[精品]宁夏某石灰项目施工组织设计 - 图文(2)

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第二节 施工组织总体策划 一、本工程重点分析及相应对策

1、 本工程重点分析

按区域和轻重缓急程度划分主要有以下4个重点：①窑体结构和设备的安装；②综合楼建筑施工、机电设备安装和除尘系统施工；③附属设施施工。。

窑体结构和设备的安装是整个项目施工的主线，其他工序均应围绕此主线展开，一方面该主线牵涉的专业多，工序交叉作业多（如耐材和结构同时穿插、电气和管道施工穿插），并直接影响整个项目的投产时间；另一方面其施工难度高工艺复杂（如吊装高度最高为50m需考虑吊装措施、国外引进设备基本用在窑体上等），且施工质量的好坏直接影响到项目的使用寿命。主要分部分项工程如下：窑体钢结构制作安装、窑体设备的安装、窑体耐材的施工、窑体管道的施工、窑体电气施工等。拟采取措施：⑴土建施工时窑体基础优先考虑施工，安排在2008年7月25号开挖，同时，优先考虑该区域的所有土建施工，给钢结构安装创造充分条件；⑵经技术交流确认，此次窑体结构和以往基本一致，可利用我们成熟经验提前做好各项技术准备工作和材料准备工作，在收到外方图纸确认套筒窑结构一致后立刻开始钢结构制作加工，壳体和环管等安装之前完成预组装工作。⑶合理安排施工中的交叉作业，如管道与电缆敷设之间穿插、窑体结构安装和设备安装穿插等；⑷设备到货后立即组织检查并提前预组装。⑸耐材过桥采取提前预组装技术，既可保证施工质量，又可确保耐材施工进度。

综合楼施工是窑本体外围区域施工的主线，其特点：工程量相对较大（建筑面积约600m2）且电气室和风机房为一层框架结构、施工周期长（土建工期102天）、施工质量要求高（为整个项目“形象代表”，对内在质量和外观质量均要严格要求）；综合楼分电气室和风机房两部分，楼内设备为套筒窑重要的配套设备，所以综合楼施工进度直接制约着电气施工进度以及风机、液压等重要设备的安装进场，直接影响到受电、介质贯通等重要节点的实现。拟采取措施：⑴综合楼基础和窑体基础同步开挖，确保其施工周期；⑵组织分区分段同步施工、搭接穿插施工、立体交插施工，确保后续项目能及时上场。⑶结构封顶后，集中力量抢内部装饰装修工程，分层交付到电气施工和设备安装施工，剩余工作穿插进行。

2、本工程难点分析 (1) 钢结构专业施工难点

窑本体钢结构制作用钢板材料采购周期长且采购难度较大，按我们经验，此部分

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钢材需长宽双定尺；窑壳安装之前需提前预组装，组装合格后方可安装，窑体高度为+49.8m，而窑体区域场地狭小，吊机站位困难，吊装难度非常大。

单项大型构件（如内套筒分三段，最重一段约30吨）重量重，窑顶设备重量重且高度高、安装精度高，设备吊装和钢结构吊装需穿插作业，需采取专门安装措施。

窑本体管道都为环管，接头多，难以加工，且在地面对接

预拼装之后方可分段安装，具有一定难度。

(2) 设备、耐材、电气施工难点

窑体大部分设备（如振动出灰机、旋转布料器等）均采用液压控制，安装精度高，调试难度大，而且对配套管道清洁度要求高。

换热器（16吨）位于+28.000m平台上，高度高，因其窑体平台和楼梯影响吊车无法靠近，故安装难度大。

套筒窑耐材结构有以下特点：种类繁多，不同材质的就有15种；砖型复杂，砖

型共有61种；砌筑难度大，多个组合砖结构及反拱结构都给施工增加了难度。

因软件系统和部分关键设备由外方提供，设备调试时如何解决外方设备和中方设

备接口的难题。 二、施工部署原则

竖窑本体为中心、除尘综合紧随后； 煅烧区域抓窑体、除尘区域抓脉冲； 附属工程紧跟上、综合楼施工不放松； 主攻结构和机电、能源介质要配套； 200t汽吊安炉体、120t履吊安辅助； 钢结构加工工厂做、过桥组装在车间； 设备材料先检验、组装合格才安装； 平行流水齐会战、立体交叉讲配合。

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三、施工具体部署

本工程为新建项目，考虑到其占地面积布臵紧凑，辅助设施拥挤等特点，拟考虑工程总体按四个区域九个步骤进行组织实施，具体区域划分见附图一：工艺平面布臵及施工区域分布图。

施工平面先后顺序按（一区） （二区） （三区） （四区），施工区域内容如下：

第（一区）域：以竖窑本体施工为中心，土建施工时保持一致进度，窑体基础、称量室应同步施工窑体钢结构及窑体设备、电气控制系统、燃气热力系统、采暖通风除尘设施（窑本体除尘器）、给排水设施、通讯消防及火灾报警系统等。其中，地下管网主干线路和供配电、水应尽早投入，以保证能源和介质的配套。

第（二区）域：以综合楼施工为中心，包括工程项目有：综合楼（风机房和电气室）建筑施工、火灾报警、消防通讯、给排水；风机房内罗茨风机、冷却风机、卷扬机、液压站、电气室内PLC柜、MCC柜安装、电气控制系统等，与之配套的地下管网介质干线、供配电尽早投入，以保证能源和介质的配套。

