住宅楼模板工程专项方案(4)

υ14对拉螺栓υ48×3.5钢管竖楞υ48×3.5钢管竖楞50×100木方竖楞50×100木方竖楞υ14对拉螺栓υ48×3.5钢管横楞υ48×3.5钢管横楞柱模板设计图

4．施工要点

1）矩形柱模板时预先加工成型。胶合板宜用无齿锯下料，侧面刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密。竖向龙骨可采用50×100mm方木，龙骨间距不大于300mm。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。

2）安装柱模板时，先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

3）柱箍：根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（钢管箍、步步紧等）。柱截面较大（边长大于700mm）时在柱中设置对拉螺栓，对拉螺栓的直径、间距由计算确定。柱箍可用钢管制成，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子按设计增加对拉螺栓。

4）柱模板安装时留置清扫口，浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理检查验收手续。

5）柱模的固定一般采取设拉杆（或斜撑）或用钢管井字支架固定。拉杆每边设两根，固定于事先预埋在梁或板内的钢筋环上（钢筋环与柱距离宜为3/4柱高），用花篮螺栓或

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可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或斜撑与地面夹角宜为45°。

6）柱模板安装注意事项

（1）柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。柱高在4m以上时，一般四面支撑，柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

（2）对高度大的柱，在适当部位留浇灌和振捣口，以便于操作。 5．模板安装

第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示：

柱位置线 柱中线 模板控制线 第二步、 拼装就位：模板安装前要在柱底四周用1∶3水泥砂浆座浆找平，并用带单面胶的海绵条沿柱子位置线贴好。相对两面模板包住另外两面相对模板（尺寸大的模板包住尺寸小的模板）。模板拼缝用带单面胶的海绵条贴好，为控制柱四角砂线现象，海绵条粘在被包住模板的侧面。四片模板拼好后，利用钢管对柱子周围报紧就位，钢管与满堂架连接固定，然后按照间距要求（下密上稀）加上槽钢抱箍。

第三步、截面的校正：柱子下口：在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置四个侧面各预埋两根υ20的钢筋头，作为调整柱模的支点和底部模板加固，离柱边线150mm～200mm，在

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钢筋头和柱底部间加木楔子楔紧。柱子上口：利用对柱子周围钢管扣件进行调节。

第四步、 垂直度: 最后利用与每一层满堂架子连接的钢管调整柱子的垂直度。利用经纬仪对柱子的垂直度进行检查。

五．核心筒及剪力墙模板施工

1．核心筒内模采用预拼装筒型内模，支模时内模与洞口模板一次吊装到位；外模采用木胶板预拼制大模板或散模。其余技术特征与墙体模板一致。

剪力墙模板采用15mm厚覆塑木胶合板，背楞采用50×100mm木方纵向放置,间距300mm左右，而后用“3”型卡在Ф48横楞上拉紧墙υ14穿墙螺杆，间距400×600左右，螺杆外套塑料管，塑料管两端设封头，模板拆除后可以将穿墙螺杆抽出重复使用，并可以准确的控制墙体厚度。撑头采用定位紧。按螺杆位置均匀布置。

2．施工要点

（1）墙模板安装前，先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，按位置线安装门窗洞口模板，下木砖或预埋件，根据边线先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后，再立另一侧模板。面板板与板之间的拼缝宜用双面胶条密封。

（2）模板安装：墙模板面板宜预先与内龙骨（50×100mm方木）钉成大块模板，内龙骨可横向布置，也可竖向布置；外龙骨可用木方（或υ48×3.5mm钢管）与内龙骨垂直设置，用“3”形卡及穿墙螺栓固定。墙体外侧模板（如外墙、电梯井、楼梯间等部位）下口宜包住下层混凝土100～200mm，以保证接槎平整、防止错台。

（3）为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间设撑头。撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋，也可用对拉螺栓代替。

为了防止浇筑混凝土时胀模，用对拉螺栓固定两侧模板。对拉螺栓宜用υ14HPB235钢筋制作，其纵横向间距，一个方向同外龙骨间距，另一个方向上为600，且最下排距地不宜超过200mm。

（4）墙模板安装注意事项

A 穿墙螺栓规格和间距按模板设计的规定边安装边校正，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。穿墙螺栓的设置做法为通长螺栓——PVC套硬塑料管，以便回收利用。

B 预留门窗洞口的模板，有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

C 墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，在洞口处局部绕开，其他位置保证钢筋数量和位置正确，不得将钢筋切断。

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D 上下层墙模板接槎的处理：当采用单块就位组拼时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下200mm左右处，设置水平螺栓，紧固一道通长的角钢作为上层模板的支托。

E 模板安装校正完毕，检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办理预检手续。

六．现场预制构件模板施工

1．现场生产的预制构件为U型预制柱，采用同层内预置板块人力拼装、安装的方法。 2．工艺流程

场地平整→抹胎模→养护 →刷隔离剂→支模→模板检查验收

放样→模板配制 3．施工要点

1）构件的底模场地必须平整，用砂浆找平即可。

2）场地清理后，抹20厚1:3水泥砂浆随打随抹光作底模。底模表面仔细找平和压光，初凝后按构件尺寸放线，沿线切除多余的砂浆或细石混凝土。在上面边沿压靠尺，将底模侧面抹直抹光，保证支侧面模板时能够紧贴无缝隙。

3）水泥砂浆或细石混凝土底模抹好终凝后充分保湿养护，防止开裂或起砂。 4）模板隔离剂在支模前涂刷，以防污染钢筋。

5）构件在混凝土地坪上生产，混凝土地坪平整光洁，无裂缝或起砂等缺陷。模板配制要求同大型构件，支模前涂刷隔离剂。

七．节点构造

1．梁与剪力墙接头的处理

梁与墙的接头有两种形式，一种是梁垂直于墙；一种是梁与墙同向，如 下图所示：

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墙梁梁与墙垂直梁与墙同向

1）梁与墙垂直

剪力墙钢筋绑扎时，在剪力墙钢筋上预先定出梁头位置，然后放置与剪力墙同厚度的短木条，高度与梁高尺寸相同，作梁头预留洞用，待剪力墙拆模后，凿出木条。植筋或者预留梁头洞口（有梁楼梯）。

支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条，所粘贴海绵条注意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条，同时侧模后还要平贴一块10mm厚木胶合板，并在木胶板与梁侧模的背楞间打紧木楔子，防止梁头跑位、漏浆,如下图所示： 梁侧模木楔子梁底模梁底模背楞已浇筑完的墙体 2）梁与墙同向

支设梁模板时必须在洞口四周粘贴海绵条，梁侧模要顶紧海绵条，同时洞口两边要平

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