年12月31日起,禁止在城区现场搅拌混凝土;其它城市2005年12月31日起,禁止在城区现场搅拌混凝土。国家发展商品混凝土政策力度的加大,对我国商品混凝土发展的提速必然会发挥积极的作用。但是,目前我国商品混凝土的发展无论从数量上,还是从质量上讲,与发达国家相比,都还处于起步阶段。因此,我国商品混凝土市场潜力巨大,商品混凝土生产企业要做的事还很多,可谓任重而道远。
第二节 使用的技术经济效益分析
使用商品混凝土除了社会效益、环境效益外,其综合经济效益也是极其显著的。
一、经济效益
1、节约原材料。据测算和分析表明,应用商品混凝土可节约水泥10-15%,砂石12%左右;
2、建筑施工单位用工降低40%,劳动生产率提高3-4倍; 3、促进机械化、自动化水平的提高,大大提高设备利用率; 4、提高混凝土质量,延长工程使用寿命。 二、社会效益
1、可节省砂石及现场中间储料的堆放场地租用费和现场临时水电及设施费用、节约水泥包装袋费用等;
2、加快施工进度,提前发挥投资效果;
3、促进水泥工业和混凝土新技术发展及其建筑工业化的发展。 三、环境效益
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1、使用商品混凝土不需要在现场堆放材料及中转材料,避免了城市的脏、乱、差现象;
2、使用商品混凝土从根本上消除噪声、粉尘、污水等污染,改善了市民工作、居住环境。
第三节 我国目前的混凝土行业政策
随着我国的城市化进程不断向前推进,商品混凝土在全国大中城市得到了迅速的发展和推广应用,混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国混凝土生产企业众多,产品已形成系列化,但技术水平参差不齐,只有部分产品接近国际先进水平,有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平,其中部分产品具有自动化程度高,生产能力强,称量精度高,投资少,搅拌质量好,能实现多仓号,多配合比,不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点,但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高,普及率不高,地区差异大,智能化程度不高和环保性能不高等缺点。因此,我国制定了一系列混凝土行业政策。
一、部分城市限期禁止现场搅拌混凝土(砂浆)
商务部、公安部、建设部、质检总局、环保总局等六部门今年发布《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》,要求北京,上海等127个中心城市在三年内,分期分批在施工现场禁止使用水泥搅拌砂浆,建设工程施工项目中推广使用预拌砂浆。北京,天津等10个城市将于2007年9月1日率先启动这项措施。
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禁止在城市施工现场搅拌砂浆是商务部等有关部门继2004年在部分城市禁止施工现场搅拌混凝土后的又一新举措,据初步测算,该项措施的全面实施,将带动中国水泥散装率提高8至10个百分点,并有效的带动固体废物的综合利用。
二、节能环保
温家宝总理2007年做出重要指示,当前建筑企业面临的主要任务之一是“广泛应用节能环保技术,推进建筑业可持续发展”,指出了建筑企业应承担的社会责任。建筑能耗占全社会总能耗的40%左右,包括生产和使用两个环节,降低生产过程中的能耗,建筑企业责无旁贷。降低使用能耗,商品混凝土行业必将有所作为。
第三章 工厂技术方案
第一节 项目的技术可行性和成熟性分析
本项目选用的三一混凝土搅拌站是目前国内技术领先的大型混凝土搅拌设备,具有高起点、高可靠性、高配置、高性能的特点,对于各种配合比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。计量性能精确,粗、精计量控制,落差自动补偿,精度极高,骨料(砂石)通过配料站的称量系统称够分量后,通过上料皮带机,输送至搅拌机上部的待料斗中暂存,同时水泥、水、添加剂也由各自的称量系统称够自己的分量,
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物料全部称好后,按一定的工艺顺序,投放到搅拌机中进行搅拌,搅拌均匀后成品混凝土放出到搅拌运输车输送至工地使用。三一搅拌主机利用了流体力学与摩擦学科研成果研制,两搅拌臂间呈60度分布,搅拌臂及搅拌叶片成流线形,这种独特的结构设计能实现混料的轴向、交错和循环流动,拌和效果好,效率高。它由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、上盖及布水管装置、卸料系统和搅拌装置这几个部分组成的。控制系统由工业控制计算机+PLC及各种外围设备组成。系统配置了研祥系列工业控制计算机、西门子PLC 、OKI打印机、进口德国知名品牌-金钟默勒低压电气元件、梅特勒-托利多称重传感器及称重终端,确保系统的高稳定性、高可靠性。混凝土搅拌站电气控制系统由电子计量系统、可编程序控制器(PLC)、信号输入系统、动力驱动系统、动态模拟监控、数据管理及电视监控等部分组成,系统采用集散控制形式,四季恒温的电脑控制操作室,机电一体化的模块式组合配置,可实现C30-C90各种级配性能的混凝土全自动生产。独创的大容量双座连体设计,绿色环保,全封闭环保型上料,大大减少了粉尘和噪音对环境的污染。人性化的工业设计贯穿于整个设计过程,设计中将人机工程与美学观念有机地结合在一起,处处以人为本,结构布局合理,符合用户个性化要求,采用成型一体化而成,并具有各项防护功能,因而该项目设计合理,结构新颖,工艺完善,达到了国际先进水平。
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第二节 本项目的工艺路线
本项目的主要原料有砂子、石子、水泥等,采用陆路运输,外购石子和黄砂暂存于堆场,通过皮带输送至中间储仓,然后通过二级皮带输送到搅拌楼,散装水泥和粉煤灰通过密闭罐车气泵输送到各自储仓后按配合比加入搅拌楼,同时加入混有外加剂的水搅拌,搅拌完成后稀稠的商品混凝土从搅拌楼底部出料口卸入混凝土搅拌车运至工地等使用单位。主要工艺路线见下图:
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