徳辅商混可行性研究报告(4)

细骨料 卡车堆场斗铲存料仓 储存量1000吨 胶带输送机 暂存仓储存150M3 累积计 细 骨料 卡车 堆场 斗铲 存料仓 储存量1350吨 胶带输送机 暂存仓储存150M3 量筒 散装水泥车 水泥筒仓储存量250吨3组 螺旋机 计量筒 散装掺合料车 外加剂 3M3双卧轴搅拌机 掺合料筒仓储存量200吨每组 螺旋机 计量筒 循环水 水泵房

1.5M3二组外加剂池 外加剂磁力泵 计量筒 6M3砼 集料斗 沉淀池 8M3砼 蓄水池1M3每组 水计量筒 搅拌车 汽车泵2辆固定泵车2辆 清洗用水 搅拌车用水 施工现场工地 - 16 -

混凝土搅拌站结构图：

混凝土搅拌站规划图：

交 通 干 道

磅 房 地磅 搅拌车、泵车、拖泵停车配电房 维修区 石料场一 洗车场 搅拌车 进出方向 绿 化 带 员工宿舍区域 装载机 石料场二 150M 门岗 上料方向 污水 交 通 干 道

办 公 室 卫生间 砂料场一 绿化带 砂料场二 200m

根据图上我们可以看出，混凝土搅拌站需要场地长200米，宽150米，总面积30000平方米，约45亩。

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第四章 环境保护

第一节 建设地区环境现状

本项目建设地地处朝阳地区，厂区附近无环境敏感区。根据国家有关部门制定的环保规定，本项目工业粉尘排放浓度执行《水泥厂大气污染物排放标准》中的二级标准；污水排放执行《污水综合排放标准》一级标准；厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准。

第二节 主要污染源和污染物

本项目为混凝土生产线，整个工艺系统由熟料输送及储存、混合材料储存及配料、成品输送等车间组成。这些环节部分有粉尘污染，搅拌环节有噪声污染。这些因素均会对环境产生不同程度的污染，其中危害最大的是粉尘污染。 一、粉尘的污染源

本项目粉尘的污染源主要有：熟料、混合料及辅料的输送、储存与配料，水泥搅拌、输送与储存等。 二、噪声污染源

本项目噪声的来源主要有：搅拌主机、各类排风机、风机、空压机等，其噪声大都超过100dB(A). 三、废水污染源

本项目生产中废水仅为含有少量机械油污且水温稍有升高的冷

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却水。

实验室会产生少量的酸碱水，经中和池中和沉淀后排入厂区排水系统。

厂区生活污水包括厕所、食堂、办公室等外排污水，经化粪池处理达标后排入厂区污水系统。

第三节 设计采用的环保标准

一、本项目采用的环保标准

1、《水泥工业环境保护设计规定》（JLJ11-97） 2、《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-96） 3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96） 4、《环境空气质量标准》（GB3095-96） 5、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85） 6、《工业企业噪声卫生标准》（GB12348-96） 7、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90） 8、《污水综合排放标准》（GB8979-1996） 二、本项目执行的污染物排放标准

1、废气污染物排放执行《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-96）中的二级标准。本项目污染物排放标准和组织排放标准见下表：

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水泥生产项目生产设备大气污染物排放限量表 生产设备名称 污染物 排放浓度（mg/m3） 吨水泥排放量(kg/t) 排放浓度（mg/m3） 吨水泥排放量(kg/t) 排放浓度（mg/m3） 吨水泥排放量(kg/t) 烘干机、烘干磨、回转窑 煤磨及冷却机 100 0.3 400 1.2 800 2.4 100 0.3 破碎机、磨机、包装机及其它通风设备 50 0.04 烟尘或粉尘 二氧化硫 氮氧化物 2、水泥厂粉尘无组织排放限值

级别 距厂界20M处空气粉尘最高容许浓度（mg/m3） 二级 1.0 3、污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的新扩建一级标准 污染物 一级标准 PH 6-9 CDO(mg/l) 油类(mg/l) 100 5 SS(mg/l) 70 4、噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准，即白天65dB,夜间55dB。

第四节 控制污染的初步方案

一、控制粉尘污染的治理措施

本项目均采用全封闭的搅拌主楼及皮带输送机特殊的头部结构

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