VCM题库含答案（终版）(6)

55、阀门的基本参数为公称直径、公称压力、适用介质。（√） 56、压缩比是压缩机进口绝对压力和出口绝对压力之比。（ × ） 57、泵的扬程与叶轮的结构、大小和转速有关。（ × ）

58、低汞环保触媒的产品标准粒度是4-10mm,水分≤0.5%，机械强度80a%( × ） 59、氯化汞触媒遇高温明火易燃，氯化汞不会燃烧，但与钾、钠等金属能剧烈反应，有腐蚀性。（√ ）

60、触媒低浓度食入或吸入，对喉腔、鼻腔、粘膜、牙龈等有刺激作用（√） 61、压缩机工作的三个过程为吸入过程、压缩过程、排出过程。（√）

62、换热器内不用大管子而采用许多小管子，是为了提高传热面积，增加传热效果。（√） 63、传热方式有传导传热、对流传热、辐射传热。（√ ）

64、氯化汞为白色或白色结晶性粉末，无异味，常温下微量挥发，暴露在空气中易分解变质。（√）

65、无缝钢管一般是采用冷轧和热轧成型轧制的。（√）

66、精馏岗位设备初期开车或经长期停车后开车时可以直接通入氯乙烯。（×）67、氯气和乙炔气混合时不易爆炸（×）

68、氯气设备管道试漏应用氨水来试，有白色烟雾，证明有泄漏（√） 69、干燥的氯化氢气体没有腐蚀性（√）

70、混合器温度突然升高的原因是氯化氢大量过量造成的（×） 71、乙炔过量对设备有腐蚀作用，应加以控制好（×） 72、乙炔气中磷和硫使催化剂失去活性（√）

73、乙炔和氯化氢进入混合器是垂直方向进入以达到充分混合和脱水效果（×） 74、水洗塔塔顶和塔底基本无压差（×）

75、合成生产使用催化剂是氯化高汞，属无毒化合物，接触它无害（×） 76、酸雾过滤器内滤筒材料用浸渍了5%憎水性有机硅和极细玻璃纤维（√） 77、汞吸附器主要用来吸附被升华汞，以此来减少工序二次污染（√） 78、乙炔阻火器是实际用来过滤乙炔气内杂质，分离其中水份（×） 79、合成系统转化器均采用串联形式连接，主要提高其转化能力（×） 80、开车前，无需用氮气进行试压和置换即可开车（×）

81、刚开车时，不必做氯化氢纯度分析，即可送入合成系统（×）

82、转化器反应温度超过180℃ ，破坏催化剂的结晶表面，使催化剂失去活性，升华量

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多，降低寿命（√）

83、翻触媒条件是根据单台转化器转化率、阻力、触媒使用时间、是否泄漏等因素（√） 84、高塔的作用是除去氯乙烯中的乙炔（×）

85、固碱干燥器的作用是除去精氯乙烯中的水分和铁离子（√） 86、当皮肤或眼睛受到液体氯乙烯污染时，应尽快用大量水冲洗（√） 87、在精馏操作中，控制回流比越大越好（×）

88、环保型低汞触媒中氯化汞的含量只有6.0--8.0%。（ × ） 89、精馏塔内自聚物形成与水分影响无关（×）

90、单体压缩机冷却水突然中断，应该采取紧急停车措施（√）

91、压缩机机前有液化单体，可导致压缩机汽缸发生液击，造成事故（√） 92、所谓纯盐酸是指盐酸浓度为100%（×） 93、有人说：“盐酸就是氯水”（×） 94、盐酸罐管口冒白烟是酸雾（√） 95、干氯化氢气体腐蚀钢管（×） 96、静电可使氢气着火燃烧（√）

97、影响精馏的主要因素是高、低塔的结构（×） 98、干燥的氯化氢能与各种金属作用（×）

99、环保型低汞触媒中氯化汞的含量只有6.0--8.0%。

100、转化器填装完触媒后，用干燥的氯化氢气体干燥2小时即可投入使用。（×）

五、问答题：

1、乙炔与氯化氢在氯化汞催化剂作用下生成氯乙烯的反应式？ 答：C2H2+HCl → C2H3Cl+124.8KJ/mol 2、氯化氢的基本性质?

