建筑电气工程监理实施细则_杨兰茳(7)

架内电缆敷设 1 电缆桥架安装 一般项目 2 桥架内电缆敷设 主控1 金属电缆支架、电缆导管的接地 项目 2 电缆敷设检查 1.101 电缆支架安装 电缆沟内和竖2 电缆的弯曲半径 一般井内项目 电缆敷设 3 电缆敷设固定与防火措施 1.11电缆头制作接线及主控项目 3 铠装电力电缆头的接地线 4 电线电缆的接线 4 电缆的标志 1 高压电力电缆的直流耐压试验 2 低压电线和电缆的绝缘电阻 1）直线段钢制桥架30m，铝合金、玻璃钢桥架超过15m应设伸缩节，桥架跨越变形缝设补偿设置；2）桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；3）桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装支架间距不大于2m；4）桥架与支架，桥架连接板所有螺栓紧固无遗漏螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施；5）桥架与燃气管道，热力管道的最小净距，要符合施工规范12.2.1的要求；6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置，进行防火隔堵；7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选配螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全 1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、盘柜以及管子管口处做密封处理；3）电缆排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，要符合施工规范12.2.2的规定 金属电缆支架、电缆导管必须可靠接地或接零 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷 1）电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm，支架最下层至沟底或地面的距离不小于50-100mm；2）支架层间最小距离，控制电缆为120mm，10KV以下电力电缆为150-200m；3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全 弯曲半径应符合施工规范12.2.1的规定 1）垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；3）电缆排列整齐，少交叉，电缆支持点间距，不大于施工规范12.2.3的规定；4）电缆与管道的最小净距，符合施工规范12.2.1的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；5）电缆沟和电缆竖井，按设计要求的位置，有防火隔堵措施 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌 高压电缆的直流耐压试验必须按施工规范3.1.8试验合格 低压电线和电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5mΩ 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面要求应符合施工规范18.1.3的规定 电线电缆的接线必须准确，并联运行的电线或电缆的型号、规格、长度相位应一致 12.2.1 12.2.2 13.1.1 13.1.2 13.2.1 13.2.2 13.2.3 13.2.4 18.1.1 18.1.2 18.1.3 18.1.4 28

线路绝缘测试 一般项目 1 芯线与电器设备的连接 2 电线电缆的芯线连接金具 3 电线电缆的回路标记 1 绝缘子的接地或接零 2 母线的螺栓搭接 主控项目 3 封闭母线，插接母线的安装 4 5 6 1 室内裸母线的最小安全净距 高压母线的耐压试验 低压母线的交接试验 母线支架的固定 1.12母线安装 2 母线搭接面的处理 一般项目 3 母线相序的排列和涂色 4 母线在绝缘子上的安装 1）10mm2以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备和器具的端子相连；2）2.5mm2及2以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；3）大于2.5mm的股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；5）设备和器具端子上接线不得多于2根电线 电线电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子 电线电缆的回路标记应清晰，编号准确 绝缘子的底座，套管的法兰，保护网（罩）及母线支架等可接近的裸露导体应该可靠接地或接零，且不应作为接地或接零的接续导体 母线与母线，母线与电器接线端子采用螺栓搭接时，应符合：1）钻孔直径和搭接长度符合施工规范附录C的规定，母线搭接的拧紧力矩符合附录D的规定；2）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周围无毛刺；3）螺栓两侧有平垫，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧有弹簧垫或锁紧螺母；4）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力 1）母线与外壳同心，允许偏差±5mm；2）段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线或外壳受额外应力；3）母线的连接方法符合产品技术要求 室内裸母线的最小安全净距应符合施工规范附录E的规定 高压母线的交流耐压试验按施工规范3.1.8条试验合格 低压母线的交接试验应符合施工规范4.1.5条的规定 母线支架与预埋铁焊接时，焊缝应饱满，采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固 母线与母线，母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理要求：1）铜与铜，室外高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；2）铝与铝：搭接面不做涂层处理；3）钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搪锡；在潮湿场所，铜导体搪锡，且采用铜铝过渡板；5）钢与铜或铝：钢搭接面搪锡 1）上下布置的交流母线，自上而下为A、B、C相，直流母线，正板在上，负极在下；2）水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相，直流线，正极在后，负极在前；3）面对引下线的交流母线，从左至右为A、B、C相，直流母线，正极在左，负极在右；4）母线涂色，交流母线A、B、C相分别为黄、绿、红，直流母线正极为赫色，负极为蓝色，在支持件边缘或连接处两侧10mm内不涂色 1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；2）交流母线的金具或其他支持物不形成闭合铁磁回路；3）除固定点外，母线支持压板的上部压板与母线间有1.5mm的间隙；4）母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两伸缩节的中点；5）母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm 29

