带式输送机驱动装置设计(4)

本科毕业设计说明书（论文）

第 16 页 共32页

擦和围包角的方法来保证获得必要的牵引力。采用单滚筒驱动时；围包角可达180°～240°；当采用双滚筒驱动时，围包角为360°～480°左右。用双滚筒传动能大大提高输送机的牵引力，所以常常被采用，尤其是当运输长度比较长时，一般采用双滚筒驱动。

驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒和包胶面滚筒等。钢制光面滚筒的主要缺点是表面摩擦系数小，所以一般用在周围环境湿度小的短距离运输机上[19-20]。包胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大，适用于环境湿度大，运距较长的输送机。而包胶的主要用途就是为了增大驱动滚筒与输送带间的摩擦系数，减小滚筒的磨损。当功率不大，环境湿度小的情况下，可选用光面滚筒；环境潮湿，功率又大，容易打滑的情况下，应选用胶面滚筒作为驱动滚筒。包胶滚筒按其表面形状又可分为光面包胶滚筒、人字形沟槽包胶滚筒和菱形包胶滚筒。

本设计采用人字形沟槽包胶滚筒。这种滚筒是为了增大摩擦系数，在钢制光面滚筒表面上，加上一层带人字形的橡胶层面制成。这种滚筒有滚筒方向性，使人字刻槽的尖端顺着输送方向，不得反向运转。方向如下图所示。人字形沟槽胶滚筒，沟槽能使水的薄膜中断，不积水，同时输送带与滚筒接触时，输送带表面能挤压到沟槽里，由于这种原因，即使在潮湿的场合工作，摩擦系数降低也很小。而菱形胶表适用于可逆运转的输送机[8]。

两种人字形沟槽包胶滚筒如下图所示：

图5-1 左向人字形包胶滚筒和右向人字形包胶滚筒的结构示意图

5.3 滚筒尺寸的确定

输送带的宽度直接影响，原煤的输送生产率[9]。由带式输送机的输送能力公式：

Q?KmB2?v??Cm

本科毕业设计说明书（论文）

易知：满足运输生产率要求的最小输送带宽度 B?Q

Km?v????Cm第 17 页 共32页

式中 B—输送带宽度，m； v—带速，m/s；

??—物料散集密度，t/m3；

Q—输送量，t/h；

Km—物料的断面系数，Km值与物料的堆积角?值有关，可由表5—1查得；

Cm—输送机倾角系数，即考虑倾斜运输时运输能力的减小而设的系数，其值见表5—2。

表5—1 物料断面系数表

动堆积角? 10° 316 67 20° 385 135 25° 422 172 30° 458 209 35° 466 247 Km 槽形 平形 表5—2 输送机倾角系数表

α 0°~ 7° 1.0 8°~ 15° 0.95~0.9 16°~ 20° 0.9~0.8 Cm 表5—3 各种物料散集密度及物料堆积角

货载名称 煤 煤渣 焦炭 黄铁矿 ??/t?m?3 0.8~1.0 0.6~0.9 0.5~0.7 2.0 ? 30° 35° 35° 25° 货载名称 石灰岩 砂 黏土 碎石 ??/t?m?3 1.6~2.0 1.6 1.8~2.0 1.8 ? 25° 30° 35° 20° 设计中，带式输送机采用的是槽形托辊；由原始数据可知，运送的是原煤，输送机的倾角为10°。故从表5—3查得?=30°；从表5—1中查得Km=458；从表5—2中查得Cm=0.95—0.9，取Cm=0.92。

本科毕业设计说明书（论文）

代入数据： B?第 18 页 共32页

Q1500=m=1.33m

Km?v????Cm458?2.5?0.8?0.92查表选取带宽B=1.4m=1400mm

在标准设计中，带宽与滚筒直径也有一定比例关系，所以用上式计算的滚筒直径，然后在系列标准中圆整成相近的标准直径，带宽B与驱动滚筒标准直径的关系如下表所示[22]：

表5-4 带宽与驱动滚筒标准直径的关系

胶带宽度mm 驱动滚筒 标准直径D(mm) - - - 1250 1400 - 800 1000 1000 1250 630 630 800 800 1000 650 800 1000 1200 1400 滚筒长度B1应比输送带宽度B大些，一般取为B1=B+（100～200） mm

故滚筒长度B1=（1400+200）mm =1600 mm 由表5—4选取驱动滚筒的标准直径D=1000mm

本系列传动滚筒设计时,已考虑了输送机启制动时出现的尖峰载荷,因而传动滚筒只需按稳定工况算出的扭矩和合力来选择即可。 由总体方案的设计部分可知，传动滚筒的圆周合力为：

P?F?25KN

而按稳定工况计算出的转矩为：

Pw?Fv =66.66KW

1000?wTk＝9550×

PkN?m n3=9550×

66.66＝10650.87N?m 59.77故该滚筒选择满足要求。 其结构尺寸如下图所示[10]：

本科毕业设计说明书（论文）

第 19 页 共32页

图5-2 传动滚筒的结构尺寸安装图

由DT(Ⅱ)输送机设计手册[22]查得安装尺寸如表5—5所示：

表5—5

B D/mm 许用应力/KN 轴承型号 A 1400 1000 27 22232 2050 L 1600 主要尺寸/mm L2 1125 d 150 K 250 主要尺寸/mm M 200 N 105 Q 520 P 640 H 200 h 60 h1 158 B 36 d0 M30

图5-4 传动滚筒的三维模型

本科毕业设计说明书（论文）

5.4 驱动滚筒轴的设计

5.4.1 驱动滚筒轴的结构设计 计算最小轴径： 筒的输入功率和转速

Pk=66.66kw n3＝59.77N?m

第 20 页 共32页

选取驱动滚筒轴的材料为45钢，调质处理。查表知：考虑弯矩影响的设计系数为

A0=118，于是轴的最小直径为：

dmin?A03Pk66.66=1183=122.7mm， n359.77滚筒轴的结构尺寸如下图所示：

图5-5 滚筒轴的结构尺寸

图5-6滚筒轴的三维模型

5.4.2 滚筒轴的校核

由于只受扭转力的作用，故只校核轴的强度和刚度。 (1)强度校核

由强度校核条件：

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库带式输送机驱动装置设计(4)在线全文阅读。