乌鲁木齐市第86中学新建综合教学楼工程(4)

（2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

（3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。 （4）在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。 （5）搭设好顶棚施工的操作平台架子。

（6）石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

2、材料要求

（1）石膏板：用于卫生间部位，符合设计要求的9mm厚石膏板。

（2）龙骨：龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

（3）零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。 3、主要机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。

4、工艺流程

基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程、试水、打压完毕→隐蔽检查→安装石膏板→涂料施工→分项验收

5、操作流程

（1）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。

（2）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装在龙骨上，采用水平连接件与次龙骨固定。

（3）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。

（4）安装石膏板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板，石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm 的位置上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。

6、质量标准 （1）保证项目

1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。

3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

（2）基本项目

1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。 3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

五、塑料扣板吊顶施工工艺 1、工艺要求

（1）、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

（2）、各种材料全部配套备齐。

（3）、顶棚PVC条形扣板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

（4）、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

2、施工工艺

（1）、根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

（2）、沿标高线固定边龙骨，边龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口，边龙骨常用规格为25*25mm，其色泽应与PVC条形扣板相同，边龙骨多用水泥钉固定在墙柱上。

（3）、确定龙骨位置线，因为每块PVC条形扣板都是已成型

饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对PVC条形扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

（4）、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。

（5）、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。

（6）、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊

顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 （7）、安装PVC条形扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。

六、墙、地面JS防水层施工工艺 1、工艺流程

基层处理→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤

布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收

2、操作流程 （1）基层处理

1）可在潮湿或干燥的基面上施工。

2）防水层应按设计要求用1：2.5―3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。

3）所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

4）施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。

（2）配料

1）按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。

2）JS-I型打底涂料的重量配比为：液料:粉料:水 =10:10:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水＝10:10:0～2；

（3）涂覆及注意事项：用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项：

1）涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；

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