钢栈桥施工方案(2)

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每排3片。栈桥施工的所有设备、材料皆通过已架设的栈桥运输。 3.3.2.1、施工顺序

钢管桩制作→钢管桩施工（打入、接桩）→焊接桩顶钢板→I36b双拼工字钢横梁制安→321钢栈桥贝雷纵梁制安→横向联接剪刀撑、水平撑制安→I36b工字钢和[14b槽钢分配梁制安→钢栈桥面板（厚1.0cm钢板）铺设、固定→桥面防滑钢筋的焊铺→结点联接检查。 3.3.2.1.1、钢管桩施工 （1） 钢管桩制作：

① 根据设计本桥施工要求的桩径规格为φ630mm，应符合下列规定：

钢管桩外形尺寸的允许偏差：

钢管桩的直径：±20mm 壁厚：≥8mm ②钢管桩在制作接长时，应符合下列要求：

a、钢管桩接长时，两桩接头对口应保持在同一轴线上，多节拼接时应尽量减少累积误差。

b、钢管桩接长时，如管端椭圆度较大时，可利用辅助工具加以校正，相邻管桩对口板边高差不大于2mm。

c、钢管桩接长成型后的纵横弯曲矢高允许偏差不应大于桩长的0.2%。

d、钢管桩的接头，采用对焊焊接接头外加钢板帮焊。（周圈不得少于3处）

e、钢管桩接头的焊缝质量，必须能保证抵抗插打时各种荷载产生

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的应力及变形。

f、钢管桩在堆放时，堆放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部弯曲变形。在起吊、运输过程中尽量避免碰撞引起管身变形或损伤，并应设防滚措施。

（2） 管桩插打：

根据本工程地质情况，作业环境和施工作业能力，计划采用履带吊配备振动锤进行逐跨推进施打。

钢管桩由半挂车从材料堆场或现场租用场地运至施工现场，并且进行钢管桩对接，并在焊接处采用钢板进行加固，周圈不得少于3处，确保焊接质量。

在钢管桩施工前做好测量控制点的交接和核对工作，施工中钢管桩使用GPS定位。钢管桩以最终贯入度控制为主（控制贯入度2cm/min），桩尖标高为校对，当控制标高和贯入度相差较大时，及时查明原因。

① 钢管桩的桩位，应根据测量组所放样的中心位置，并保护好标记。

轴线定位允许偏差：

单桩的纵横轴线位置： ±10cm 两桩之间的中心间距： ±10cm 竖直度： 1%

② 根据现场施工环境，确定钢管桩插打顺序，以施工方便为宜钢管桩插打以控制贯入度为主，设计深度作为校核。

a、钢桥钢管桩设计插打：

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控制贯入度（cm/min）: 2cm/min 采用吊机配备振动沉拔桩锤施工

b、 本桥设计钢管桩桩顶面设计标高为：+10.00 m，依此标高对各桩进行接长或切割。

c、 当贯入度达到控制贯入度，桩底标高达到设计标高，应连续复打3次，每次停锤2分钟，方可停止。当贯入度达到控制贯入度，而桩底标高未达到设计标高，应继续打入10cm左右，并连续复打3次，每次停锤2分钟，若无异常变化，方可停止。若比设计标高高得多时，应及时与技术人员商定，并报监理、业主、质检站、设计研究确定。

d、当桩底已达到设计标高，而贯入度仍较大时，应继续插打，使其贯入度达到控制贯入度。

③ 插打前，每根钢管桩上应作好长度标记线，以便显示桩的入土深度。

④ 插打前，应检查桩中心与振动设备中心是否一致，桩位、垂直度是否符合要求。

⑤ 插打前，应严格控制桩位及垂直度，在插打过程中，不得使用顶、拉桩头或墩身办法来纠编，以防接头开裂并增加桩身附加力矩。

⑥ 开始插打时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定性后，采用振动下沉。

⑦ 每根桩的插打作业，应一次性完成，中途停顿不宜过久，以免土的摩阻力恢复，继续插打困难。

⑧ 在插打过程中，若发生以下情况，应立即暂停。

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a、贯入度发生急剧变化；

b、桩身突然倾斜或振动时有严重回弹； c、桩周地面有严重隆起或下沉； d、振动设备振幅有异常现象。 3.3.2.1.2、工字钢横梁施工

每一跨钢管桩施工完毕后，立即按设计标高修平钢管，并且及时焊接桩顶钢板，用I36b双拼工字钢横梁对钢管桩进行横向联接，剪刀撑和水平撑的联接。I36b双拼工字钢横梁在施工现场陆上焊接加劲肋和联接板，形成整体后用吊机进行安装，并注意与钢管桩的桩顶钢板焊牢。 3.3.2.1.3、贝雷纵梁（上承式321钢桥）施工

贝雷纵梁在施工现场拼装，50t履带吊安装， U型卡及时联接卡紧，[8槽钢剪刀撑和水平撑严格按设计和规范施工。 3.3.2.1.4、槽钢、工字钢分配梁及钢桥面板施工

在贝雷纵梁顶面设置I36b工字钢分配梁以分配桥面荷载，在工字钢分配梁顶面铺设[14b槽钢分配梁和δ=10mm钢板桥面层，防止车辆在行驶时打滑，钢板顶面铺焊φ12防滑钢筋，间距为30cm。

为确保施工人员作业安全，在平台四周设置安全防护栏杆，防护栏杆高1.0m，立柱采用[20b槽钢，槽钢与平台面板焊接，立柱间设两道[8槽钢平联。 3.3.2.1.5、检查

在施工时，注意对桥台和321钢栈桥（上承式）联接处进行加固处理。应特别注意检查321钢栈桥（上承式）剪刀撑的联接是否严格按设计施工。

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3.3.3钢栈桥施工步骤图

步骤1：从岸上推进，搭设第一跨连接栈桥。履带吊机在已填筑压实的栈桥桥头施工便道上就位，起吊钢管桩，与振动锤连接后，使钢管桩振动下沉，直至钢管桩不再下沉为止，利用气割等机具割除钢管桩桩顶标高以上上面多余部份，焊接钢垫板，吊装I36b双拼工字钢横梁。

步骤2：履带吊机吊起已预拼好的一组12m（2排8片）贝雷片，在前方墩顶处悬臂3m，然后铺设桥面横、纵梁及桥面钢板，完成一跨栈桥的铺设。

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