施工组织设计(3)

山东省南水北调济平干渠工程投标文件 第三章 投标辅助材料

时，要跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3m。

7、雨天与低温时施工

（1）雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。

（2）粘性土填筑面在下雨时行人不要践踏，并严禁车辆通行。雨天恢复施工，填筑面作晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

（3）土堤不在负温下施工；具备保温措施时，允许在气温不低于—10℃的情况下施工。

第三节 混凝土程

一、混凝土拌合

混凝土骨料选择无杂质，粒径符合设计要求的新鲜骨料，严格按设计配合比原料。拌合设备应由熟练工人操作。用前进行试车检查，经检查正常方可使用。拌合设备上料容量要严格控制，不任意增加，也不任意减少，并按砂、水泥、石子的顺序依次加入料斗，然后将水和生料同时注入拌筒搅拌，按规定的搅拌时间搅拌。

二、混凝土运输

混凝土的运输要符合迅速、安全、经济的原则。搅拌好的砼要立即运送，如积压过久，坍落度就会减小，造成砼初凝，影响质量。砼在运输过程中，不得摇晃颠簸，以免使砼发生离析泌水。拌合站尽量靠近浇筑仓，以缩短运输路程和时间。

三、混凝土浇筑与振捣

浇筑混凝土时，应有专人负责观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、走动或堵塞等情况时，应立

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即停止浇筑，并在混凝土凝固前抢修完好。混凝土的浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝固前将次层浇完。间歇时间一般不得超过两小时。每层浇筑厚度视坍落度和振捣工具而定。进行斜坡混凝土浇筑时，应从低处开始，自下而上浇筑，使混凝土保持分层水平上升，这样可以防止泌水集中流动而带走灰浆。混凝土灌进模板仓里，是处于一种松散的状态，其中有很多空隙。振捣就是要排除混凝土中的空气，减少混凝土内部的空隙，使混凝土密实，并使水泥砂浆均匀地包裹住石子，增强混凝土的强度和耐久性。振捣工具采用插入式振捣器。使用插入式振捣器，插入点的间距一般为振棒有效半径的1.5倍。振捣的方法有垂直振捣和斜向振捣。振捣器每次插入混凝土中的时间，一般为20~30秒。振捣过程中，振棒不得碰撞模板和钢筋，须上下拔动，并应做到快插慢拔，防止振后留有插孔痕迹，造成振孔部位不密实。平板振捣器多用在工作面较大的部位，其移动纵横塔接长度以50mm为宜，避免漏振。

四、混凝土养护

针对本工程建筑物和不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。

1、采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12~18小时内开始进行，其养护时间根据所用的水泥种类而定，若采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，养护时间为14天。在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天。

2、薄膜养护：在混凝土表面涂一层养护剂，形成保水薄膜，涂料要不影响混凝土质量。在狭窄的地段施工时，使用薄膜养护液要注意防止人工中毒。采用薄膜养护的部位，报监理人批准。

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五、预应力混凝土 1、张拉

（1）采用先张法张拉程序时，应做到各根预应力筋的应力一致，张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面最短边的4%，在放张预应力筋时，混凝土强度必须达到设计值。预应力筋的放张程序符合国家规范的有关规定。

（2）采用后张法张拉程序时，必须在混凝土抗压强度最小值达到设计值（在相同养护条件下的试验值）时才能进行强拉。后张法的施工方法和程序以及张拉控制应力等要符合规范的规定。应力传递后钢筋和混凝土的允许应力应符合施工图纸的要求。

（3）在张拉过程中，对预应力筋的应力和延伸率的测量记录应及时报送监理人审核，张拉过程中的预应力控制方法和预应力筋伸长值的计算方法要符合国家规范的规定。

（4）张拉过程中，预应力钢材（钢丝、钢铰线和钢筋）断裂或滑脱的数量对后张法构件，不得超过结构同一截面预应力钢材总根数的3％，且一束钢丝只允许一根；对先张法构件，不得超过结构同一截面预应力钢材总根数的5％，且严禁相邻两根断裂或滑脱。先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力钢材必须予以更换。

（5）采用后张法张拉时，套管中的预应力钢丝和钢绞线应畅通无阻，不得交叉。

2、灌浆

（1）采用后张法施工的预应力混凝土，在张拉前应用水冲

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洗和空气清扫，套管或孔洞中应无水、无污垢和无其它异物。所有套管或孔洞在张拉完毕后都及时进行压力灌浆。

（2）采用水泥标号不低于425＃普通硅酸盐水泥浆液，对空隙大的孔道，采用砂浆灌注。水泥浆及砂浆强度不小于20N/mm3。水灰比为0.4左右，浆液搅拌后3 h泌水率控制在2%，最大不得大于3%，当需增加孔道灌浆密实性时，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。

（3）灌浆前孔道湿润、洁净、灌浆顺序应先灌注下层孔道；灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；在灌满孔道并封闭排气后，再继续加压至0.5~0.6Mpa,稍后再封闭灌浆孔。 （4）灌浆后24小时内，预应力混凝土梁板上不得放置设备或施工其它荷载。

空心板梁预制工艺框图

浇注梁板预制台座 清理台面刷隔离剂 钢筋制作 砼拌和运输 绑扎部分钢筋 安设波纹管 成孔 安装模板 浇注底 层砼 安放气包

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砼拌和运输 绑孔骨架上部钢筋 浇注剩余部分砼 拆模 生 养 吊往存梁场 封端头 砼 第四节 砌体工程

试件制作 抗压试验 达到设计强度

一、材料

1、石料：石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，要色泽均匀。石料几何尺寸及物理力学指标要符合施工图纸的要求。

2、砂：砂浆采用的砂，要求粒径0.15~5mm ,细度模数2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，最大粒径不大于5mm ;砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3、水泥和水：水泥品种和标号按有关规定选用，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。拌合及养护的水质按照用水质量标准选用，一般饮用水均可。

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