18.2.1 18.2.2 18.2.3 11.1.1 11.1.2 11.1.3 11.1.4 11.1.5 11.1.6 11.2.1 11.2.2 11.2.3 11.2.4 5 封闭、插接式母线的组装和固定 1 区分不同性质的插座 2 插座接线的规定 3 特殊情况下的插座安装 主控项目 4 照明开关的安装 1.13开关插座风扇安装 5 吊扇安装 6 壁扇安装 1 插座安装 一般项目 2 照明开关安装 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，固定方法接产品技术要求进行 当交流直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，就应有明显的区别，使其配套的插头不能互换插入 面对插座正面：1）单相两孔插座，右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线；2）单相三孔，三相四孔，三相五孔插座，接地线（PE）或零线（PEN）接上孔，插座的地线端子与零线端子不能相连，同一场所的三相插座，相序应一致；3）接地线或接零线在插座间不串联连接。 1）有触电危险的家用电器，应采用带开关插座，开关断相线；2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m 1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关通断位置一致，操作买活，接触可靠；2）开关控制相线，民用住宅无软线引至床边的床头的开关 1）吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径且不小于8mm，有防振橡胶垫，挂销的防松零件齐全、可靠；2）吊扇扇叶距地高度不小于2.5m；3）吊扇组装不改变扇叶角度，固定螺栓防松零件齐全；4）吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，啮合长度不小于20mm，且防松零件齐全紧固，吊扇接线正确，运转时扇叶无明显颤动和异常声响 1）壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定，数量不小于2个，直径不小于8mm，固定牢固可靠；2）壁扇防护罩扣紧，固定可靠，动转时扇叶和防护罩无异常声响 1）当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；2）暗装插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂，划伤，装饰帽齐全；3）车间及试验室插座安装高度不小于0.3m，特殊场所不小于0.15m，同一室内插座安装高度一致；4）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好 1）开关位置便于操作，开关边缘距门框边缘0.15-0.2m，开关距地面1.3m，拉线开关距地面2-3m，距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关相邻间距不小于20mm；3）暗装开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，无碎裂，划伤，装饰帽齐全 1）涂层完整，表面无划痕，无污染，吊杆上下扣碗安装牢固到位；2）同一室内并列安装的吊扇高度一致，且控制有序不错位 11.2.5 22.1.1 22.1.2 22.1.3 22.1.4 22.1.5 22.1.6 22.2.1 22.2.2 3 吊扇安装 4 壁扇安装 1.14普通主控1 灯具的固定 灯具项目 安装 22.2.3 1）壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m；2）涂层完整，表面无划痕，防护罩无变形 22.2.4 1）灯具重量大于3KG时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线偏叉在吊链内，19.1.1 使电线不受力；3）灯具固定可靠，不使用木楔，每个灯具固定螺钉不小于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺灯固定 30

