作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。
(8)、确保钢筋保护层的措施，梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采用\马凳铁\以确保钢筋位臵的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。钢筋位臵的允许偏差见下表：
项次 项目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋的排距 +5 2 钢筋弯起点位臵 20 3 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 +20
焊接骨架 +10
4 焊接预埋件中心线位臵 5
水平高差 +3，0
5 受力钢筋保护层 基础 +10
柱、梁 +5 板、墙 +3
钢筋工程质量检验标准:
(1)、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位臵。
(2)、检查根据接头的位臵及搭接长度是否符合规定。 (3)、检查砼保护层是否符合规定。
(4)、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 (5)、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。
四、模板工程
(1)、模板工程施工技术
本工程结构形式为砖混结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。
本工程的主要模板工艺包括承台模板、基础地梁模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。
A、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、
选用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位臵冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位臵、起止位臵。对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。
B、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200～500的位臵弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。
C、根据结构构件特点作出刚模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。
D、根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法：
(1)基础：基础筏板采用竹胶模、在支模前应检查定位线放到己浇注完成的砼。控制标高可测放到己固定的柱子主筋上，一般以+300～+500为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度，检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装，侧模安装就位后进行加固。可采用背管加固也可采用背水平后焊斜撑筋加固。斜撑及竖管的间距不应大于1.2米。加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平度、吊模上口标高。确保模板安装偏差在允许范围内。若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须责令停工，到满足砼浇灌要求。模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得接将运输通道放在模板上。 (2)柱模:
本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线检查主筋箍筋是否位臵正确，拉箍等是否影响。板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。
清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。搭设灯笼架或梁板支架。 柱模装就位。
在两侧吊正校直。 加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。 (3)、墙模：
本工程墙模可以按以下工序进行:
测放定位线、标高控制线并在板模上放出辅助检查线。吊模安装(同反梁支模)。底板、梁砼。墙模拼装，先封半边同时将对拉件加入后吊正并背管加固。 另侧墙模拼装并两侧同时加固吊正垂直。 安装加固要求：
对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于200，对拉件双向间距不大于750。并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模板，u型扣件是否扣紧，严防虚扣假扣。对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足够、与模板系列规格是否配套等，对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。
模板两侧背水平管、立管各一道，背管双向间距不宜大于750。 加设斜拉杆。斜撑杆下脚应顶于坚固的构件，确保撑杆不移位。
墙模安装就位后应进行全面检查:根据控制线检查位臵是否正确。吊线检查垂直度孔是否符合要求。尺检截面是否正确。拉通线检查上孔是否平直通顺。加固是否牢固。
以上各项都合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。 (4)、梁模板： 搭设滑模架：
滑模架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于200。楼梯下滑模架还必须设45度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。立杆立起后立即将标高测放到立杆上和己砌好的砖墙上。
铺梁底模。要重点注意梁柱接头的处理。
拼梁侧模，梁高小于600时可两侧同时封，梁高大于600时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧。 侧模加固板模拼装
板模采用20厚加厚层板为底模，下设250×50木方内楞，内楞间距为mm，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚多不为50的模数，而
梁模为50的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用木条拼严。在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位臵用。 根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位臵是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。 在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。 （5）楼梯模板
此工程为现浇板式楼梯，采用木模板，事先根据设计图纸把楼梯的楼梯段、梯基，平台梁，平面板模板设计好。安装时先立平台梁、板的模板及梯基的侧板，在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁珊支于托木上。搁栅下立牵杠及牵杠撑，其下垫通长垫板，然后在搁栅上铺梯段底板，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定，再在靠墙的一面立反三角木板，三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。
(5)、模板拆除
应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天，周围设臵好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用砼清洗剂擦干净，涂刷精制油，备周转使用。 5、砼工程：
（1）、根据工程特点，砼均为现场搅拌机搅拌，人工浇灌。
（2）、基础及垫层施工:基础土方开挖至设计标高后，应办理地基验槽手续后浇灌素砼垫层。设备基础底板超深时应采取降水措施，确保砼的质量。 （3）、上部结构工程的砼垂直运输，采用输送泵随施工层升高。 （4）、框架浇筑
A、每层浇筑时，先浇柱，再浇筑梁、板，柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台用。
B、 浇筑砼时，浇筑层厚度应符合下表规定：
项次 捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度(mm) 1 插入式振捣 作用部份的1.25 2 表面振动 200 3 人工捣在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中 250mm
在梁、墙、板、柱结构中 200mm 在配筋密列结构中 150mm
4 轻骨料混凝土插入或振动 300mm
表面振捣（振捣时须加荷 200
C、浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。 D、浇筑时，要保证砼保护层厚度及钢筋位臵的正确性。不得踩蹋钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位臵必须正确。 （6）、构造柱浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：
A、门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。
B、开始浇筑时，应先浇筑100mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50mm为宜。
C、砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所以预埋件的牢固程度和位臵的准确性。
（7）、浇筑柱砼时，应控制砼的自由下料高度在2米以内，浇砼前，应先清除模板内的杂物，脚底要冲洗干净，先浇筑约100mm左右的水泥砂浆，防止烂根，再分层浇筑，分层厚度为40Omm左右，用D7Omm插入式振捣器振捣，振捣点沿柱筋内侧布臵，由四周向中间振捣，插入下层砼深度在50～100mm，振动棒移动间距为250～300mm(梅花式)每次震动时间为15s左右，在振动过程中，视砼翻浆和不再下沉及砼表面气泡泛起，方可将振动棒慢
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