抽采达标工艺方案设计(8)

结构。

地面作法：真空泵间用1：2.5水泥浆20厚，水泥浆一道（内掺建筑胶），100厚C10混凝土垫层，素土夯实。

配电室、值班室、管道间和水泵间用1：2.5水泥砂浆15厚，水泥浆一道（内掺建筑胶），100厚C10混凝土垫层，素土夯实。

屋面作法：SBS防水卷材（Ⅱ）4厚，1：3水泥砂浆找平层20厚，聚乙烯苯板（密度≥18kg/m3）80厚（用于屋面，雨棚无此项），1：10白灰干炉渣找坡层（最薄处30厚），现浇混凝土楼板，1：3水泥砂浆抹面找平15厚，外刷白色乳胶漆二遍。

外墙作法：（由外向内）外刷乳胶漆，颜色自定，1：2水泥砂浆面层20厚，300厚烧结空心砖（密度≤18kg/m3），混合砂浆面层20厚，白色乳胶漆，基础圈梁上墙宽范围内抹20厚防水砂浆。

内墙作法：外刷乳胶漆，颜色为白色，1：2. 5水泥砂浆面层20厚，250厚烧结空心砖（密度≤18kg/m3）,1：2. 5水泥砂浆面层20厚，外刷乳胶漆，颜色为白色，踢脚：1：3水泥砂浆打底12厚，1：2水泥砂浆面层10厚。

踢脚：：1：3水泥砂浆打底找平12厚，=,1：2水泥砂浆面层10厚。

勒脚：1：3水泥砂浆打底找平15厚，素水泥浆一遍，1：0.5：2.5水泥石灰黑白石子面层10厚，用水冲刷露出石面。

抽放瓦斯泵房的土建工程设计与施工详见附图C1003-687-01～C1003-687-12。 瓦斯抽放泵、配套电机、电机减速器、气水分离器、防爆防回火装置和冷却水泵的安装基础采用混凝土捣制。

6.2.3 围墙

围墙（或栅栏）：围墙的圈定范围应保证抽放瓦斯泵房周围50m范围内无居民，20m范围内无明火，防止闲杂人员进入。

6.2.4场地环境保护

水环真空泵和生活所排出之水，均无毒、无腐蚀性，无需进行处理。可通过排水沟排至适宜地点。不会造成环境污染。

抽放站周围空余场地要进行绿化，栽种花草树木，进行环境保护。具体布置由矿方自行设计施工。

6.3 瓦斯泵房设备布置

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瓦斯抽放站由泵房、水泵间、配电室、值班室、管道间及配套设施构成。

抽放瓦斯泵房的主体设备为水环式真空泵两台，真空泵配套电机、减速器、气水分离器、管路、控制阀门和循环管等；主要附属设备有防爆和防回火装置、放空管、冷却循环水泵、软化水装置、计量检测装置及避雷装置等。

6.4 泵房的供电系统及通讯

6.4.1 总论

地面瓦斯抽放站供电系统设计和设备配置，应遵循《煤矿安全规程》的相关条款要求。瓦斯抽放站供电系统总体设计要求：

⑴ 瓦斯抽放泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。在受条件限制时，其中的一回路，可引自上述同种设备房的配电装置。在发生任何故障保护正常时，至少应有一路电源不中断供电，并担负瓦斯抽放站的全部负荷。

⑵ 上述条文中供电线路来自单独供电变压器，变压器输出侧线路上不应接任何其它负荷。

⑶ 变电所变压器中性点严禁直接接地。

⑷ 瓦斯抽放站各种电器设备，必须选用矿用隔爆型（增安型除外）电器设备。 ⑸ 抽放站供电系统的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。

⑹ 泵房低压电器设备，严禁使用油断路器、带油的起动器和一次线圈为低压的油浸变压器。40kW以上起动频繁的低压控制设备应使用真空接触器。

⑺ 电器设备不应超过其额定值运行。

⑻ 变电所变压器高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。变压器低压侧馈出线上，应装设短路、过负荷、单相断线保护装置。

⑼ 泵房低压电网中，过流继电器的整定和熔断器熔体的选择，应按煤炭部颁布的有关矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行。

6.4.2 瓦斯抽放泵站供电系统设计

⑴ 供电电源

八连城煤矿取自110kV变电站，以6kV电压向本矿井供电。 ⑵ 泵站供电系统方案设计

来自变电所双路高压起动柜的6kV电源送至瓦斯抽放泵站配电室，经高压配电装置

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AH1~AH7，其中AH3、AH5矿用隔爆兼本质安全型高压真空电磁起动器分别控制两台瓦斯抽放泵；AH2和AH6分别控制两台矿用隔爆型干式变压器，经变压后输出380V和127V电压，经AP1~AP13控制低压负载，其中AP2控制瓦斯抽放监测系统，AP3控制梁式起重机，AP4、AP5和AP9控制3台水泵供电，AP10控制污水泵，AP12控制照明灯供电，AP11控制防爆电暖气供电，AP7、AP8双回路中间联络，AP6和AP13备用。瓦斯抽放站供电系统见图6-1和附图C1003-231-01。