答：氯化氢分子式HCl，分子量36.5，无色，有刺激性气味，在空气中易吸水而形成盐酸小滴的烟雾，易刺激粘膜，烧伤皮肤而产生各种炎症，吸入过多易造成肺水肿，严重可以残废在空气中最高允许浓度0.01mg/l，沸点度在0.1Mpa，20℃时1体积水能溶解442体积氯化氢。 3、乙炔气的主要性质？

答：乙炔吸入过多会发生肺气肿及精神方面的症状，中毒后先显兴奋状态，有不安自笑

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现象，兴奋后期则会有沉睡、呕吐、发呆、瞳孔放大等症状。乙炔在空气中爆炸极限为2.3--81%，在空气中最高允许浓度：0.3mg/L，分子式C2H2，分子量26.04，沸点—83.6℃，水中溶解度随温度升高而降低。 4、叙述混合脱水原理？

答：⑴利用氯化氢吸湿性质，预先吸收乙炔气中的部分水，生成浓盐酸，以降低乙炔气中水分。⑵利用冷冻方法使混合气体中残留水分冷却，使混合气中水分进一步降低，从而达到更高的脱水要求。⑶利用盐酸冰点低，将混合气深冷，以降低混合气中水蒸气分压来降低气相水含量。

5、乙炔和氯化氢的分子比是多少？制定依据是什么？

答：分子比为1：1.05-1：1.1；为了提高合成转化率，原料气乙炔和氯化氢势必有一种过量才能增加KP或K系数，由于乙炔过量易使触媒失活，将氯化高汞还原成为氯化汞或汞，反之氯化氢过量太多，会促使多氯化物的生成，如1.1-二氯乙烷。所以控制氯化氢过量2—10%(车间现要求控制在2—6%)。还有氯化氢价格比乙炔低廉，易水洗、碱洗处理掉。粗氯乙烯中，乙炔含量增加，会增加设备的负荷。 6、生产中对乙炔与氯化氢配比的要求及控制方法？

答：乙炔和氯化氢分子比在1：1.05---1.10范围内。在实际操作中，通过合成气中未转化的氯化氢和乙炔含量分析测定来控制分子比。 7、转化系统允许氯化氢过量多少？太多为何不行？

答：⑴允许氯化氢过量2-10%(车间一般要求控制在2-6%)。⑵氯化氢过量太多会：浪费氯化氢、水碱洗系统负荷大，对过量氯化氢吸收量的增大相应会增加增加水碱洗系统阻力；副产盐酸生成多，使副产酸的销售以及环保压力上升；（3）发生副反应，易生成二氯乙烷、乙酣等；（4）腐蚀设备及管道。

8、氯化氢与乙炔混合配比中为什么要氯化氢过量稍大一些？

答：提高原料气的浓度或使某一种原料气过量，都有利于转化率的提高，让哪种过量一般是比较原料气的成本和过量后对工艺的影响程度。对于本岗位的两种原料气，首先乙炔气比氯化氢气的价格贵，而且如果乙炔过量易使触媒中的氯化汞还原，造成触媒中毒失去活性，因此采用氯化氯过量，但只能稍过量，否则会增加原料的单耗，并会生成较多的副产物高沸物，还会使后序水碱洗系统的负荷增加，使水碱洗系统阻力增加，影响正常生产，过量氯化氢水碱洗系统吸收不完还会在碱洗塔以后的管线设备内形成酸，严重影响到压缩、精馏系统的正常运行。

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9、乙炔过量有什么不利？

答：⑴会使氯化汞还原成氯化亚汞或金属汞，催化剂失去活性。⑵浪费乙炔气，成本上升。⑶增加精馏系统负荷，还有可能使精单体中C2H2含量上升，造成精单体质量下降。 10、原料气混合前应注意什么问题？

答：乙炔压力应大于氯化氢压力，否则氯化氢倒置入乙炔工段变成盐酸，腐蚀设备（乙炔在紧急停车时应速将C2H2总阀关闭）。

11、为什么要保证乙炔总管压力比氯化氢总管压力高？高出多少？

答：这是因为整个乙炔管线、阀门、设备等都是碳钢材质，如氯化氢总管压力比乙炔总管压力高，则氯化氢气体会窜入乙炔管线中，吸收乙炔气中的水分生成盐酸腐蚀乙炔管线、设备。在实际生产中，原料气乙炔、氯化氢的压力都会在较小的范围内波动，而要求的乙炔压力在任何正常压力波动下都要保证绝对比氯化氢压力高，实际生产中，乙炔总管压力大于氯化氢总管压力5Kpa以上。

