属线槽敷设

1）金属线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

2）金属线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 4）不允许将穿过墙壁的金属线槽与墙上的孔洞一起抹死。

5）金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

6）当金属线槽的底板对地距离低于2.4m时，金属线槽本板和金属线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的金属线槽盖板可不加保护地线。

7）金属线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，金属线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

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1.4材料设备

主要施工材料有封闭式耐火线槽线槽,厚度为2mm， 8#丝杠、角钢、锚栓。 主要施工设备有手枪钻、切割机。

1.5质量检查

（1）检查材料是否符合招标文件以及设计要求，施工管理人员现场采用游标卡尺测量线槽的厚度，查看产品合格证书以及防火等级是否满足设计文件以及施工合同要求。

（2）利用钢卷尺测量线槽的标高、走向是否满足设计要求，同时确定吊杆的设置是否符合施工规范要求。

（3）现场查看线槽连接处是否有接地线，同时接地线是否满足业主、设计以及施工规范的要求。

五、线缆敷设方法及标准

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