2 花灯的固定 3 钢管吊灯灯杆检查 4 灯具绝缘材料耐火性检查 5 灯具安装高度 6 灯具高度小于2.4m时必须接地 1 灯具引线截面 2 灯具的外形、灯头和接线的检查 一般项目 3 4 5 6 7 变电所灯具的安装位置 吸顶灯具的隔热检查 重要场所大型灯具玻璃罩的安全措施 投光灯的固定 室外壁灯的防水检查 1 两路电源供电 2 电源切换时间 3 安全出口标志灯的安装位置 1.15应急4 疏散标志灯的安装位置 主控照明项目 5 疏散标志灯的设置 灯具安装 6 灯具的隔热防火措施 7 防火分区对线路的要求 8 线路敷设要求 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过截试验 钢管作灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不小于1.5mm 固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火 一般敞开式灯具，灯头对地面距离，室外墙上不小于2.5m，室内不小于2m，软吊线带升降器的灯具在吊线展开后0.8m 灯具距地面高度小于2.4m，灯具的可接近裸露导体必须接地接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识 引向每个具的导线最小截面应符合施工规范19.2.1规定 1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2）软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡，当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡大于100W时，应采用瓷灯头；4）连接灯具的软线应盘扣搪锡，采用螺口灯头时，相线必须接螺口中间端子；5）灯头的绝缘外壳不破损、不漏电，带开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分 变配电所配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具 吸顶灯具内，白炽灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡绝缘台间距离小于5mm时，应有隔热措施 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下的溅落的措施 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施 应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电，或柴油发电机组，蓄电池柜或选用自带电源型应急灯具 疏散照明和备用照明≤15s，金融商店交易所≤1.5s，安全照明≤0.5s 安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方 疏散标志安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及转弯处应安装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可以安装在上部，疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程不大于10m 疏散指示灯，应不影响通行，且在周围不应有易同其混同的其他标志牌 应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，以及采用白炽灯，钨灯光源的灯具，都要采取隔热，散热，防火措施 应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同的防火分区的线路有防火隔堵措施 疏散照明线路采用耐火电线电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线采用额定电压不小于750V的铜芯绝缘电线 31

19.1.2 19.1.3 19.1.4 19.1.5 19.1.6 19.2.1 19.2.2 19.2.3 19.2.4 19.2.5 19.2.6 19.2.7 20.1.4 20.1.4 20.1.4 20.1.4 20.1.4 20.1.4 20.1.4 20.1.4 1 对光源的要求 一般项目 2 对保护罩的要求 1.16照明通电试运行 1.17低压电动机加热器及电动执行机构检查 1 通电前的检查 主控项目 2 照明通电试运行的要求 1 接地检查 2 绝缘电阻测试 3 100KW以上电动机直流电阻测试 1 设备安装及防水防潮处理 一般2 电动机抽芯检查前的条件确认 项目 3 电动机的抽芯检查 4 接线盒内导体的距离 主控1 试运行前的试验 项目 2 交接试验 1 成套配电盘柜的试运行 电动机的试运行 交流电动机的空载（不投料）试运行 导线或母线的试运行 电动执行机构的试运行 配电箱柜的接地 疏散照明采用荧光灯或白炽灯，安全照明采用钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯 安全出口灯和疏散标志灯装有玻璃的或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度1：10，保护罩应完整无裂纹 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常 公共建筑通电连续试运行的时间为24h，民用住宅照明通电连续试运行的时间为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地或接零 电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻应大于0.5MΩ 100KW以上电动机各相直流电阻相互差不应小于最小值的2%，无中性点引出的电动机线间直流电阻相互差不应大于最小值的1% 电气设备应安装牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动，防水防潮的电气设备的接线入口及接线盒盖应做密封处理 除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的应抽芯检查：1）出厂时间已超过出厂保证期限，无保证期限的出厂时间已超过一年以上；2）外观检查，电气试验，手动盘转和试运转，有异常情况 电动机的抽芯检查应当符合施工规范7.2.3的规定 在设备接线盒内裸露的不同相导体间以及导线对地间的最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施 试运行前，相关电气设备和线路应按施工规范的规定试验 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合施工规范附录B的规定 成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压，电压应正常，各种仪表指示正常 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常，可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升 交流电动机的空载（不投料）试运行可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却于常温下。空载运行应记录电流电压温度运行时间等参数，并符合设备工艺要求 630A及以上的导线或母线的连接处，应作温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值 电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的要求一致 配电箱的金属框架及基础型钢必须接地或接零，装有电器的可开启门应用裸编织铜线连接且有标识 32 20.2.3 20.2.3 23.1.1 23.1.2 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 10.1.1 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4 10.2.5 6.1.1 主控项目 1.18低压电气2 动力设备一般试验项目 3 和试运行 4 5 1.19主控1 成套项目

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