焦化化产工艺(DOC)(4)

（四）、污水处理

1、污水处理水量及水质

结合生产实际，考虑一定的余量，生化处理规模采取40m3/h. 进水水质量（混合水）：

COD：1500～3000mg/l BOD5:600～1300mg/l NH3-N:150～250mg/l 酚：500～650mg/l 硫化物：20～50mg/l HCN:8～20mg/l 油：200～300mg/l SS:100～350mg/l 2、污水处理流程：

由于本工程污水中含COD、氨、氮较高，且所含污染物多为高度有害物质，设计生化处理流程采用对焦化污水处理较为有效的“预处理+厌氧+前置反硝化-硝化+生物接触氧化+深度处理“工艺，也就是通常所讲的”预处理+A2/O2+深度处理“工艺流程。 流程简述如下：

整个污水处理流程分为三段：

第一是预处理段：包括隔油池、气浮池；

污水首先进入隔油池，除去轻油及重油。收集到的轻油及重油送冷鼓工段回收利用。

除去轻油及重油后的污水进入气浮池，去除乳化油及胶状油。 第二段是生物处理段：包括厌氧池、缺氧池、好氧池、接触氧化池；

污水经调节后进入厌氧池，在厌氧池利用厌氧生物对多环类化合物的变构或解链作用，把好氧和兼氧生物难降解的某些物质转化为易的物质，把大分子有机物酸性发酵，降解成小分子有机物，进一步提高污水的可在生化性；在缺氧池无O2的条件下，由兼氧反硝化细菌以进入缺氧的焦化污水中所含的某些物质为碳源，利用回流硝化液中NO3-、NO2-的[O]进行厌氧呼吸，分解污水中COD物质，同时将污水中的NO3-、NO2-离子还原为N2等气体，实现NO3-、NO2-反硝化；在好氧池中鼓入充足的空气，并加入微生物所需的各种营养，利用所培养的好氧生物去除污水中的残留COD等污染物，同时在好氧池中利用硝化细菌及亚硝酸化细菌的作用将污水中的NH3-N氧化成NO3-、NO2-离子；出水经沉淀池沉淀后进入接触氧化池进一步处理，去除水中的有害杂质。

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第三步是深度处理段：混凝沉淀、提升进入过滤器，进一步去除水中的有机物和浊度，过滤后的污水全部送至熄焦工段复用，不外排。 剩余淤泥进入淤泥浓缩区进行浓缩，在进入压滤机房压滤，泥饼掺入煤中炼焦。

为保证生化处理系统的正常运行，保证出水水质，运行过程中需由中控化验室对有关水质量进行定期化验分析，并通过液位、压力、流量等仪表对系统进行检测、计量。 3、污水处理出水水质

生产、生活污水经生化处理后，出水送至熄焦工段复用，水质可满足熄焦用水水质要求。

生化处理出水复用若有剩余，对剩余水可进一步进行处理，水质可达国家污水综合排放标准GB8978—1996中的一级排放标准。 （五）、电气仪表及控制

根据工艺操作的要求和各种控制参数，主要采用就地检测和点参数远传集中显示，与现场见空系统结合来完成本工程的电气仪表控制，从而大大提高本控制系统的稳定性、直观性、方便性。

（一）仪表系统采用知名品牌仪表，控制室配有仪表屏并对温度、

压力、流量、液位等均通过仪表显示，并对重要位置设有报警并进行控制（如煤气配有切断阀）。对各传感器进行防雨、防晒的防护。

1 温度控制：根据工艺要求选择不同分度号测温传感器。温度通过仪表显示当前温度，本仪表测温精度达0.2级，从而保证各测温点的准确性。 2 压力控制：根据不同压力量程，从而选择不同压力传感器。现场具有压力显示及变送输出给上位机。

3 液位控制：采用液为计，对液位进行实时测量。

（二） 电气控制系统：柜体采用GGD柜型，并配有PLC控制柜对整套控制系统进行控制。整套系统外型美观、维修方便。电器元件均采用名牌产品，并对各电机均有过载热保护等功能。控制系统采用当今最为稳定，使用广泛的可编程控制器（PLC）编程来完成控制。对重要泵采用远程与就地控制，在就地操作机旁箱设有远程、就地开关。本电气采用配电系统对每台泵采用一开关、一保护的方式。每台泵的启、停控制均有PLC控制来完成，从而大大降低维

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修量，增加本控制系统的稳定性。本控制系统的操作均采用安全电压（DC24V）来控制，从而增加了安全性。 六、噪声控制

本工程选用设备噪声均低于GB12348—90的噪声标准。 七、劳动安全及卫生

坚持生产必须服从安全的规则，认证贯彻“预防为主”的方针，该工程设计按照国家有关劳动安全及工业卫生的文件标准规范进行，装置的防火、防爆、防触电、防毒气、防烫伤均有具体的安全措施。

在煤气净化工艺中，煤气在较高浓度下可使人休克、停止呼吸、 直到死亡。煤气浓度达到一定的比例，遇到或可燃烧爆炸，所以在设备的制作、产品的存放、密封等环节均作了考虑。所选设备动力、照明均为防爆型，厂区内杜绝烟火。

电器设备防雷、防静电，接地电阻不大于10Ω，保护接地不大于4Ω，热力管网均设保温层，以防烫伤。梯子平台设防护栏。 八、消防

煤气存在的火灾危险，在设计中均大于要求的安全距离和相应的安全措施。

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