图6-1 泵房供电系统图

照明负荷采用矿用隔爆型照明灯，照明灯分配为：值班室4盏，配电间6盏，瓦斯抽放泵房8盏，管道间6盏，水泵间2盏，门灯5盏，共计31盏。

⑶ 瓦斯抽放泵房负荷计算（按终期负荷考虑） 低压设备容量： 100kW 高压设备容量： 630kW 工作设备总容量：730kW ⑷ 配电室设备布置

瓦斯抽放泵站使用矿用隔爆型电气设备，根据电动机的容量和电压等级选型。配电装置的额定电流应大于进线和馈出线的额定电流，其额定电压采用6kV供电。

在瓦斯抽放泵站配电室高压部分：设矿用隔爆型干式变压器KBSG-100/6 100kVA 2

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台； PBG-400/6 (6kV，400A)矿用隔爆型高压真空配电装置3台，PBG-100/6矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置2台，QBGZ-1/6 (6kV，100A) 矿用隔爆型电磁启动器2台。低压部分：KBZ-400/660(380)系列矿用隔爆型真空馈电开关4台；QBZ-80系列矿用隔爆型电磁启动器7台，分别控制监控电源水泵、起重机、防爆空调、污水泵；ZbZ-10.0/660(380)M矿用隔爆型照明信号综合保护装置1台，ZbZ-2.5/660(380)M隔爆型照明信号综合装置2台。

两台矿用隔爆型干式变压器一台工作，一台备用，当其中一台故障，另一台能够满足泵站全部低压负荷用电。

瓦斯抽放泵站供配电电压为：6kV、380V、127V。 ⑸ 电缆型号及敷设方式 电缆的选取原则是：

① 电缆正常工作负荷应小于电缆允许持续电流。

② 在距变电所最远，容量最大电动机起动时，应保证电动机在重载下起动，如传动机械无实际最小起动力矩数据时，可按电动机起动时的端电压不低于额定电压的75%校验。

③ 正常运行时，电动机的端电压不低于额定电压的7%~10%。由于抽放泵站的用电设备不属于连续性负荷，允许在正常运行时的电压降略低一些，一般电缆截面取决于起动情况。

④ 电缆末端的最小两相短路电流应大于开关的整定电流的1.5倍。 ⑤ 固定敷设的橡套电缆的实际长度L，应比巷道实际长度增加10%。

按照上述原则，高压电源进线电缆均选用MYJV22-8.7/10- 3×70mm2型电缆，分线配出电缆选用MYJV22-8.7/10-3×50mm2型电缆。

低压电源进线电缆选用MY-0.38/0.68-3×50+1×16 mm2电缆，配出分线电缆选用MY-0.38/0.68-3×6+1×6mm2和MY-0.38/0.68-3×16+1×10mm2。照明电缆选用UZ-500 3×6mm2。

⑹ 防雷与接地

所有电气设备外露可导电部分均须可靠接地，接地电阻不大于2Ω。 抽放瓦斯泵房配电室及风机房配电所电气设备选取如表6-1所示。

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表6-1 抽放瓦斯泵房配电室及风机房配电所电气设备选取表

单设备名称 矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型真空电磁起动器 矿用隔爆型真空馈电开关 矿用隔爆型干式变压器 规格及型号 位 数量 台 台 台 台 台 3 2 2 4 2 1 2 7 18 5 8 11 2 1 9 PBG-400/6 PBG-100/6 QBGZ-1/6 KBZ-400/660（380） KBSG-100/6 矿用隔爆型照明信号综合保护装置 矿用隔爆型照明信号装置 矿用隔爆型电磁起动器 隔爆荧光灯 防水防尘环形荧光灯 ZbZ-10.0/660(380)M 台 ZbZ-2.5/660(380)M QBZ-80 BGS-60/127 FHD-54WF2（01） 台 台 盏 盏 盏 台 台 部 个 矿用隔爆型金卤弯灯 防爆照明开关 矿用隔爆控制按钮 防爆电话 矿用隔爆型接线盒 DGS70/127B（B) BZM-10 BZA1-5/36-2 BHD2-25/127-3T 6.4.3 泵房通讯

瓦斯抽放泵站采用的通讯方式及连接来源为：安设一部可直通八连城煤矿调度室的防爆电话一部。

6.5 给排水

瓦斯抽放泵房有四部分用水，分别是：抽放泵循环冷却水、水封式防爆器用水、生活用水和消防用水。

本设计选用的2BEC80型水环真空泵的用水量较小，仅为40-50m3/h左右。在本设计中，瓦斯抽放系统采用闭路循环供水，低位水池和水封式防爆器中的水需要定期补给或更换。

本矿范围内水的硬度较大，设计考虑安装全自动软化水装置，对其进行前期软化。供水管路中的水经自动软水器软化后，进入低位水池。由水泵从低位水池将水吸至高位水池，

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