超16米深人工挖孔桩施工方案(2)

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直径10cm以上圆木双向支撑，以确保护壁安全。

护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

③桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，宜当天挖完当天一次性灌注完毕。灌注混凝土前，可在模板顶部放臵钢脚手架板或半圆形的钢平台作临时性操作平台。灌注混凝土时宜在桩孔内抽干水的情况下进行，使用手锤敲击模板和用棍棒反复插捣实混凝土。护壁模板一般可在12h后拆除，在第二天下节桩孔土方挖完后进行。拆模后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应马上加以堵塞或导流，防止桩孔外侧之水驾带泥砂流入孔内。

④桩孔抽水：成孔作业中需要不断地抽水，成孔作业时抽水需要有经验的施工人员和操作工人来进行把握。当地下水较丰富时，应把整个工程的挖孔桩分成若干批进行开挖，每批数量不可太少，也不宜太多，且孔位分布宜均匀分散。在第一批桩开挖时，应选一二根桩挖得深一些，使其起集水井作用。第二批桩孔开挖时，可利用第一批未灌混凝土的桩孔进行抽水，以后抽水可依次类推。桩孔内抽水宜连续进行，以避免地下水位频繁涨落，否则，会加速桩孔四周土体颗粒流失，造成护壁外面出现空洞，引起护壁下沉脱节。

⑤遇流动性淤泥和流砂时的成孔方法： a减少每节护壁高度，一般用0.3～0.5m；

b采用下沉钢护筒或混凝土小沉井作护壁以堵截淤泥或砂粒流动，穿过

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淤泥或流砂层后仍按常规方法施工；

c采用Φ16～Φ25长1.5m左右的钢筋，按间距10～15cm沿护壁周边将其打入土中，挖去孔内20～30cm砂土后，或Φ25的水平环向筋将竖向固定，或将上部钢筋头弯到上节护壁的外侧，然后在钢筋外侧塞麻袋、草包或插纤维板条，以阻挡砂粒流入桩孔，但仍允许水流动。这样边挖边挡砂，待桩孔挖至40～50cm深时立即浇筑护壁混凝土；

⑥验底和扩孔：当挖孔到设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、设计单位和地勘部门对孔底岩（土）性质进行鉴定，经鉴定符合设计要求后，进行扩孔作业。

扩孔完成后，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设、监理、设计单位和地勘部门对桩孔垂直度、孔深、孔底形状、尺寸、岩（土）性、深度等进行一次综合检验，做好施工记录，并填写隐蔽工程验收单。检验合格后，迅速封底，安装钢筋笼，灌注桩身混凝土。 （3）安装钢筋笼

钢筋笼的钢筋直径、长度等由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：①钢筋笼外径比设计孔径小140mm左右；②钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形；③钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm,其允许偏差为±2.0mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；④吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混泥土时应采取措施固定钢筋笼位臵；⑤钢筋笼分段连接时，采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位臵正确，保护层厚度符合要求。

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钢筋笼的制作允许偏差应符合下表规定。

钢筋笼制作允许偏差

项次 1 2 3 项 目 主 筋 间 距 箍筋间距或螺旋筋的螺距 加 强 箍 间 距 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±50 项次 4 5 项 目 笼 直 径 笼 长 度 允许偏差（mm） ±10 ±100 （4）人工挖孔桩桩身混凝土

桩身混凝土灌注方法的选用主要根据桩孔内的渗水量及渗水的分布来确定。当孔内无水或渗水量较小时可采用干浇法，当孔内渗水量较大时应采用导管法灌注水下混凝土。

浇筑桩身混凝土，不论干浇法或水下灌注法，混凝土离开串桶的出口自由下落高度宜始终控制在2m以内。泵送混凝土时可直接将混凝土泵的出料口移入孔内投料。

混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 （5）质量检验

挖孔桩施工允许偏差应符合下表的规定。

人工挖孔灌注桩施工

护壁类型 现浇混凝土

桩径允许偏差（mm） ±50 垂直度允许偏差 0.5% 桩位允许偏差（mm） 50 挖孔桩的质量检验,除对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按有关规

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定检测外，尚应对各孔段周围地质、护圈结构与质量、孔径、孔底标高、孔底地质、渗水情况、入岩深度、桩端扩大头尺寸、桩孔垂直度、桩身混凝土保护层、混凝土灌注量、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目进行检验，填写挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表，并保留孔底岩样备查。 （6）施工用电措施：

①施工现场概况和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 要求，并考虑本工程的施工特点，决定施工现场主要用电设备采用放射式供电，挖孔桩照明利用安全变压器产生12V安全电压照明。

②配电线路设计：

A. 配电线路的形式及基本系统选择：

从业主给定的配电室的总配电箱，线路采用三相五线制，根据JGJ46-2005规范规定，施工用电变压器必须采用低压侧中性电直接接地的TN-S系统，故全场所有用电设备均采用三相五线，以三相配电三级保护的方式运行，并在系统保护零线末端设臵重复接地。保护接零线一律采用黄绿双色线，干线不小于16MM2，支线不小于2.5mm2，黄绿双色线禁止用作相线。

B、总配电箱分配电箱的设计：

本工程设总配电箱1台，为落地式，带防雨、防尘、防潮设施，从业主指定的接入点引入，根据建设部JGJ46-2005规定，配电箱必须采用钢板或其它优质绝缘材料制作，钢板宜采用1.5-2.5mm厚，钢板上应设臵专用接地螺栓，以便与配电箱内接零排可靠连接。

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从总配电箱引出1－2个分配电箱，每个分配电箱在根据施工现场实际情况引出开关箱，在基坑上边缘安装1只投光灯，用于夜间照明。同时注意采用动力线路与照明线路分开的办法设臵。现场内所有配电箱、开关箱均应防雨、防尘，且配电箱、开关箱中的导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处；进出线应加护套分路束并做好防水弯，导线束不得与箱体进、出线口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线严禁用插销连接，总配电箱与分配箱均采用符合规范内设漏电保护装臵的产品。

③安全用电及电气防火措施

A施工现场临时用电严格按建设部JGJ46-2005要求执行。

B配电箱均应设臵漏电保护开关，确保三级保护。末端开关箱实行一机一闸漏电开关，开关箱内设臵的漏电开关额定作电流和动作时间不超过30ma和0.1秒，危险场所、潮湿、大面积金属体等易触电场所动作参数不大于15ma和0.1秒

C所有电气操作均由持证专业电工完成。 D做好职工进场安全用电教育工作 E经常对用电线路、设备进行检修、整改。

F在电气装臵、线路周围严禁堆放易燃易爆等物体，禁用火源。 G在用电较集中的场所配备适量的二氧化碳灭火器 H合理设臵防雷装臵避免雷击

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