12、乙炔有火灾情况，合成应如何操作才能防止事故扩大？

答：立即关闭乙炔总阀、切断乙炔气的流动，免使火灾沿管道移动，并通知其它岗位，合成已紧急停车。

13、为什么对合成气的冷却选择石墨冷却器？

答：合成气中含量有微量水分，但以水蒸气形式出现，经冷却后，混合中水分经氯化氢吸收生成盐酸，又整个系统压力均小于0.01MPa，故选择耐腐蚀的石墨冷却器较适宜。 14、转化器触媒在反应中所有的作用？

答：转化器触媒改变了化学反应速度，但其本身并没有发生化学变化，也没有改变化学反应的物料平衡。

15、预热器出口混合气温度一般在多少？为什么？

答：预热器出口气相温度一般控制在>85℃。这是因为从混合脱水系统出来的混合气，温度在-10℃以下，这个温度远远达不到转化器内混合气反应生成氯乙烯的起始反应温度，即在此温度范围内，混合气根本就不能反应生成氯乙烯。要使进入转化器内的混合气一开始就能参加反应，并且有较高的转化率，混合气温度至少要在85℃以上，因此预热器出口气相温度一般控制在>85℃。

16、氯化氢压力高而流量通不进的原因及处理？ 答：⑴总管HCl流量计不正确； 检查流量计。

⑵转化器床层阻力大； 降阻力处理（如翻触媒等手段）。

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⑶转化器管道阻塞； 停车处理。

⑷水洗、碱洗阻力大； 适当调节水洗量和碱洗量。 ⑸混合气冷却器或酸雾过滤器 减少混合气冷却器-35℃盐 温度过低，低于-18℃结冰； 水通量，做化冰处理。 ⑹预热器列管堵塞； 停车清理。 17、什么是氯化汞触媒？现在国家要求使用什么触媒？

答：氯化汞触媒是吸性碳吸附了一定量的氯化汞，可分为高汞触媒和低汞触媒，它能改变化学反应速度，但其本身并不发生化学变化，也不能改变化学反应平衡的物质。国家规定PVC行业必须采低汞触媒，含汞量在4.5-6。 18、触媒质量对氯乙烯合成反应有什么影响？

答：触媒含氯化汞，对于高汞触媒要求二组转化器要求在8—12%范围内，一组转化器要求在4—8%，含水<3%。含氯化汞太高易使反应过于激烈，循环水来不及带走反应产生的热量，使反应温度上升，副产物增多，严重时可使汞还原升华，触媒很快失去活性，甚至报废，含汞量低或吸附不均匀，则转化率差，达不到要求，而含水量高，易使触媒结块造成转化器阻力高，气流量减少，触媒活性差，混合气的转化率下降，较多的水分在吸收氯化氢气体形成酸以后还会对转化器造成腐蚀。 19、混合气在进入转化器反应之前为何要脱除水分？

答：水分对于转化器的正常生产运行危害很大。首先，较多的水分会使转化器内的触媒、活性炭结块，这样不仅降低了转化器内触媒的活性，影响转化率，而且还会增加转化器的床层阻力，降低了整个系统的生产能力；其次，较多的水分会吸收混合气中的氯化氢生成盐酸，对转化器内部造成腐蚀，使转化器泄漏而丧失生产能力。 20、如何保持转化器正常运行？

答：转化器在通混合气前温度不得小于80℃，正常生产较理想的反应温度在100～165℃，最高不应超过180℃，热水槽内热水PH值在7～12左右。 21、转化器内部渗漏有何种现象？

答：当转化器底部的下酸视镜积满酸，刚放完不久又满，液体量随时间增长而增多时，应经常去放酸和观察，但要防止其它原因造成假象。 22、转化器泄露停车如何操作？

答：⑴作好排气工作准备；⑵关闭转化器气相进、出口阀门；⑶关闭循环水回水总阀；

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