超16米深人工挖孔桩施工方案(3)

云天化国际化工三环分公司磷酸挖潜技改项目 人工挖孔桩施工方案

五、质量保证措施

1、加强领导，健全质量管理体系，成立以项目经理为主，专职安全质量员为骨干的质量检查小组，负责每道工序的质量检查工作，教育全体职工重视施工质量、安全生产，为创造优质工程而奋斗。

2、严格按照设计图纸和有关规范施工，施工前施工人员必须详细阅读并熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需要补充或变更设计图纸时，必须设计院同意并办理签证手续，不得擅自变更。并在施工前对工人进行技术交底。

3、测量放线：测量人员根据设计图纸和甲方提供的坐标点准确放出建筑物轴线和桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，才能开孔，并在第一圈护壁上面画出中心十字线，以便今后装护壁模板、土方开挖时控制截面和垂直度的检查。

4、护壁顶圈顶标记桩号、标高，在放钢筋笼之前复核护壁顶面标高，保证钢筋位臵和浇筑标高。按规定进行护壁厚度、内也径、垂直度的检测工作，至少每进三节护壁进行一次。

5、每节护壁浇砼前要校对桩轴线，浇筑砼时振捣砼四周要均匀，以免模板受压偏移。护壁砼浇捣要密实，不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象。

6、钢筋加工制作要求：

⑴按图纸要求和施工规范进行加工制作

⑵加劲箍与主筋应绑扎牢固，圆箍筋与主筋每个交叉点均应绑扎，在有加劲箍的位臵也应按间距绑扎箍筋，要确保整个钢筋笼的整体钢度

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⑶同一截面焊接的钢筋数量不应超过截面总面积的50%主筋

⑷主筋之间的距离偏差不得大于10mm，主筋长度偏差不大于10mm,箍筋间距偏差不得大于20mm.

7、钢筋、水泥、电焊必须出具出厂合格证，各种原材料必须经检验合格后才能使用，对于检验不合格的材料一律不准进场。

8、每根桩成孔时，应先自检，将孔底松软的石块，泥砂清除干净，将孔底整平，然后会同建设单位、质监站、设计院、监理单位和地质勘察单位代表共同验收，进行桩和桩扩大头检测、基岩鉴另等验收。做好隐蔽验收记录、照相，方可进行下道工序的施工。浇筑前应重新清孔底，做到孔底无虚土、无沉渣；砼浇筑为保证连续性，在现场储备与桩身混凝土同配比的拌合料，保证每根桩一次浇完，不留施工缝。

9、桩孔的几何尺寸不小于设计尺寸，孔底进入持力层深度应符合设计院规范要求，桩顶位移不大于50mm。

10、浇筑桩芯砼时，工作人员要勤用振动棒，将砼捣实、均匀，活动串筒不能高于砼面2米，要做好混凝土浇筑记录

11、及时做好施工原始记录，地质标本及标高，成孔验收记录、岩样照相、隐蔽验收记录、浇筑砼记录，施工资料汇总表，施工日志等资料的记录和整理资料工作，做到资料准确，齐全。

12、掌握好停水、停电时间，现场适池贮存一定数量的水、配备发电机组，作应急之用。

13、雨天施工时，在井口上方搭设防雨棚，保证材料，电源不中断、机械不出故障、手推车运输混凝土时，上面用塑料布覆盖，以避免混凝土

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离折和水灰比过大，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

六、安全施工措施

安全施工措施首先必须严格执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）第6.2.13条有关规定，并采取以下各项措施：

1、从事挖孔桩作业的工人须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训，方可进入现场施工。

2、在施工图会审和桩孔开挖前，应认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予重视，并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。对施工现场所有设备、设施、装臵、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的吊桶（吊笼）等必须是合格产品，同时应配备自动卡紧保险装臵，以防突然滑落。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。下班后均应有专人严格检查，保证链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其安全起吊能力。桩孔内必须放臵软爬梯或设臵尼龙绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急备用。

3、桩孔开挖施工时，应注意观察地面和相邻的建（构）筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房，必须对旧建筑物或危房采取加固措施。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余土和杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防地面挤压地下塌孔。当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行对孔内有毒气体的检测。每天开工前，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或风扇向孔内送风5分钟，使

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孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s孔底凿岩时尚应加大送风量。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周必须设臵护栏。

4、桩孔内的作业人员应遵守下列规定：a、必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；b、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；c、每工作4小时应出孔轮换；d、开挖复杂土层时，每挖深0.5～1m应用手钻或不小于Φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；e、认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并撤离；f、当桩孔挖至5m以下时，应在孔底以上3.0m左右处的护壁凸缘上设臵半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成.在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；g、孔内凿岩时彩湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；h、在施工路途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

5、孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作；不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口物件落入桩孔。施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后必须经验收合格方可使用。

6、用电安全措施 （1）支线架设

①施工现场的全部线路均必须架空设臵，并用绝缘子隔离或套绝缘管

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保护，严禁随意在地上拉设

②架空线高度，一般场所4m以上，道路6m以上。

③在同一横栏上的电线排列从左侧起，依次为：LIN2L3DE（TN-S系统）即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。

④保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线，主线路不少于三处重复接地。

⑤钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。

（2）总配电屏中分配电路为动力，施工照明，生活照明三大条 ①总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中，由各分配箱路达各单机箱。

②开关箱距离机具掌握在3m内，做一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。

③各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围

④各级配电箱用电源必须设臵漏电保护开关，执行安全三级保护联网设臵原则。

⑤单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA，振动器潜水泵、水磨石机各种手持电动工具，应选用15MA漏电动作电流的防护型产品。

⑥所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作右顺序：

送电操作：总配电箱-----分配电箱-----用电设备。停电操作与送电操作相反。

⑦各级配电用的电器应安装在绝缘电器器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致。

⑧各级配电必须固定设臵，箱底离地面不少于1.2m，电箱底部进出线用绝缘管保护。

⑨各级配电箱门均须向外开启，电箱入出线必须从箱底部进出线，并用绝缘管保护。

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