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化工原理实验讲义(1) - 图文(8)

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儿坐标上以Δτ/Δq为纵坐标,以q为横坐标(由于Δτ/Δq的值是对Δq来说的,因此图上q的值应取其此区间的平均值)。即可得到一直线,这条直线的斜率为2/K,截距即为2qe/K,由此可求出K及qe,再以q=0, τ=0带入式(2)即可求得τe。

涤速率与最终过滤速率关系的测定 洗涤速率的计算

(dvd?)洗=Vw

?w (5)

式中:Vw――洗液量,m3

τw――洗涤时间,s。

最终过滤速率的计算:

(dvd?)终=KA22(V?Ve)?KA2(q?qe) (6)

在一定压强下,洗涤速率是恒定不变的。它可以在水量流出正常后开始计量,计量多少也可根据需要决定,因此它的测定比较容易。至于最终过滤速率的测定则比较困难。因为它是一个变数,过滤操作要进行到滤框全部被滤渣充满。此时的过滤速率 才是最终过滤速率。它可以从滤液量显著减少来估计。此是滤液出口处的液流由满管口变成线状流下。也可以利用作图法来确定,一般情况下,最后的Δτ/Δq 对q在图上标绘的点会偏高,可在图中直线的延长线上取点,作为过滤终了阶段来计算最终过滤速率。至于在本板框式过滤机中洗涤速率是否是最终过滤速率的四分之一,可根据实验设备和实验情况,自行分析。

4、滤浆浓度的测定

如果固体粉末的颗粒比较均匀的话,滤浆浓度和它的密度有一定的关系,因此可以量取100毫升的滤浆称出重量,然后从浓度--密度关系曲线中查出滤浆浓度。此外,也可以利用测量过滤中的干滤饼及同时得到的滤液量来计算。干滤饼要用烘干的办法来取得。如果滤浆没有泡沫时,也可以用测比重的方法来确定浓度。

本实验是根据配料时加入水和干物料的重量来计算其实际浓度的: w?w物料w水?w物料?1.521?1.5?6.67%

则单位体积悬浮液中所含固体体积φ: ??w/?Pw/?P?(1?w)/?水

轻质MgCO2的密度ρP=

5、比阻r与压缩指数的求取

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K?2?pr??与过滤压力有关,表面上看只有在实验条件与工业生产条件相同

因过滤常数

时才可直接使用实验测定的结果。实际上这一限制并非必要,如果能在几个不同的压差下重复过滤实验(注意,应保持在同一物料浓度、过滤温度条件下),从而求出比阻r与压差Δ

r?2?pp之间的关系,则实验数据将具有更广泛的使用价值。

μ—实验条件下水的粘度[ Pa.S] φ—实验条件下物料的体积含量; K—不同压差下的过滤常数 [m2/s]; Δp—过滤压差 [Pa]

??K

根据不同压差下求出的过滤常数计算出对应的比阻r,对不同压差Δp与比阻r回归,求出其间关系:

r?a??pb即r?r0??ps

s—压缩指数,对不可压缩滤饼s=0,对可压缩滤饼s约为0.2~0.8。

五、实验报告要求

1、作出一定条件下Δτ/Δq与q的关系线,从图中得到其斜率和截距,计算出过滤常数K和虚拟滤液流量qe。

2、分析不同条件(压力、温度、浓度)等可能带来的影响(本实验建议只作压力影响);在条件许可情况下应作正交实验。

原始数据记录表格:(一定条件下过滤常数测定) 液温: 压力: 滤浆浓度: No 0 1 Δh [mm] 0 100 Δτ [S] Δv [l] Δq q Δτ/Δq 备注 [l/m2] [l/m2] [l.S/m2] 35

2 3 4 5 6 7

100 100 100 100 100 100 36

实验十 洞道干燥实验(数字型)

实验目的:

了解常压干燥设备的构造,基本流程和操作; 测定物料干燥速率曲线及传质系数;

研究气流速度对干燥速率曲线的影响;(选作) 研究气流温度对干燥速率曲线的影响。(选作) 实验原理及说明: 干燥曲线

干燥曲线即物料的干基含水量x与干燥时间θ的关系曲线。它说明物料在干燥过程中,干基含水量随干燥时间的变化关系:

x=F(θ) (1)

典型的干燥曲线如图3-11所示。

实验过程中,在衡定的干燥条件下,测定物料总质量随时间的变化,直到物料的质量恒定为止。此时物料与空气间达到平衡状态,物料中所含水分即为该空气条件下的平衡水分。然后将物料的绝干质量,则物料的瞬间干基含水量为:

X?W?WcWc(Kg水/kg绝干物料) (2) 式中:W——物料的瞬间质量(kg) WC——物料的绝干质量(kg) 将X对θ进行标绘,就得到如下图所示的干燥曲线。 xAuAθ0x 图1、 干燥曲线和干燥速率曲线 干燥曲线的形状由物料性质和干燥条件决定。 2、干燥速率曲线 干燥速率曲线是指在单位时间内,单位干燥面积上气化的水分质量。 Na?dwAd???wAd??kgm?s2??3? A——干燥面积(m2) W——从被干燥物料中除去的水分质量(kg) 37

干燥面积和绝干物料的质量均可测得,为了方便起见,可近似用下式计算干燥速率:

Na?dwAd???wA?? [kg/m2s] 或 [g/m2s] (4)

本实验是通过测出每挥发一定量的水分(Δw)所需要的时间(Δθ)来实现测定干燥速率的。

影响干燥速率的因素很多,它与物料性质和干燥介质(空气)的情况有关。在干燥条件下不变的情况下,对同类物料,当厚度和形状一定时,速率Na是物料干基含水量的函数。Na = f(X)

(5)

3、传质系数(恒速干燥阶段)

干燥时在恒速干燥阶段,物料表面与空气之间的传热速率和传质速率可分别以下面两式表示:

dQAd????t?tw? (6)

(7)

dwAd??KH?Hw?H?

Q——由空气传给物料的热量(KJ)

α——对流传热系数(Kw/m2℃) t、tw——空气的干、湿球温度(℃)

KH——以湿度差为推动力的传质系数(kg/m2s△H) Hw、H——与t、tw相对应的空气的湿度(kg/kg干空气)

当物料一定,干燥条件恒定时,α,KH的值也保持恒定。在恒速干燥阶段物料表面保持足够润湿,干燥速率由表面水分汽化速率所控制。若忽略以辐射及传导方式传递给物料的热量,则物料表面水分汽化所需要的潜热全部由空气以对流的方式供给,此时物料表面温度即空气的湿球温度tw,水分汽化所需热量等于空气传入的热量,即:

rw?dw?dQ rw—tw时水的 汽化潜热(KJ/Kg) (8)

?dQA?d?rw?dw因此有:即: KH?A?d?

(9)

rwKh?Hw?H????t?tw??rw?t?twHw?H (10)

对于水—空气干燥传质系统,当被测气流的温度不太高,流速>5m/s时,上式(10)又可简化为:

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