第（三区）域：以除尘系统施工为中心，包括工程项目有：低压脉冲布袋除尘器、液压三通阀、主排烟机、排气筒、废气风机等所有设备安装。

第（四区）域：以附属设施中的电石炉尾气加压站施工为中心，包括工程项目有：电石炉尾气加压站设备基础及设备安装、电石炉尾气调压平台安装、外围管线基础及支架安装等。

按照先地下后地上，先外后内，先地面后空中的顺序展开进行,为了争取时间，尽可能安排各专业进行穿插施工。通廊转运站的施工根据有利于劳动力和机具材料调配的原则见缝插针，平行施工。第（一区）域是整个项目的中心；第（二区）、（三区）域是重要的项目，在第（一区）域展开后不影响第（一区）域施工的前提下同步展开；第（四区）域属外围的输送储存设施，在见缝插针的情况下施工。

围绕上述四个施工区域，分轻重缓急按以下九个步骤组织施工： 第一步 施工辅助设施的建设

在工程正式开工之前完成以下施工辅助设施的建设：

⑴建立全厂测量控制网，并进行二级测量，对全厂总平面定位放线。

⑵确定施工用水、用电，并架设或埋设完成至现场用水接点及其计量表、用电低压变电所；

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⑶形成施工临时主干道，完成临时排水沟，遇到道路埋管（采用Φ500mm的混凝土管或钢管）。

第二步 地下管沟及施工道路

⑴地下管网、雨排水主管施工，优先从石灰窑主体开始，依次向外展开；

⑵道路施工，利用厂区正式道路进行铺设路基，应满足雨季时重件车辆运输的要求； ⑶地下电缆沟施工，优先满足穿越主干道和永久建筑物的部分，尽量避免二次开挖或影响主体施工；

第三步 地下基础及土建施工

本步骤的施工，以石灰窑为主线，原则上以窑体安装基础及平台基础首先施工，待基础及砼平台施工完毕，进行上部钢结构平台安装和设备安装。同期进行电气室风机房土建施工。然后按照一区至四区的施工顺序，先地下部分、后地上部分的顺作法施工。利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其它分部分项工程紧随其后，平面分区，立面分段（层），科学地组织交叉作业，优质、高速地完成本工程的施工任务。

第四步 结构安装

先同时进行竖窑本体的钢结构安装，再进行除尘系统安装，然后其他结构的安装。钢结构安装采用履带吊或大型汽车吊和汽车吊穿插进行安装。

第五步 机电设备安装

先进行窑体、风机房、称量室、液压及卷扬室等的机电设备安装，后进行输送设备、电气室、煤气调压站、除尘设备等的安装。

第六步 竖窑耐材施工

在本体的结构安装完成后，即可进行竖窑耐材施工，竖窑耐材施工可与竖窑机电设备安装平行进行。在本体耐材施工前应对过桥部位提前预组装，保证过桥施工质量和施工进度。

第七步 能源介质管道

在机电设备安装同时能源介质全线施工。主体结构施工时外围能源介质管线应穿插进行，在设备调试前要保证能源介质管线贯通。

第八步 电气安装

电气安装工作几乎贯穿整个施工过程，从土建配合埋管开始，一直持续到单体无负荷试车之前。电气室内的电气设备应尽可能地提前施工，保证系统受送电时间，为系统调试创造条件。

第九步 各系统全面调试，石灰车间投入试运转；

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整个调试工作由单体无负荷试车、无负荷联动试车和热负荷试车三部分组成。在全面调试完成后投入试运转。 第三节 项目管理策划 一、项目管理模式

1、项目部管理模式

本工程管理模式：某某炉工程技术有限公司西北分公司经理袁斯浪同志直接负责总体协调和施工总体部署，由某某炉工程技术有限公司宁夏某某石灰窑工程项目部经理朱东同志任本项目项目经理，负责该项目的具体管理和总包管理。 二、项目管理组织机构及管理体系

⑴项目经理部

本工程在某某炉工程技术有限公司宁夏某某石灰窑工程项目部统一协调下设立工程技术质量部、安全环保部、物质采购部、财务预算部及综合办公室。项目管理组织体系如下图。

项目管理组织体系图 ⑵人员组织计划

拟派到该项目的为本公司自己的专业队伍。具体人员组织计划见 附表二：“宁夏某某300TPD石灰工程劳动力计划表”

第二章 施工组织设计

第一节 施工总方案 一、工程概况

新建300t/d级套筒式石灰生产线主要有原料储运筛分、套筒竖窑煅烧、成品储运加工和辅助设施四大系统组成。此工程涵盖的施工专业较多，施工面广，其主要工程量如下：

根据我们同类工程建设经验和目前所掌握的资料，本工程的实物工程量大致为（估算量）：机械设备1300t、建筑面积1800m2（其中窑本体区域300 m2、综合楼600m2、除尘系统550 m2电石炉尾气加压站及调压平台350 m2）、钢筋砼3000 m3、建筑钢结构100t、工艺钢结构2050t、焊接钢管87.86t、 无缝钢管26.72t、镀锌钢管2.5 t、钢板卷管9.35t、

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