室内装饰专项施工方案(7)

7.12.木门安装施工方案 一 材料产品要求

1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并有

出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查。门框制作前的木材含水量不得超过12%，生产厂家应严格控制；

2 防腐剂；氟硅酸钠，其纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度要求

全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理；

3 钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止等按门图表所列的小五金型号、种

类及其配件准备；

4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件，应符合设计要求。 二 主要机具

1 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、扁

铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电器、扫帚等。

三 作业条件

1 门框和扇安装前应先检查有无串角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况

先进行修理；

2 门框靠砖墙、靠地的一面应先刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油

一遍。刷油后分类码放平，底层应垫平。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要用布盖好，不准日晒雨淋；

3 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安

装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm评先控制；

4 门框安装应在抹灰前进行。门扇安装宜在抹灰完成后进行。 四 操作工艺 1 工艺流程

① 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2 找规矩弹线：

① 结构工程经过检验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查

门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行

剔凿处理：

② 室外内门框应根据图纸位置和标准安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

3 门框安装

木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应

用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7—10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中。待其凝固后再安装门框。

4 木门扇的安装

1 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁

口位置开启方向，一般右扇为盖口扇；

2 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无串角；检查门口高度

应量门的两侧；检查门口宽度应量门的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线；

3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸

将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm；

4 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固

定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整；

5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。

6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关

上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

7 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深

度。对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸；

8 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等

距地面高度95—100cn，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；

9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室

内；

10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求

的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

五 成品保护

1 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心基准，

如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设定保护，防止砸撞，破坏裁口，影响安装；

2 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边；

3 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离地面20—40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用毡布盖好，防止淋水；

4 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆

5 安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金；

6 以安好的门窗不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时门及玻璃；

7 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染；

8 门窗安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。 六 应注意的质量问题

1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹

灰层的厚度

2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌

筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10—15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm；

3 门框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙设置带木

砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门框的安装牢固。

4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一；安

装时螺丝钉入太长。要求安装时螺丝进入1/3拧入2/3拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞再拧螺丝，同时注意不要遗漏螺丝。

六 质量标准 1 主控项目

① 木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造

木板的甲醛含量符合设计要求，设计未规定材质等级时，所有木材应符合质量规范的附录A的规定；

② 木门应用烘干的木材，含水率应在《建筑木门窗》的规定； ③ 木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求；

④ 木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节对于清

漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致；

⑤ 门框厚度大于50mm的门扇应用双榫连接，榫槽应采用拉料嵌

合，并用拉楔加紧；

⑥ 胶合板门、纤维板门和模压板门不得脱胶。胶合板不得刨透表

层单板，不得有接搓。制作胶合板门、纤维板门，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加紧胶结。

⑦ 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应

符合设计要求

⑧ 木门框安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门框固定点的

数量，位置及固定方法应符合设计要求；

⑨ 木门扇必须安装牢固，并应开启灵活，并闭严密，五倒翘；

⑩ 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，

位置应正确，功能应满足使用要求；

七 一般项目

① 木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印；

② 木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面平

整；

③ 木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺；

④ 木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满； ⑤ 木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合

应牢固

⑥ 木门制作的允许偏差和检查方法应符合质量验收规范的规定：

项次 项目 构件名称 允许偏差（mm） 2mm 检验方法 将框、扇平放在检查平台上用塞尺检查 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 用1mm靠尺和塞尺检查 1 翘曲 框 2 对角线长度差 框、角 3mm 3 表面平整度 扇 框 2mm 0; -1 +2; 0 4 高度、宽度 扇 裁口、线条结合处高低差 相邻棂子两段间距 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 5 框、扇 1mm 用钢尺和塞尺检查 6

扇 2mm 用钢直尺检查

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