室内装饰专项施工方案(2)

踢脚线板可用实木板制作，也可和原木夹板（9~15mm）制作。近年来，在

一些高级装饰中采用模压板制成的成品踢脚线。

实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定。莫言版踢脚线可用

环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。 五 饰面及收口

在夹板墙身基面上，可进行的饰面基面上，可进行的饰面种类有：油漆饰面、

喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毯饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。

7.4 干挂石材施工作业措施 一 材料要求

1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严

格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度及吸水率等性能；

2 合成树脂胶黏剂：用于黏贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和

耐老化性能；

3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料： 4 防水胶泥：用于密封粘结件； 5 防水胶条：用于石材边缘，防止污染； 6 嵌缝膏：用于嵌接石材缝隙；

7 罩面涂料：用于石材表面防止风化和污染；

8 采用相应承重系数的优质镀锌角钢为骨架，焊接处涂防锈漆，挂件必须

使不锈钢材质；

9 膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢针等配套的不锈钢垫板、垫圈、螺

帽及固定在钢架上的各种设计和安装所需要的连接件：

10 以上材料必须符合质量规范的要求。 二 作业要求

1 检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能和化学性能是否符合设计

要求，并进行表面处理工作；

2 搭设双排架子处理结构基层，焊接钢架，并做好防腐防锈处理； 3 做好隐蔽预检记录，经隐蔽预检工程合格后，方可进行石材安装； 4 水电设备、墙上预埋件已安装验收完成，垂直运输机具均已事先准备好； 5 外门窗已安装好，并通过检查验收；

6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术、安全措施，质量要求，成品

保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积的施工应先做好样板，经有关技术质检部门鉴定合格后，方可组织大面积施工。

三 操作工艺

1 工艺流程：工地收货→石材挑选编号→背面刷胶→贴柔性加强材料→大

角挂两竖钢丝→结构上弹出垂直线→清理结构表面→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→焊钢架→镶不锈钢固定件→用

胶黏剂灌下层石材上孔→插入链接钢针→将胶黏剂灌入上层石材的下孔内→临时固定上层石板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层石材板→嵌板缝密封胶→饰面板刷两层罩面漆；

2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格型号是否明

确，与料单是否相符。发现石材颜色明显不一致时，要单独码放，以便退换厂家；若发现裂纹、缺棱掉角的，在不影响装饰效果情况下，可修理使用，严重的不可使用。要注意石材的堆放场地要夯实，加垫10cm×10cm通长方木，并钉上胶条，令其高出地面8cm左右，让石材按85°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间，要用薄膜隔开，靠近码放，放置黏在一起或倾斜；

3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的

石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻孔垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石材上，并将石板上的浮灰及杂物清除干净，如铁锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其清除再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷两遍胶，刷子粘胶不要太多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题；

4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同事进行吊直、套方、找规

矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出石材的位置线和分块线;

5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前事先要用经纬仪打出大角两面的竖

向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用直径1.0~1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁质量为8~10kg，上端专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并主要保护和经常检查。并在控制线的上、下

做出标记；

6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层

厂石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺直托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一个水平面上；

7 在RC围护上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸

及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，上直径12.5的冲击钻头，打孔石先用尖錾子在预先弹好的点上弹一个点，然后用钻打孔，孔深在60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量在调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位； 8 底层石板安装：把侧面的链接铁杆安好，便可把底层面板靠角上的一块

就位。方法是用夹具暂时固定，现将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。一次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各扳水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的课轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管；

9 石板上抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进

剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入空中，再把长40mm的直径4接钢针通过平板上的小孔插入直至成板孔，上钢线前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直；

10 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底

的一端下口的链接平钢板上垫一相应的双股钢丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，另一端下口用以上方法垫下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直；

11 顶部面板安装：顶部最后一层除了按一般石板安装要求外，安装调整后，

在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口

下云250mm，吊点可设在链接铁杆上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至右石板口下20mm作为压顶盖板之用

12 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶

带，边缘要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺舀随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加入适当的矿物质颜料；

13 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条

掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他区粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时配好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。除刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡，不漏刷，刷的平整要有光泽；

14 宜可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花

岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

四 注意事项

1 骨架安装的膨胀螺栓孔，必须注意避开隐蔽工程预埋的各类管线； 2 面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺贴预排编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀 ，纹理顺畅。

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