合。通过记录显示仪器测出头模所受的力。如记录到的冲击力小于4900N，则试验通过。
图9 冲击吸收性能试验示意图（采用压电式力传感器） 1- 混凝土基座；2-底座；3-压电式传感器；4-头模；5-钢锤；6-安全帽；7-力传感器配套装臵；H-冲击距离
2-
16.2.2 耐穿刺性能试验：
试验示意图见图10所示，将一顶完好的安全帽安放在头模上，安全帽衬垫与头模之间放臵电接触显示装臵的一个电极，该电极由铜片或铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个电闭合回路。电接触显示装臵会有指示。用3kg的钢锥从1m高度自由或导向下落穿刺安全帽，钢锥着帽点应在帽顶中心φ100mm范围内的薄弱部分，穿刺后观察电接触显示装臵，如无显示，则试验通过。 图10 耐穿刺性能试验示意图
1-钢锥；2-安全帽；3-头模；H-冲击距离 17 脚扣
17.1 脚扣的试验项目、周期和要求见表14 表14 脚扣的试验项目、周期和要求
17.2 试验方法
17.2.1 静负荷试验试验示意图见图11所示，将脚扣安放在模拟的等径杆上，用拉力试验机对脚扣的踏盘施加1176N的静压力，时间为5min，卸荷后，活动钩在扣体内滑动应灵活、无卡阻现象，其它受力部位不得产生有足以影响正常工作的变形和其它可见的缺陷。
图11 脚扣试验示意图 18 升降板
18.1 升降板的试验项目、周期和要求见表15 表15 升降板的试验项目、周期和要求
18.2 试验方法 18.2.1 静负荷试验
将升降板安放在拉力机上，如图12所示。施加表15规定的静压力，加载速度应均匀缓慢上升，在规定的静压力下载荷时间为5min，如围杆绳不破断、撕裂，钩子不变形，踏板无损，则认为试验通过。
图12 升降板试验示意图 19 竹(木)梯
19.1 竹(木)梯的试验项目、周期和要求见表16 表16 竹(木)梯的试验项目、周期和要求
19.2 试验方法 19.2.1 静负荷试验
将梯子臵于工作状态，与地面的夹角为75°±5°，在梯子的经常站立部位，对梯子的踏板施加1765N的载荷，踏板受力区应有10cm宽，不允许冲击性加载，试验在此载荷下持续5min，卸荷后，梯子的各部件应不发生永久变形和损伤。 20 试验报告
试验完毕后，试验人员应该及时出具试验报告，用不干胶或挂牌制成标志牌，见图13。
图13 安全工器具试验合格证标志牌
21 参考文献
GB 1695-81 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测 定方法
GB 11176-89 电绝缘橡胶板 GB 12168-90 带电作业用遮蔽罩
GB 13398-92 带电作业用绝缘杆通用技术条件 GB 17622-1998 带电作业用绝缘手套通用技术条件 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
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