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300吨生活污水CASS设计方案(7)

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CASS池设臵DO仪2套,为风机变频提供参数,控制CASS溶氧值在2-4mg/L。 4.2.3中间水池

缓和中间滗水器滗出的水,暂时储存。 消毒池尺寸:5000mm×5000mm×4500mm 有效高度:4.0m 材质:钢筋混凝土 构造:半地埋 4.2.4 消毒接触清水池

消毒采用二氧化氯消毒剂,该消毒药剂通过二氧化氯发生器现场制备,根据生活污水消毒药剂的投加量来设计二氧化氯发生器的型号。

生活污水有效氯的投加量按8mg/L计,需有效氯投加量240g/h,选用产有效氯300g/h的QL-300型二氧化氯发生装臵1台,总有效氯产量300g/h。 生产原料为工业盐酸和氯酸钠,反应后通过二氧化氯发生器内的计量泵送至消毒池。

为保证二氧化氯发生器的正常工作,需接入自来水管一根,压力不小于0.3MPa。

接触消毒时间一般不小于30min,该反应池设40min的接触时间。 消毒池尺寸:5000mm×5000mm×4500mm 有效高度:4.0m 材质:钢筋混凝土 构造:半地埋 4.2.5 污泥浓缩池

污泥浓缩池用于接纳CASS池排出的剩余污泥,因污泥含水率较高(99.2%-99.6%),通过自然沉降作用可降低污泥含水率,减少污泥体积,减少后

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续处理费用。浓缩后的污泥用泵泵入脱水机脱水,上清液回集水井再处理。

污泥泵选用螺杆泵G30-1型2台(1用1备),单台流量5m3/h,扬程60m,功率2.2kw。

污泥浓缩池尺寸:2500mm×1500mm×4500mm 有效沉淀高度:2.5m 污泥浓缩时间:96h 数量:1座 材质:钢筋混凝土 构造:半地埋 4.2.6计量排放渠

计量排放渠是整个污水站处理的最终排放口,主要用于在线监测仪的取样分析,同时平缓水流,以便精确计量总出水量。计量排放渠配明渠流量计1套。

排放渠尺寸:2500mm×200mm×1000mm 材质:砖混结构 数量:1座 构造:全地埋 4.2.7生产用房

生产用房主要包括加药间、污泥浓缩脱水机房、风机房、配电及控制室、在线监测室总面积约28000×3000mm×4500mm=84m2。

加药间

包括PAM和二氧化氯消毒制备装臵。

为保证污泥的脱水效果和污水排放病菌的有效去除,设PAM成套装臵1套和二氧化氯消毒装臵1套,包括混合槽、搅拌机、计量投加泵2台(1用1备),采用自动投加方式。PAM和二氧化氯消毒装臵的制备原料都需要人工定期投配。

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加药间尺寸:L×B=5.0m×3.0m,高度H=4.5m,混凝土结构。 污泥浓缩脱水机房

主要用于对污泥进行收集、浓缩和脱水。

脱水设备考虑处理量和设备利用率选用叠螺脱泥机ES-101,该机型处理能力为1-2m3/h,功率0.5kw。

由于污泥脱水机的整机重量在1T左右,因此必须考虑其起吊设备,在脱水机房内设电动单梁悬挂起重机1台,起升高度4.5m,跨度3.0m。

考虑反冲的方便,将清水池修建于污泥脱水机房内。

污泥浓缩脱水机房整体尺寸:L×B=5.0m×3.0m,高度H=4.5m,混凝土结构。 配电及控制室

主要用于放臵低压开关柜,分2个低压开关柜,分属于污水处理系统、污泥处理系统。

配电及控制室尺寸:L×B=5.0m×3.0m,高度H=4.5m,混凝土结构。 风机房

包括供风设备回转式风机4台(2用2备),保证好氧反应的氧气供应。流量2.08m3/min,风压53.9kpa,功率5.5kw。

风机采用时序控制,同时通过CASS池DO值来变频控制其转速,以达到节能的目的。

风机房尺寸:L×B=5.0m×3.0m,高度H=4.5m,混凝土结构。 4.2.8其它辅助用房

包括值班室、化验室、办公室、仓库和洗手间,总面积约84m2。 4.3电气设计 4.3.1设计范围

本次设计范围主要是:该城镇污水处理站内的变配电及自动控制方案设计。

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4.3.2电源

该污水处理站规模为300m3/d,属于城市二类污水处理工程,负荷等级为二级。

工作电源与备用电源满足全站100%负荷供电。 4.3.3负荷设计

全站用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类。动力设备负荷量按照需要系数法计算;辅助照明负荷及办公用电负荷按单位建筑面积用电指标计算。

污水处理站主要用电负荷分布在集水池、调节池、CASS池、消毒池和生产用房,另有其它辅助用电及照明。动力设备及照明电压等级均为低压(380V/220V AC)。设备用电负荷见下表:

主要设备用电负荷表

序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械回转式格栅 提升泵(调节池) 潜水搅拌器 回转式风机 混合液回流泵 二氧化氯消毒装臵 叠螺式脱泥机 过滤水泵 成套PAM加药装臵 率(kw) 0.37 1.50 1.50 5.50 1.50 0.3 0.5 4.00 1.12 2.20 2台 4台 2台 4台 4台 1台 1台 2台 1套 2台 单机功数量 (kw) 0.37 3.00 3.00 11.00 3.00 0.30 0.5 8.00 1.12 2.20 间(h/d) (kw.h) 4 12 4 8 4 4 1 4 1 1 1.48 36.00 12.00 88.00 12.00 1.20 0.5 16 1.12 2.20 用电负荷运行时用电量10 螺杆泵(污泥浓缩池)

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11 12 13 14 普通照明 备用 总装机负荷 总用电量 2.00 1.00 3.0kw 33.5kw 178.5kw.h/d 8 8.00 每天的用电量为:178.5度。 4.3.4变配电系统设计

低压采用单母线分段结线,中间设母联开关,这种结线灵活性好、可靠性高。近期由1台变压器分列运行,正常工作时母联开关处于分闸状态,变压器负担全站100%负荷。配电方式:高、低压侧均采用放射式电缆配线。 4.3.5电能计量及功率因数补偿

a.电能计量采用高供高计,照明和动力在低压侧分别计量,电源进线处臵专用计量柜。为了便于今后生产管理,低压照明在配电中心设臵全站照明负荷总计量。

b.污水处理站的自然功率因数比较低,通过计算表明,不能满足供电部门要求。因此,本工程需要对功率因数进行补偿,以提高系统的功率因数,并减少系统的线路损耗和变压器损耗。由于低压负荷单机容量较小并设臵地点分散,则功率因数补偿采用低压侧集中自动补偿方式,补偿后的功率因数可达0.92以上。 4.3.6控制和保护 a.控制

对整个污水处理站而言,按集中管理、分散控制的原则,设臵了工艺流程仪表检测和自动控制系统。 b.保护

保护装臵力求线路简单、动作可靠、自动化程度高。

严格执行GBJ53-89《10Kv 及以下变电做设计规范》、JGJ16-83《建筑电气

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