室内装饰专项施工方案(4)

求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃；

② 砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确；

③ 板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

七 成品保护

1 玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员

实行登记制度，把成品保护工作落实到人；

2 玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。并随手关门及

门锁；

3 木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨

的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上；

4 施工部位已安装的门窗，已施工完的地面，地面、墙面、窗台等应注意

保护、防止损坏；

5 木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，

使其不变形、不受潮、不损坏、不污染；

6 其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上；

7 将隔板靠在支架上，拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架，从后

面可以为隔板提供保护；

八 保证项目：

1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案好颜色应符合设计要

求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检查方法：检查产品合格证、进场验收记录和性能检测报告；

2 玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：

观察：手推检查；

3 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。 4 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 九 质量、进度保证措施

1 货物运送到现场后，先检查货物外观后在开始卸货；

2 在供货阶段，我司将派专员常驻现场，直接监督厂商用材生产等环节，

确保从源头控制货源

3 在深化设计和厂商现场尺寸测量完后，尽快确认最后图纸，保证在图纸

确认后十五个工作日内，第一批货物到现场进行施工；

4 安装阶段，要求厂家在现场派常驻工程师指导和监督；

5 建立健全进场检查、验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验”

工作，即：检验规格、检验质量、检验品种、检验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。验收中数量不对、质量不合格、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理；

6 做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类

分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序。就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放；

7 各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质

量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。

7.7 乳胶漆施工方案 一 材料

1 涂料：按设计图纸要求所供的乳胶漆，保证其不含铅汞； 2 调腻子用料：滑石粉和福粉、石膏粉、聚醋酸乙烯乳液、109胶； 3 颜料：各色有机或无机颜料。 二 作业条件

1 墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；

2 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角跌级处钉钢制护角条； 3 门窗安装完毕，地面施工完毕。处清细垃圾，控制空气含尘量； 4 环境温度保持在50°以下。相对湿度小于70%； 5 做好样板间并经检定合格。 三 操作工艺

1 清理墙体表面：首先将墙顶表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，

然后将墙顶表面扫净；

2 修补墙顶表面：修补前先涂刷一遍用水稀释后的109胶水。然后用聚合

物水泥砂浆将墙顶表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；

3 刮腻子：遍数可由墙顶面平整程度决定，一般为两遍，腻子以羧甲基纤

维素溶液、福粉，加少量109胶，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙顶表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净；

4 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用罗斗过滤。涂刷顺序是先刷顶

板后刷墙顶面，墙顶面是先上后下。乳胶漆施涂可用刷涂、滚涂或喷涂。用排笔涂刷，应将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光。清扫干净；

5 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要

充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

四 施工注意事项 避免工程质量通病：

1 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保

持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底；

2 接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍

长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接；

3 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹

过大；

4 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量

要适当，从上至下或从左至右侧；

5 涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适当，保证独立面每遍用同一批涂料。

并且一次用完，保证颜色一致。

五 成品保护

1 墙顶表面的乳胶漆未干前。室内不得清扫地面，一面尘土沾污墙顶面，

干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污；

2 墙顶面涂刷乳胶漆完成后，哟啊妥善保护，不得碰撞； 3 涂刷墙顶面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

7.8 地面石材施工方案 一 施工工序

施工工序；清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护。 二 施工说明：

施工工具：墨斗线、水平线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木锤、

尼龙线等。

1 选料：石材大批量加工要拍专人到工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨

光度要符合设计要求，纹理排列要同一，所有板块外边缘切口要直，无棱角、掉角，平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等，也不能有明显色差。厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线差误不超0.5mm；

2 清理基层：地面铺砌应分两道工序进行，首先采用C20细石混凝土找平

层40厚，并铺设管线，待找平层干缩稳定后，用干性1:2:5水泥砂浆铺设花岗石，不得一道工序完成铺砌；

3 在铺砌前，先在基层上刷一遍水灰比0.4—0.5的水泥浆，随刷随推铺水

泥砂浆结合层；

4 摊铺干硬性水泥砂浆结合层（找平层），摊铺砂浆长度应在1米以上，其

宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm，楼地面虚铺的砂浆比标高线高3—5mm；

5 弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，

按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依此挂线；地面面层标高由墙面水平基准线返下找出；

6 安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉

点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安装两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正；

7 铺贴：是大理石地面铺设的主要程序。铺贴前板块应充分浸水湿润，阴

干后擦去背面浮灰方可使用，粘结层砂浆为15~20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘接层前应在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块；由房间中部向四侧退步法铺贴，也先在沿墙处两侧按弹线和地面标高先铺一层大理

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